气化模铸造自干涂料试验研究

通过正交试验，优选气化模铸造涂料配比，对涂料多项性能测试及应用试验，表明该涂料工艺性能及应用效果良好，适用于铸钢件气化模铸造。     

负压实型铸造水基自干涂料

选择适当的粘结剂和助剂,使负压实型铸造水基自干涂料的含水率降低,失水速度提高,并在自然状态下达到良好的自行干燥,从而扩大了水基涂料的使用范围,同时也弥补了醇基快干涂料的不足。     

高锰钢辙叉铸造涂料的改进试验

高锰钢作为一种耐磨材料深受人们的重视,并广泛应用到铁路道岔中辙叉的生产上。很多生产厂家采用石灰石砂型铸造,必须使用涂料来保证其表面质量。目前,常用的涂料仍是醇基镁砂粉涂料。用单一镁砂粉作为耐火材料的涂料,主要是利用重烧镁砂的高熔点（纯镁砂2800℃）来抵御钢液的侵蚀，     

铸造涂料的制备和应用

随着水玻璃砂、树脂砂以及V法造型、消失模铸造等新工艺的采用,铸件生产厂家对铸造涂料提出了新的要求,促使铸造涂料向科学化和商品化的方向发展,对铸造涂料的要求主要是以下几方面。 (1)良好的悬浮性和保存性,在规定的保存期内(水基6个月,醇基3个月)不结块、不霉变。 (2)良好的涂挂性,涂料在垂直型壁上不流     

新型的铸造用涂料—铝矾土

铝矾土涂料是以聚乙烯醇(PVA)为悬浮剂、无放射性污染,价格低(为锆英粉的10%)的水基涂料。经实际应用,铝矾上涂料的涂刷性、复盖性和烘干抗裂性均超过锆英粉涂料。用于铸钢和铸铁件生产时,其表     

溶模铸造硬化剂中钠盐及其影响的研究

本文讨论了硬化剂中钠盐对硬化剂和型壳性能的影响。结果表明，生产中，钠盐在一定范围内可不必控制。     

热模法非占位涂料技术在螺纹壳芯上的应用

非占位涂料是新近发展起来的一项铸造精确成型技术。该技术突破了造芯后在砂芯上刷涂料的传统生产模式,改成了先在芯盒上喷涂料,然后再射砂造芯,使涂料转移到砂芯表面上。这种技术的优点是,喷涂时涂料的有用表面受芯盒表面的约束,能够保证涂料表面的质量,而且涂料不占型腔有效空间,从而保证了铸件的尺寸精度和表面粗糙度。     

无模铸造成形技术的分析及应用

利用无模铸造技术对铸件新产品开发,可以在短时间内得到产品样件,从而对产品进行快速评价、修改及功能试验,使零部件的研发速度有较大提升,为新产品开发提供有力支撑。本文对三类典型无模铸造制造技术原理及特点进行简单介绍,并介绍了其在铸件新产品开发中的应用情况。     

消失模铸造一次浸涂涂料的研究

通过化学改性的手段，在不增加涂料密度的情况下，提高涂料的悬浮性和附着力，使涂料只经过一次浸涂即达到合适的涂层厚度，以满足消失模铸造生产要求。     

钢锭模铸造缺陷的焊接修复

钢锭模是用来浇注钢锭的型模,其壁厚为50mm,材质为灰口铸铁,钢锭模结构见图1。 在钢锭模铸造过程中,由于工艺控制不当,有些钢锭模的端面和外表面出现了浇不足现象,浇不足最大深度达20mm。 为了不影响产品检验质量,我们采用电弧堆焊方法对这些钢锭模进行修复。     

累托石新型铸造涂料的研究与应用

介绍了累托石新型铸造涂料的主要性能，对累托石在铸造涂料中的应用作了有益的探索，对提高铸件质量起到一定的推进作用。