数控机床编程中辅助指令的使用技巧

数控机床中如何编制较完善的加工程序，更好地发挥经济型数控机床的作用，是可靠地提高产品加工精度，得到高质量加工产品的保证。     

提高腈纶立绒毛毯丰满度的探讨

本文以腈纶立绒毛毯为例，从理论和实践的结合上，详细地分析和探讨了原料配比、纱支、捻度、绵密及整理加工工艺对产品丰满度的影响，并简单介绍了该产品的整理加工工艺。     

一种分体式弹性管自镗夹头胆

为了解决3分夹头胆受切割变形、设备精度和安装位置等因素影响而导致其失去精度,从而影响车床产品加工精度的问题,设计出夹套孔可多次自镗,既能用于弹性管加工,也可用于铝杆外圆、轴承座孔等工件加工的分体式自镗夹头胆。指出:该夹头胆仅适用于较小切削量的产品加工,大尺寸产品需多次加工,多次自镗后夹头套失效,需要更换;夹头胆基体与不同夹套孔配用,可加工多种尺寸产品,更换新夹套时装卸方便,节约工时,生产效率提高,产品加工质量得到进一步保障,可应用于普通车床和数控车床。     

SIU400重型数控四米卧车的改造

我厂SIU400重型数控四米卧车原产于捷克,是我厂的重点设备,多年来担任着重型轧辊、轴承辊的加工工作,由于机床老化、设备备件不好备齐,随着加工工艺的日益严格,此台机床已不能满足现有的工艺要求,所以我厂决定对其电气控制系统、软件程序及机械精度上进行改造,望其能在最大程度上达到现在的加工要求。     

数控加工生产中刀具高效使用的优化方案分析

现阶段,我国相关制造加工技术发展比较快,市场对于相关产品的品质和技术水平要求也在不断提升。就数控加工行业来看,提升数控加工精度以及加工效率十分必要,也是现阶段生产加工必须加快解决的突出问题之一。在数控加工中,要提升设备精细化加工水平,刀具是关键因素,高效合理地选择和应用刀具,能够延长其使用寿命,确保产品生产加工质量,促进整体生产效率提升,实现节能增效。文章分析了刀具主要选材和特点,分析了数控加工中刀具应用对加工精度的影响,并探究了数控加工中刀具高效使用的方案。     

短沟距双沟道轴承心轴加工方法

为了提高短沟距双沟道轴承心轴的加工精度及生产效率,介绍该心轴的初始加工方案,分析其沟道加工难点以及传统单沟道翻转磨削方法加工精度差、报废率高、磨削效率低、产品装配困难等缺陷,提出短沟距双沟道轴承心轴改进加工方案及其工艺流程、尺寸控制标准。指出:改进方案通过两根心轴组合交错磨4沟道工艺,有效提高了零件的加工精度和磨削效率,满足大批量生产要求。     

机床夹具精度控制方法分析

当前,数控机床加工在制造业中应用相当广泛,它对提升制造业生产效率、产品生产质量和产品精度等都具有重要作用。随着精密仪器的发展,市场对于传统数控机床的生产制造工艺要求更高,对产品精度要求更高,只有在生产中不断提升加工精度,才能满足多样化、精密化、批量化的需求。因此,在提升机床加工精度的相关技术措施改进中,必须高度重视机床夹具的精度控制,否则会影响机床加工精度。本文重点分析了机床夹具制造中精度产生影响的误差源,并提出做好机床夹具精度控制的有效方法,为制造业做好机床夹具精度控制提供一些建议。     

印刷企业在移动互联网时代的出路

正移动互联网时代已经来临,其将改写所有行业,印刷业也不例外,我将该时代称为"垂直重型3.0时代"。垂直重型3.0时代的行业网站要想成功,必须具备4大特征:客户产生内容(UGC)、专业人士产生内容(PGC)、强大的工具特征和强大的产业流程再造能力。例如台湾健豪,其早已不是加工企业,而是一家产品销售企业,其每个产品都有明码标价,并且拥有强大的IT工具等。至于     

SSLP-80型双螺杆膨化机组的研制

简述了ＳＳＬＰ－８０型双螺杆膨化机组的研究内容。该机组适用于各种成分配方的饲料膨化、食品膨化以及酿造、化工、医药等行业的原料预处理加工，应用极为广泛。该膨化机组主机功率为１５ｋＷ，产量为１００ｋｇ／ｈ～１５０ｋｇ／ｈ，膨化产品的水中稳定性在４ｈ以上。     

上海耀科MJ-1040E全自动模切机

耀科MJ-1040E全自动模切机(带清废)是由日本著名的自动模切机制造商,日本国株式会社饭岛制作所与上海耀科印刷机械有限公司合作开发、联合制造及销售的产品.其结构特点及性能优势对于提高包装的印后加工精度与效率极为有利.     

铰链的多工序加工夹具

铰链是我院校企合作加工的产品之一,是卫浴产品坚固配件,它加工的精度直接影响着整套产品安装使用美观和寿命。文章从加工的实际情况出发,以工序集中为原则设计加工铰链专用夹具,从而更好地保证安全、保质、省时、省力、节约成本等优点,有效的提高了生产效率。     

利用扇形护套软爪加工塑料零件凸盘

为解决塑料凸盘外表面不能进行二次加工的问题，针对其尺寸差异大、形位公差要求高、装夹部位小的特点，从工艺以及工装设计进行分析，设计出了扇形护套软爪以及组合刀具并制订出合理的工艺参数，最后在28℃恒温条件下检测产品，其尺寸精度和形位公差都符合要求。     

健身器材完全手册（之六）

产品加工工艺。加工工艺、顾名思义，就是将原材料或半成品通过一定和特定的物质资源(例如：土地、厂房、机器设备和工具等)和人力资源(包括技术工人、科技人员和管理者）将其改变尺寸、形状、功能、性质．或提高其性能、精度、纯度等，而达到所需规定要求产品的方法、技术和过程。简单而言．加工工艺就是指经济而有效的制造和生产产品的技艺和过程。     

数控加工技术在金属材料加工中的应用研究

在金属材料加工技术快速发展的过程中,数控加工变得越来越常见,其良好的加工精度、自动化的加工手段,对于保障金属工件的一致性和加工精度具有非常重要的意义。为了进一步发展数控加工技术,文章针对数控加工技术以及该技术在金属材料加工中的应用优势进行分析,并在实际的金属材料加工中合理利用数控加工技术,为我国金属加工工艺的发展提供可靠的保障。     

高级烹调油生产工艺

高级烹调油生产工艺河北省隆尧县第二油棉厂张永军一、前言目前，大部分棉油加工企业，对棉籽的深加工，还只是为返还棉农，把棉籽加工成精炼棉籽油，没有对其进一步地深加工。如生产高级烹调油、色拉油和脱酚棉仁蛋白等产品。为更好地把棉油加工企业的产品进一步推向市场...     

引进电化学螺旋抛光技术，加工纺织用胶辊轴承

胶辊轴承是各类纺纱机上的重要部件，其加工精度和表面质量对于纺织产品的质量有着巨大的影响。本公司最近引进国外先进技术改进胶辊轴承的现有加工工艺，使其加工精度和表面质量有了极大的提高。辊轴的表面粗糙度提高到Ra=0．03μm（△↓12～△↓13），辊筒的内表面粗糙度提高到Ra=0．05μm（△↓1～△↓12），加工精度提高了二级以上。[第一段]     

关于黄桃罐头变色之研究

<正> 桃子罐头是世界上水果罐头中产量最大的品种,我国资源极为丰富,具有大力开发罐头产品的途径和前景。近几年来,浙江奉化、四川龙泉、潼南等地,黄桃水果原料得到迅速发展,产量逐年上升。目前,各生产厂家几乎都将黄桃原料作为罐藏产品加工原料(包括乡镇、个体企业),但是由于生产加工的糖水黄桃罐头产品,不同程度地出现红色和褐色,为解决桃子罐头(黄桃为主)的变色问题,相当部份特别是具有一定规模和产量的生产厂家,将其作为研究的课题。     

双管油管悬挂器加工工艺研究

双管油管悬挂主要用于井口采油树中油管头内,采用双管结构,无需再打一个井口,可以节省空间和减少经济损耗,由于其结构复杂,形状不规则,双孔不对称偏心、尺寸和公差等加工精度要求高,一直给生产加工带来很多困扰。经过在实践中的摸索,通过优化热处理工艺,优化机加工工艺,并借助自制工装和辅助点焊等技术实现对产品尺寸、偏心位置精度的要求,能够显著地提高加工效率和一次检验合格率。     

浅析精密主轴的工艺特点

机械制造是制造业最主要的组成部分,机床加工又是机械制造的基础,因此它的设计制造就显得特别的重要,而在机床中精密主轴恰恰是影响机床精度的关键零件,所以精密主轴的加工精度就成了决定整台机床精度的关键点。要想达到精密主轴的加工精度,就必须深入分析其工艺特点,合理地安排加工工艺及生产顺序,采用正确的加工方法,确保产品各项技术指标符合精密主轴的使用要求。     

晚籼米加工精度标准样品的研制

加工精度是大米产品的主要定等指标，也是大米贸易中定价的基础。加工精度不仅反映大米的外观品质，而且影响大米的食用品质。以符合GB1350-2009中等质量稻谷为原料，按照《标准样品工作导则》（GB/T 15000.1-15000.9）和《大米》（GB/T 1354-2018）的有关要求，选择《粮油检验 大米加工精度检验》（GB/T 5502-2018）中仪器检测法检验标准样品的留皮度。对大米加工精度样品开展均匀性、稳定性检验和定值及不确定度评估。研制出的晚籼米加工精度标准样品用于大米加工厂家的生产指导，也可用于第三方实验室人员考核、质量控制、仪器校准。