磷石膏综合利用取得成绩

磷石膏是湿法磷酸生产时排出的固体废弃物,每生产1t磷酸约产生4～5t磷石膏。我国磷化工行业每年排放磷石膏量约5000万t,占工业副产石膏的709／5以上,而且以每年15％的速率增长,目前全国磷石膏累计堆存量超过1亿t。长期以来磷复肥企业主要采用堆存法处理,综合利用率只有109／6左右,不仅大量占用土地,     

800万块／年免烧石膏砖生产工艺的探讨

每生产1t湿法磷酸(以P2O5计)约副产磷石膏5t。2001年全国生产磷铵、重钙等高浓度磷肥300万t(折纯量),相应生产湿法磷酸约150万t,配套生产磷酸盐用磷酸约60万t,合计全国生产磷酸约210万t,相应副产磷石膏1000万t以上。磷石膏的大量排放,不仅占用大量土地、污染环境,而且还需相应的处理费用。日本是磷石膏利用较好的国家,其湿法磷酸副产的磷石膏被看成产品,而不是副产品,其质量与磷酸同样受到重视。笔者根据工作实践,对磷石膏用于制造普通建筑用砖的生产工艺进行探讨。1　磷石膏的特性磷矿与硫酸反应生成磷酸的同时,还副产硫酸钙,通常称之…     

磷石膏在水泥工业的应用现状及用于生产P·O52.5R水泥的建议

0引言 目前磷石膏的排放量和积存量巨大,据介绍,每生产1t磷酸约产生4.8~5.5t磷石膏,全世界磷石膏的年排放量超过10亿t,我国年排放量已超过3亿t,但利用率还不足总量的10%。     

强化科技创新和政策扶持促进磷石膏综合利用再上新台阶

<正>1 "磷石膏综合利用专刊"出版背景磷石膏是湿法磷酸生产过程中的工业副产品,每生产磷酸(以100%P_2O_5计)1 t副产磷石膏4.5～5.5 t。我国磷石膏年排放量近8 000万t,累计堆存超过5亿t。磷石膏主要成分为二水石膏(CaSO_4·2H_2O),由于含有未分解磷矿、少量游离磷酸、氟化物、酸不溶物(铁、铝、镁、硅等)、氧化铝(铁)、碳化有机物等杂质,为再利用     

碳酸钙渣中CaCO_3表观分解率的检测方法

<正>磷石膏是湿法生产磷酸时排放出的固体废物,每生产1t磷酸约产生4.5~5t的磷石膏。据统计,目前国内堆存的磷石膏超过1.2亿t,仅利用磷石膏生产硫酸铵肥料,每年消耗磷石膏固态废渣60多万t的同时,排放了30万t碳酸钙废渣。碳酸钙渣中杂质含量比较高,准确检测碳酸钙渣中CaCO3的表观分解率,为水泥行业利用碳酸钙渣创造条件。1碳酸钙渣的主要成分对试样进行X射线衍射分析,所用仪器为日本D/MAX2200型X射线衍射仪(Cu靶,扫描速率10°/min,2θ角度5~70°)。XRD定性检测见图1。有少量的     

以磷石膏为原料制硬石膏

每生产1t湿法磷酸（折P2O5）将产生5t磷石膏。如果用磷石膏制成建筑用石膏制品，将大大拓宽磷石膏利用途径，缓解其堆放压力。     

多方合力走创新之路解决磷石膏问题

磷石膏是磷酸生产的大宗固体副产物.每生产1t磷酸就有5t磷石膏产生。随着高浓度磷肥的快速发展,我国现有磷石膏的留存量已达2.5亿t每年还以7000万t的量增加。日前磷石膏除大量用作制建材外,仅少量用于改良土壤和制硫酸钾、硫铵等,前者用量虽大,     

磷石膏的改性及其在新型建材中的应用

以天然磷矿石为原料湿法生产磷酸产生工业副产物磷石膏。每生产1t磷酸产生近5t磷石膏,我国磷石膏总的排放量近3亿t,这些副产物几乎没有经过任何处理被大量堆积在磷酸厂附近,既占据大量的土地,又引起严重的环境问题。磷石膏的主要成分是石膏,还有磷酸盐、氟化物和有机物等杂质,这些杂质对环境产生负面的影响也制约着磷石膏的应用。文章介绍了磷石膏对环境的影响,详细的论述了磷石膏的理化性质,评析了磷石膏的改性技术及在新型建材中的应用,最后对其存在的问题和发展方向提出观点。     

鲁西集团积极探索磷石膏利用新途径

正磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的工业废渣,呈酸性,pH值一般在1~4.5,其主要成分是二水硫酸钙,此外,还含有少量未分解的磷矿粉及作物生长所需的磷、硫、钙、硅、锌、镁等养分。通常每生产1t湿法磷酸(100%P2O5)约产5t左右的磷石膏。目前大部分磷石膏采用露天堆放和倾入大海两种方式处理,国内堆存的磷石膏已经超过2亿t。随着我国磷肥产量的增加,磷石膏占用土地、污染环境等问题将愈加突出,磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题,因此它的资源化利用已成为磷肥行业实现可持续发展与环境保护的关     

多方合力走创新之路解决磷石膏问题北大核心

磷石膏是磷酸生产的大宗固体副产物,每生产1t磷酸就有5t磷石膏产生。随着高浓度磷肥的快速发展,我国现有磷石膏的留存量已达2．5亿t,每年还以7000万t的量增加。目前磷石膏除大量用作制建材外,仅少量用于改良土壤和制硫酸钾、硫铵等,前者用量虽大,但创造的附加值不高,而后者用量不大,因此大量的磷石膏仍需要堆存,而这种堆存不仅占用大量土地又浪费了资源,还污染环境,存在着较大的环境风险。因此,磷石膏的处理已成为磷化工进一步发展的瓶颈,也是“十二五”国家规划中磷化工有关企业必须解决的紧迫问题。     

回收利用磷石膏中的P2O5

安徽六国化工股份有限公司年产磷酸二铵48万t,每年约产生100万t磷石膏。目前,该公司每年有90万t磷石膏用于邻近的绿阳建材有限公司生产改性石膏增强球,或销往其他厂家做原料,其余部分(约10万t)堆存在外渣场。而磷石膏中w(P2O5)为0.47%～1.28%,其回收利用价值非常大。因此,2005年1月公司投产了1套淋溶水回收装置回收磷石膏中P2O5返回磷酸车间湿法磨矿设备(溢     

磷石膏在硅酸盐水泥生产中的应用

磷石膏是硫酸分解磷矿、萃取磷酸过程中的副产物,制取1 t磷酸,副产磷石膏约5 t;目前我国磷石膏累计堆存量已超过1亿t,不仅占用大量土地,而且容易造成大气、水等环境污染。搞好磷石膏的综合利用和三害化处理是磷肥行业的重要任务。     

磷石膏的排放和利用

湿法磷酸是制取复合肥料、流体肥料以及高浓度磷肥的重要中间产品。每生产1吨 P_2O_5的湿法磷酸约副产4.5～5吨磷石膏,一个年产6万吨 P_2O_5的湿法磷酸厂全年排出的磷石膏将达30万吨左右,如此大量的磷石膏如不能很好地给预处理或利用,工厂就无法进行生产。事实上,副产磷石膏的处理和利用已成为我国发展湿法磷酸生产急待解决的课题。近年来南化公     

磷石膏100%利用有多远

正目前我国磷肥企业基本都采用的是湿法磷酸工艺,这种工艺的副产品之一就是磷石膏,每生产1 t磷酸产生4.5~5.0 t磷石膏。我国的磷石膏主要集中在湖北、云南、贵州、四川、安徽5省,占到全国总量的82.25%。据中国磷复肥工业协会统计,2016年,全行业磷石膏产生量为76 Mt,同比下降5%;磷石膏利用量27.70 Mt,同比增长4.5%。由于资源化利用技术瓶颈,我国磷石膏累计堆存量超过200 Mt。中国磷复肥工业协会副秘书长王臣表示:"目前,加强磷石膏利用主要需解决三大难题,一是基础性研     

改性磷石膏代替天然石膏的试验及应用

0引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产1吨磷酸就要排放3吨磷石膏。干燥脱水后的磷石膏外观呈灰白粉状,略带粘性。其化学成份主要是CaSO4·2H2O,含量在85%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。由于传统的二水法生产磷酸排     

磷石膏综合利用途径与应重视的问题

磷石膏是生产湿法磷酸副产的废渣 ,主要成分为二水硫酸钙 ,通常每生产 1ｔ(Ｐ2 Ｏ5计 )磷酸副产4 .5～ 5 .0ｔ磷石膏。随着国内对磷酸铵和高浓度磷复肥需求的不断增长 ,促进了湿法磷酸工业的发展 ,也产生了更多的磷石膏。如何有效利用磷石膏、减少其长期堆放所占用的土地及对环境的污染是人们长期探索的课题。本文从六个方面探讨磷石膏综合利用的途径。1　磷石膏是一种肥料磷石膏的主要成分是硫酸钙 ,一般都含 0 .5 %～1.0 %的水溶性Ｐ2 Ｏ5,这部分磷是作物所需要、易被吸收的营养物质。高等植物主要吸收硫酸根(ＳＯ2 -4)形态的硫。因为吸收…     

磷石膏在膨胀硅酸盐水泥中的应用

0 引言 磷石膏是化工厂生产磷铵的副产品,每生产1万t磷铵约排出3万t磷石膏。目前,全国磷石膏的年排放量约200万t。这不仅占用大量良田,且因其含有残余的酸渣及氟、磷等有害物质,对生态环境危害很大。因此,利用磷石膏来生产特种水泥,其技术     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

磷石膏在农业上的应用

在磷酸制造中,每生产1吨 P_2O_5,大约要副产5.5吨磷石膏。磷石膏是具有80～90%纯度的高品位石膏,而农业用的矿物石膏是65～70%。据估计,从印度现有的和计划兴建的磷酸工厂可获得280万吨磷石膏,其中80万吨将用在工业,如制造硫铵,而其余约200万吨可作其他用途。在有些国家,磷石膏用来制造墙板和水泥,也曾考虑用来制造硫酸。     

磷化工副产固体废弃物磷石膏利用路径浅析

磷石膏是二水湿法磷酸工艺的副产物,1 t磷酸(以P₂O₅计)可产生5 t左右的磷石膏。随着我国磷化工的快速发展,国内每年排放的磷石膏高达8000万t。磷石膏的堆存有较大的环境风险,近两年国内磷石膏的综合利用率仅有45%。磷石膏的大量堆存和难以大规模应用成为限制磷化工企业高质量发展的瓶颈。实现磷石膏综合利用是磷化工行业可持续发展的关键,对磷化工企业实现绿色循环发展有重大现实意义。本文浅析了磷石膏综合利用的路径,并就国内外磷石膏综合利用情况进行了分析。