磁性流体密封

磁性流体是近几年刚刚发展起来的新型材料。由于磁性流体本身奇妙的物性,所以有其广泛的用途。如性能优良的密封几乎没有摩擦轴承;分选贵重的矿物;快速印刷;在化工、医疗、航天等许多领域中,磁性流体的密封技术得到了很大的发展。现在常用的施转轴密封有填料函、密封圈、迷宫式密封、机械密封等型式。尤其以机械密封较为普遍,机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封改变为不易泄漏的端面密封。由动、静环及弹簧加荷装置及辅助密封圈,将轴密封由单一密封转变为复杂的端面密封,这样就将单一密封变成多个密封点,使其结构复杂化。磁性流体是一种在…     

机械密封

在化工生产过程中,由于介质多为有毒、有害、易燃、易爆等物质,因此通常是不允许外漏的,为防止和减少泄漏,就产生了一门技术——密封技术。能起到密封作用的零件称为密封件,亦称为密封。密封的种类和形式是多种多样的,常见的分类方法是按密封与被密封件之间的相对运动形式来分的,如果它们之间没有相对运动则称之为静密封,如果有相对运动(包括旋转运动和往复运动等),则称为动密封。而其中的动密封又根据使用的需要设计出了许许多多的种类和形式,如机械密封,填料密封,迷宫密封等等。今天我们要介绍的机械密封,是动密封中应用比较广泛的一种。     

浅谈密封装置在石化行业的应用

密封装置是转动设备重要的组成部分,起着防止泄漏的关键作用。在石化行业中,因为环保和安全的要求,密封装置的作用尤为明显。本文从密封发展的角度介绍了填料密封和机械密封在石化行业中的历史沿革和应用技术进步,并对密封未来的发展提出了展望。     

离心压缩机轴端密封的选择与使用

对压缩机常见的机械密封、迷宫密封、浮环密封、组合密封和干气密封等各轴端密封形式的工作原理和使用特点进行分析和比较,重点论述了干气密封结构特点和应用前景。     

化工设备两种常用动密封原理分析及性能对比

本文对化工设备中两种常用动密封型式——填料密封和机械密封,进行运行原理分析及性能对比,为不同使用工况下的动密封合理选型提供一定的借鉴。     

浅谈干气密封的发展

干气密封是一种先进的非接触式机械密封,是现阶段较为优秀且常见的密封形式之一。本文介绍了干气密封发展的历史沿革、结构机理以及常见的失效形式,并对干气密封未来的发展提出了展望。     

磁流体密封在化工设备中的应用展望

简介了在化工领域极具潜力的新型密封方式———磁流体密封,并以化工设备中常用的泵为例,对磁流体密封在化工行业的应用前景进行了展望。     

化工装置机组静密封点质量控制

化工装置机组静密封点处经常发生泄漏,造成介质流失、环境污染、影响装置安全生产。对各密封泄漏点检维修时发现泄漏的主要原因为密封失效。通过对各类型密封点的密封原理分析,提出密封点质量控制方法,解决密封失效问题,从而提高机组静密封质量,确保机组安全、平稳、长周期运行。。     

浅谈K401C氢氮气压缩机填料密封

主要对泸天化K401C氢氮气压缩机气缸活塞填料密封结构与密封原理及其密封条件进行了研究,在对密封填料函结构和填料受力等讨论的基础上,分析了影响压缩机气缸填料密封失效的主要原因,并提出了相应的预防措施。     

某平台注水泵密封改型研究

简要介绍了某平台注水泵密封方式改造的由来、方案和经济性,原注水泵因填料密封泄漏严重需经常停机更换,研究更换为机械密封的方案。     

高压酚水泵轴密封问题及改进

分析了高压酚水泵轴密封发生泄漏的原因。总结了高压酚水泵轴密封由机械密封改成填料密封，又由填料密封改定制机械密封，再改成集装式机械密封的技改过程。     

缩聚釜搅拌器轴向密封的应用

介绍了缩聚釜搅拌器工作的工艺条件及轴向密封技术在缩聚釜搅拌器方面的应用。简述了轴向骨架油封密封技术,有螺旋、端面和唇式骨架油封3种密封方式,该密封技术必须保证密封系统的冷却和润滑,指出轴向骨架油封密封技术成熟,在目前连续差别化聚酯生产线中得到了广泛的应用。     

4L型丙烷压缩机活塞杆密封改造

介绍了4L型丙烷压缩机的活塞杆密封改造。将传统三、六瓣密封改造为以聚四氟乙烯碗状密封片为阻流环、交错使用三瓣聚四氟乙烯斜口密封环和六瓣金属斜口密封环形成的组合式密封。实践证明,组合式密封成功解决了传统三、六瓣密封易于泄漏、使用寿命不长的难题,为同类设备的技术改造提供了借鉴。     

釜用轴封技术发展现状初探

对釜用轴封技术的现状和发展方向作了探讨，比较分析了国内外釜用机械密封技术，并较详细介绍了近几年发展起来的磁传动静密封技术。     

干气密封的工作原理及应用

阐述了干气密封的现状和展望,阐明干气密封的工作原理,描述其基本结构形式,通过对干气密封动静环受力状况的分析,给出动环端面上里外压差公式,分析了影响干气密封的性能参数。通过对具体设备的现状的分析,表明使用干气密封的可行性和必要性。     

旋转床内动密封漏气对旋转床传质性能影响的研究

根据填料内动密封和离心液环内动密封两种旋转床内动密封结构，建立超重力旋转床内动密封漏气模型。对理想物系进行全回流精馏，推导出塔内理论板数下降百分率公式，塔内理论板数下降百分率随着漏气率的增大而增大。对于低浓度气体吸收，气相总传质单元数下降百分率随漏气率的增大而增大，推导出气相总传质单元数下降百分率公式，这表明旋转床内动密封的可靠性直接影响旋转床的传质性能。     

罗茨风机干气密封气源控制系统

气源是干气密封正常工作的基础,选择什么样的密封气作为气源是关键,如何保证气源的稳定性特别重要。本文阐述了罗茨风机干气密封气源控制系统的工作原理、气源控制工艺流程以及怎样操作气源控制系统,分析了气源控制系统在干气密封正常运行中的重要作用。     

干气密封泄漏原因分析及处理措施

某石化公司加氢裂化装置循环氢压缩机组将浮环密封改成干气密封,开车成功并运行1个周期.在2019年12月更换新的干气密封后,离心压缩机干气密封出现1级密封气泄漏超标问题.在发生泄漏后,通过对停工前运行参数的分析与停工后密封解体检查,发现驱动端1级密封浮动密封圈损坏是密封泄漏的主要原因,并提出具体解决方案.通过对此次密封泄...     

蜂窝密封在高压蒸汽轮机上的应用

实施合成气压缩机蒸汽轮机汽封技术改造后,机组运行安全性提高,起到了节能降耗的目的.介绍蜂窝密封原理、结构及应用效果,阐述迷宫密封在实际应用中存在的问题.     

接触式机械密封寿命预测方法

依据分形理论,用具有尺寸独立性的分形参数表征包含粗糙度和波度的密封端面形貌及其变化,研究了机械密封端面形貌变化对泄漏通道的影响规律,结合Navier-Stokes方程,建立了基于允许泄漏率的机械密封寿命预测方法。运用这一方法,对工作在柴油泵中的108型机械密封进行了寿命预测。研究发现密封介质压力为0.8 MPa,端面比载荷为1.1 MPa,工作11500 h的108型机械密封,软质环端面形貌D=1.5607,G=2.0298×10^-9 m,理论泄漏率为2.95 cm³•h^-1。此时,其工作时间已超出美国石油学会和美国摩擦学家与润滑工程师学会制定的易挥发物逸出量控制标准下的密封寿命1400 h,处于危险状态。结果表明,正确预测机械密封寿命是十分必要的。机械密封寿命预测方法的建立,为确定维修周期、保证设备安全可靠运行提供了依据。