修改前后压力容器用钢板标准的比较

GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》（以下简称GB713）是对GB713～1997《锅炉用钢板》和GB6654—1996《压力容器用钢板》（以下简称GB6654）进行合并修改的最新用钢板标准。按质检特函（2008）64号文规定从2009年1月1日起设计压力容器产品时已不能采用GB6654规定的材料。作为诸多与压力容器有关的人员来说尽快熟悉GB713的内容以及和GB6654的区别是十分必要的．     

压力容器钢板分层缺陷检测及处理

分析了压力容器钢板分层缺陷，针对压力容器制造和定期检验提出了相应的检测和处理方法。     

钢制压力容器焊后热处理研究

结合相关标准简述了钢制压力容器焊后热处理的目的、作用、条件和方法,重点阐述了钢制压力容器焊后热处理的方法.对目前最先进、最实用的局部加热设备LCD履带式电加热器的规格和使用方法进行了介绍,并结合生产实际对具体操作方法进行了优化.     

承压容器接管允许载荷计算

介绍了承压容器接管允许载荷的计算方法,通过有限元分析方法对承压容器的封头和接管在受到内部压强及管道外载荷的情况下进行了应力计算,给出了封头-接管结构的应力分布、应力性质以及局部应力的强度考核方法,并确定了接管允许载荷。计算表明,承压容器的接管载荷须控制在允许载荷范围内,设备才能够安全可靠运行。     

浅谈外压圆筒及其加强圈的设计

介绍了外压圆筒的设计方法、加强圈最大间距的计算、加强圈截面尺寸的确定方法、加强圈的快速计算方法及外压圆筒的程序计算。     

锅炉、压力容器焊接工艺的计算机管理

本文主要介绍上海锅炉厂利用计算机管理锅炉、压力容器焊接工艺方面所作的一些研究。     

压力容器水压试验升降压速度的计算

通过对水的膨胀、压缩计算公式的分析和引入变量后的推导,确定压力容器实际升降压速度的速率,为制造、检验提供科学的理论依据,作为压力容器水压试验升降压速度复核计算的辅助手段。     

压力容器的事故故障树分析

引用事故故障树的方法,对压力容器进行事故分析,得出了要提高压力容器安全可靠性,必须从设计、选材、制造工艺、安装、使用和检验等环节加以严格控制的结论。     

高压立式储罐的设计

本文主要介绍在设计温度(50℃)、高压(32MPa)、操作介质是混合气体条件下高压储罐的设计方法。并采用有限元对局部结构进行分析验证。本文对同类设备设计具有一定的参考价值。     

压力容器焊接工艺评定规划

依据新出版的NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》和多次压力容器取、换证的经验,结合制造企业的发展定位,笔者认为对焊接工艺评定试件的接头形式、母材牌号、母材厚度以及焊接方法的选择进行合理规划,可以有效地防止焊接工艺评定项目过多做或漏项,更好地满足压力容器生产的需要。     

200 MW高加用14MnMoVNi钢板工艺优化

对鞍钢生产的105mm厚的14MnMoVNi钢板采用正交设计中多指标的分析方法进行了热处理试验，找出了合适的热处理工艺，使热处理后的钢板力学性能达到BHW35钢板的要求，并用于200MW高加封头上来代替BHW35钢板，保证了生产周期。     

600MW反应堆压力容器精度检测

压力容器制造精度采用坐标测量系统检测是新型检测技术。介绍压力容器上实体元素的测量 ,测量坐标系的建立与转换 ,以设计基准评定制造精度