某型汽车覆盖件——门槛内板拉延模设计

拉延是利用利用拉延模具将平板毛坯制成开口空心零件,拉延成形是能否生产出合格零件产品的关键,汽车钣金件的质量好坏在很大程度上受拉延模质量的控制。通过分析某型汽车覆盖件——门槛内板结构特点,根据工厂生产时所使用的冲压设备,确定拉延模结构形式及间隙,进一步进行模具的压料面、凸模、凹模及辅助零件的结构设计。     

某车型纵梁的成型工艺特点及分析

节能、安全、环保是当今世界汽车发展的主题。汽车追求轻量化、低油耗成为主要的开发方向。目前,在不提高料厚的前提下,来提高冲压件使用钢板的强度成为车身制造轻量化的主要途径。故导致车身冲压件高强度钢板的采用在汽车车身零件中的应用越来越多。我公司在某车型开发中,共有95种冲压件采用了不同级别的高强度钢板,是公司有史以来应用高钢板较多的车型之一。在实际生产中,通过对下车身四种纵梁类件的冲压工艺的了解,来概述其成形特点。     

基于UG的汽车覆盖件下内板拉深模数控加工的研究

以汽车覆盖件下内板拉深模数控加工为例,根据汽车覆盖件拉深模具结构特点,确定数控加工整体设计思路及设计方案,然后对设计方案进行分析论证。利用UG NX4.0对拉深模进行加工分析、编程、模拟仿真和后置处理,完成模具加工过程。     

浅谈汽车覆盖件模具自动化加工关键技术

在国外先进汽车覆盖件模具企业模具自动化加工技术已经被广泛采用，大力推广模具的自动化加工技术对国内汽模企业的发展有着重要的意义。文章介绍了汽车覆盖件模具自动化加工技术对设计的要求、消失型泡沫制造要求、铸件三维检测、加工编程等要求。     

简析如何提升白车身三坐标测量合格率

白车身三坐标是整车制造水平的重要参考指标,通过对某车型白车身三坐标合格率的提升过程,讲述了通过现状调查、工装调查、零件调查和匹配四个步骤提升三坐标合格率的过程,可以为汽车制造企业提升尺寸、制造和管理水平提供参考。     

窄长零件落料模的设计

介绍一种利用级进模进行窄长零件落料的独特方法,并对试模中出现的问题进行分析,改进,可供设计制造同类零件落料模时参考。     

基于某型汽车覆盖件下铰链加强板的冲压工艺性分析的研究

通过分析汽车覆盖件某型汽车下铰链加强板零件特点,分析零件的材料、结构、性能及加工难易程度,在此基础上提出三种冲压工艺方案,根据实际生产要求同时结合生产批量的大小,零件的大小和零件尺寸形状复杂程度等,考虑到生产效益和企业收益等,通过对比确定科学的、适合于实际的工序方案。     

基于冷凝器安装支架的冲孔落料复合模工艺方案及排样设计的研究

本文基于某型汽车冷凝器安装支架零件进行冲孔落料复合模设计,通过零件的结构形状分析进行毛坯尺寸的计算,根据零件工艺分析进行方案设计、比较,进而确定工艺方案,并对零件毛坯进行排样及材料利用率的计算。     

虚拟制造技术在汽车覆盖件制造中的应用

本文介绍了虚拟制造技术的特点和发展现状,指出了虚拟制造技术在汽车覆盖件生产中应用方法和步骤,并以汽车车门的拉延模具为例,运用UG对汽车车门进行虚拟制造。本文的研究对于汽车覆盖件的虚拟制造具有指导意义。     

用12个简单的步骤制作一台更好的发动机模型细节见真功

从模型套件中直接拿出来就做的汽车发动机和吸引人眼球的汽车发动机的制作是截然不同的。要想获得吸引人眼球的制作效果,我们通常要经历细致涂装、安装电线、认真组装等等步骤。为给大家示范讲解,我以V-8福特汽车(FlatheadFord)模型为例。此模型是TomPanielPieWagon套件,发动机零件为5部分。跟随我的示范,我们将做出一个令人心服的、精细的发动机模型来。将发动机两部分零件粘到一起,然后让它固化。用一把平锉把零件上所有的开模线和毛边磨掉。要特别注意发动机的前盖、油盘底部和两部分零件之间衔接的缝隙。接着用280目和400目的砂纸对…     

典型注塑模具型腔的机械加工工艺分析

当今在工业生产制造中广泛使用模具生产制造产品,如机械制造、造纸装备、汽车、电器、仪器仪表等行业中大部分产品是使用模具进行生产制造.模具制造的产品的优劣与模具零件的制造精度密切相关,模具的型芯模、型腔模等零件的制造精度往往决定产品的质量,因此研究如何提高模具零件的制造精度十分重要.基于此,文章从产品要求、零件图、机械加工设备、模具零件材料、加工刀具、切削参数和工艺安排等方面,分析了微型对讲机外壳的机械加工工艺.     

密封罩工艺分析及模具设计

针对零件的具体结构,对其各工序成形工艺特点进行了分析,依据相应的工艺计算,制订了合理有效的工艺方案,设计了冲孔落料成形复合模,提高了生产效率,制造出了合格的零件.     

论汽车冲压外覆盖件质量管理

汽车冲压件是构成汽车的重要组成部分,汽车冲压件的制造工艺水平和质量管理水平,直接影响了汽车的制造成本和质量。冲压件外覆盖件要求更为苛刻,覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观。因此冲压外板件的质量管理显的更为重要。本文结合金刚车型冲压外覆盖件质量管理经验,从影响冲压件外覆盖件产品质量的各种因素着手分析,从影响产品质量的各个方面问题,比如:模具、工艺、材料、工位器具、过程管控等各个方面入手提出切实有效的解决措施对质量进行管控和管理。以便为以后的汽车冲压件的质量管理探索一条更为有效的方法做出一点贡献。     

支撑板冲孔-落料-弯曲复合模设计

通过对零件加工特点的分析,利用双斜楔滑块机构,设计了冲孔-落料-弯曲复合模,一次性完成了零件的加工,制造出合格的零件.     

给汽车模型增加带橡胶部分的细节

我发现一种很容易制作汽车里面橡胶地板垫的好方法：挑一套汽车挡风玻璃带较宽雨刷刮片的零件,那种零件上有一层较薄的覆盖在刮片上的橡胶。按汽车垫子比例将橡胶片裁成合适的尺寸,还有发动机汽缸垫、挡泥板、A柱上面覆盖的橡胶部分以及其他带橡胶的小零件都可以加上这种橡胶,这些会给你的模型增加许多生动的细节。     

高速切削加工技术应用于车辆覆盖件模具

汽车产业是一个国家的支柱性产业之一,庞大的汽车需求需要成体系的加工制造产业,车辆覆盖件模具是车辆制造中的关键一环,通过车辆覆盖件模具可以完成车辆覆盖件的一次成型冲压,提高车辆覆盖件的制造效率。车辆覆盖件的冲压质量与车辆覆盖件模具的机械加工质量密切相关,由于车辆覆盖件模具的尺寸大、形状复杂、表面精度要求高,为完成车辆覆盖件模具的高精度加工现今多采用高速切削加工技术。利用高速切削加工技术可以在车辆覆盖件模具表面形成良好的加工精度。文章将在分析高速切削加工技术特点的基础上对其在车辆覆盖件模具加工中的应用进行分析介绍。     

小贴士

给汽车模型增加带橡胶部分的细节我发现一种很容易制作汽车里面橡胶地板垫的好方法:挑一套汽车挡风玻璃带较宽雨刷刮片的零件,那种零件上有一层较薄的覆盖在刮片上的橡胶。按汽车垫子比例将橡胶片裁成合适的尺寸,还有发动机汽缸垫、挡泥板、A柱上面覆盖的橡胶部分以及其他带橡胶的小零件都可以加上这种橡胶,这些会给你的模型增加许多生动的细节。     

汽车焊装工艺测控自动化控制技术研究

汽车业是我国的支柱产业之一,在现代汽车车体的制造中主要采用的是焊接加工工艺,为确保汽车焊接加工的安全性和高效性,在汽车车身的焊接加工中应当积极引入新的汽车焊接测控自动化控制系统,以更加测控自动化、智能化、高效化和安全化的汽车焊接测控自动化控制系统来控制汽车车身的焊接加工,在提高汽车车身焊接质量的同时降低汽车车身的制造成本。文章在分析汽车焊装车间自动控制系统特点的基础上对汽车焊装车间的测控自动化控制系统进行分析阐述。     

汽车门窗外水切密封条冲孔模设计

分析了汽车门窗外水切密封条的结构及其冲孔的成型工艺特点,详细介绍了冲切汽车密封条冲孔的冲孔模整体结构和设计要点,模具可靠性好,成型稳定,为汽车密封条类零件的冲孔模设计提供了一定的参考。     

汽车白车身制造过程中工位质量的概念

文章主要介绍了汽车白车身的制造过程以及工位质量的概念,工位质量状态作为白车身质量输出稳定性的一个关键因素,是汽车白车身制造过程中需要特别关注的内容。