铬鞣革复鞣剂述评

当前,世界制革工业结构发生了较大的变化,发展中国家依靠本地优越的条件,迅速发展了本国的制革工业,发达国家转而经营技术密集的行业,他们从发展中国家进口兰皮经过整理加工制成市场上热衷而又具有各种特殊性能的革制品,畅销国际市场获取利润。近年来,发达国家在复鞣、整饰等后整理加工,进行了大量的研究工作并取得了很大的进步。     

一种高吸收铬鞣革铬复鞣方法

研究了甲基磺酸在蓝湿革酸洗-铬复鞣工序中的应用对铬复鞣效果及成革性能的影响,并与常规甲酸酸洗工艺进行了对比。结果表明:在蓝湿革铬复鞣过程中,用甲基磺酸及其钠盐替代甲酸及甲酸钠能有效促进铬在蓝湿革各部位的吸收性能,使铬吸收率由常规工艺的73.6%提高到93.9%,废液中铬浓度降低到175 mg/L左右,提高铬复鞣蓝湿革内铬分布的均匀性,促进鞣后加脂剂等材料的均匀渗透和分布,改善坯革胶原纤维的松散均匀性。     

铬鞣革的复鞣、染色和加脂

简单介绍 铬鞣革的复鞣,染色和加脂过程包括回潮准备,有时还包括脱脂和不可少的中和操作,甚至涉及更广泛的方面,直到成为剥匀的蓝皮。把无价值的,经防腐处理的蛋白质转变成为人们认为美观的,具有舒适手感和多种性能和用途的材料,这就人们所熟知的皮革。控制皮革的质量与性能,与鞣制工艺是分不开的,     

阴离子型水溶性聚氨酯类树脂复鞣剂与铬鞣革的相互作用

本文采用Ｘ－射线衍射，扫描电镜，热分析等方法研究了阴离子型水溶性聚氨酯类树脂复鞣剂与铬鞣革的相互作用及鞣制条件对鞣革性能的影响。试验表明阴离子型聚氨酯树脂复鞣剂可提高铬鞣革的收缩温度及力学强度。鞣制温度以４５℃为宜。     

铬鞣革的染色

矿物鞣革的染色需要预先准备工作.降低皮革酸性的中和作用是染色之前的主要工序之一.皮革中和作用过程与铬鞣过程分不开的.在中和作用时,产生进一步加强固定铬络合物,它们是由离子化结合的羧基和蛋白质氨基配位作用所决定.同时,产生结合的铬络合变化,它有助于补充容纳中和剂的阴离子剩余物以及羟基.     

铬鞣革的技术规范

为了进一步改善铬鞣鞋面革的质量,合理利用制革原料皮,苏联制订并公布了轻工业部标准TY17-06-46-79《中磅和重磅牛皮铬鞣鞋面革》。标准使用有效期为5年(1979.9.1～1984.9.1.)。新标准《技术要求》部分包括:革的品种及其整饰方法;革的厚度、外形和尺寸要求;化学和物理机械指标定额;包装、打印     

生物基醛鞣剂在铬鞣革复鞣中的应用研究

为了拓展生物基醛鞣剂(BAT)在皮革制造中的应用范围,以铬鞣革为研究对象,通过与常用丙烯酸树脂复鞣剂(AR)和荆树皮栲胶(TUN)配合使用,并与戊二醛(GTA)在相同复鞣体系下的复鞣性能进行对比,系统考察了BAT在铬鞣革复鞣中的应用性能.结果表明:BAT与AR具有良好的兼容性,而与TUN则不能同时加入.相较于GTA,单...     

用铬鞣革废料的缩合物鞣革

对削匀废革屑进行碱性水解，可得到胶原缩合物，再用甲醛处理之。研究了该缩合物的嗓革效果，发现其较效取决于甲醛的用基。最佳的缺制条件为：温度35～4O（。体积浓度Ic～l‘2％，PH值为2．5，处理2．5小时，最后用碱调PH值至7～75，再处理2．5小时。燥后，坯革的收缩温度可达到优（一并且能在97～99（的温度下稳定Ic天以上一这是一般无格有机残剂所不能及的。用铬鞣革废料的缩合物鞣革@李云雁     

防水无铬鞣革

发明背景: 本发明是关于有机硅防水剂及其制备工艺,以及使用有机硅进行处理获得高度防水性无铬鞣革的生产工艺. 具有防水性的鞋面革、服装革和箱包革的市场需求量很大.     

锆鞣与利用铬鞣废液复鞣的结合鞣工艺研究

利用废铬液对锆鞣革进行复鞣，用苯多元羧酸处理，并对其影响因素进行了研究。结果表明：废铬液复鞣能明显提高锆鞣革的收缩温度（Ｔｓ）；在适宜条件下复鞣，废液铬含量大大降低，可基本消除对环境的污染；鞣制条件对铬的吸收及成革Ｔｓ均有影响。从而得到了一种经济、有效的处理废铬液的方法。此法既能明显改善锆鞣革的耐湿热稳定性，又能大幅度消除制革铬鞣过程的污染源。     

有机酸铬鞣液组成与鞣革性能

本文采用ｐＨ电位滴定法、阳离子色谱法、红外光谱法等手段主要研究了在碱度为３３％的硫酸铬鞣液中，分别添加乳酸、洒石酸、柠檬酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、邻苯二甲酸等的钠盐后的鞣液的组成、特性及鞣革性能。结果表明，有机酸根参与了铬的配位，鞣液组份数增多；羟基酸铬鞣液中阳、中性络离子增多，高电荷阳络离子减少，耐碱性、稳定性提高；二羧酸铬鞣液中出现了更高价态的阳络离子，甚至因交联过大而析出沉淀。用有机酸铬液鞣革收缩温度高，铬吸收好，废液含铬量低，尤以加洒石酸钠及邻苯二甲酸钠的鞣液的鞣革综合效果最好。     

铬鞣液组成与鞣革性能的关系

本文根据《铬鞣液组成的研究（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）》的研究结果,分析对比了碱度为０％、碱度３３％硫酸铬、氯化铬,硝酸铬鞣液的组成和糖还原碱度为０％、碱度３３％的硫酸铬、氯化铬、硝酸铬和高氯酸铬鞣液的组成;     

铬鞣革屑中铬的回收

本研究应用空气,氧气和过氧化钠氧化含铬革屑（含铬固体废弃物）,将其中的铬元素以可溶性铬酸盐的形式回收,再将提取的铬酸盐以碱式硫酸铬（Ⅲ）溶液的形式用于鞣制工艺。通过实验确定氧化剂是影响铬酸盐形成的最重要因素。850℃时,在空气和氧气的环境中最大的氧化产率分别为23．02％和30．41％,按化学计量比,当Na2O2的用量是铬的8倍时,铬酸盐的回收效率最大（99．45％）。采用Na2O2,回收含铬革屑中99．45％的铬而得到的铬酸盐,用蒸馏水溶解过滤后得到了具有重要价值的铬酸盐溶液。铬酸盐离子用Na2SO3还原后可以得到含Cr（Ⅲ）的硫酸盐溶液。     

加脂、复鞣对无铬鞣革耐湿热稳定性的影响

通过对比实验研究了不同加脂剂、复鞣剂对无铬鞣猪皮服装革耐湿热稳定性的影响。实验结果表明,磺化油SEO、STO、亚硫酸化鱼油、L-3对无铬鞣的耐湿热稳定性影响较小;硫酸化蓖麻油、亚硫酸化蓖麻油与硫酸化鱼油会大大降低无铬鞣革的耐湿热稳定性。磺化油STO、SEO、硫酸化鱼油、硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油加脂后的DSC曲线表现出皮革胶原变性集中的趋势。复鞣剂ART-Ⅰ配合ART-Ⅱ和Tergotan RSN Power所得坯革收缩温度较低,搭配应用复鞣剂所得的坯革的收缩温度都在90℃以上。     

两步法铬鞣的鞣革性能研究

利用不浸酸铬鞣剂对软化裸皮进行预鞣制后,经酸液处理,再用常规铬粉进行鞣制。通过DSC-TG,SEM-EDS等检测方法,分析两步法铬鞣革样的热分解性能、纤维分散状态、铬元素分布等指标变化规律。结果表明:不浸酸铬鞣剂在鞣制10 min后,渗透深度为皮面下200 um处,4 h时后,可渗透至皮块断面中心,但坯革身骨较扁薄。再经常规铬粉鞣制30 min后,皮块断面铬元素分布密度显著提高且更加均匀,蓝湿革的厚度与Ts显著增加、热分解温度提高、革纤维编织紧实。整个鞣制过程免去了工业用盐,大大降低了盐污染。     

关于铬鞣绒面革铝复鞣的优点

K.Eitel 曾在其绒面革染色研究中对这个问题作了些短评,引起了许多误解和错误结论。短评认为铬革用铝鞣剂复鞣不利于染色,会产生灰色色调,难于达到深黑色,复鞣后的铬革染出的黑色带绿头。这样的理解与实际生产结果完全矛盾。上述的 K.Eitel 的短评说明完全不是他找到的,他首先证实了我以前从生产试验中得到的结果:尽量增加绒面革中的 Cr_2O_3含     

铬鞣革工厂废水处理方案

皮革工业生产废水的污染问题,已经越来越引起国内外的重视。据资料报道,国外在废水污染的防治方面做了不少工作。防的主要措施主要是节约用水,循环用水,改革     

TWS鞣白湿革半铬鞣法

<正>TWS鞣制白湿革半铬鞣法具有以下优点：一是成革性能与铬鞣革没什么区别;二是减少铬粉用量50%以上,废水中铬浓度下降80%左右,废水处理难度小、费用少;三是因使用TWS无铬鞣剂主鞣,白湿革坯皮边、削匀革屑均不含铬,不仅不用花钱作危废处理,而且可综合利用产生收益。该鞣制方法作为向无铬鞣方法的过渡,是目前最具实操性的方法之一。     

半铬鞣革增加铬含量的方法

引言在亚洲 E.I.型的半植鞣革生产的研究已达到完善的高级阶段。这类皮革很方便地能进一步处理成各种成品革,尤其是半铭鞣型。东印度鞣革生产半铬鞣革的基本方法是:用适度的碱和脱脂剂脱除植鞣物质,然后用酸酸化以降低 pH 后进行铬鞣,以及避免铁的沾污。这些皮革将进一步得到处理,例如:染色、加脂、用合成鞣剂或植物鞣剂进行复鞣,这些处理由成革所需的颜色和特性所决定。