高速甩丝旋转水浴法制备含桑蚕丝胶的壳聚糖细绒

壳聚糖是人然的氨基多糖甲壳素脱去部分乙酰萆的衍生物，具有优良的生物相容、生物降解和抗菌功能：丝胶是桑蚕丝除丝素外的主要成分，是天然蛋白质，是缫丝生产的副产物：丝胶／壳聚糖复合物具有良好的人体亲和性和抗菌性，丝胶的引入可以调枢复合物的降解速度。将丝胶溶液与壳聚糖乙酸胶液匀和，放置于储浆罐内高速离心喷甩，丝状胶液甩至凝固浴涡流内壁形成丝胶／壳聚糖细绒，为生物医学材料、抗菌羽绒服的添加物、抗菌无纺布夹层、抗菌纱等提供了可批量生产的原料。     

丝胶对壳聚糖膜在模拟体液内降解的调控作用

壳聚糖具有优良的生物活性、生物相容、生物降解和抗菌功能；丝胶/壳聚糖复合物具有良好的人体亲和性，本研究将丝胶与壳聚糖乙酸胶液匀和．检测了其粘流特性．将二元共混膜被置于模拟体液内，扫描电镜的形态结构观察表明丝胶均匀分散于壳聚糖中。可调控膜的降解，复合物为生物材料和功能性纤雄的制备提供了新素材。     

改性壳聚糖复合膜的制备及优化

以壳聚糖为原料经改性制备的巯基化壳聚糖为成膜基质,再添加结冷胶、甘油、氯化钙和纳他霉素,通过流延成膜制备复合膜。以膜的拉伸强度、断裂伸长率、水蒸汽透过率以及透光率为考查指标,对结冷胶、甘油、氯化钙和纳他霉素进行单因素实验,然后通过Plackett-Burman（PB）试验和最陡爬坡试验确定对膜拉伸强度影响显著的因素以及最佳试验范围。最后以拉伸强度为评价指标进行响应面试验,得出二次响应预测模型,优化出了复合膜的最佳配比。结果表明:单一壳聚糖膜拉伸强度为0.928 MPa,但断裂伸长率仅为5.91%;单一巯基化壳聚糖膜拉伸强度仅为0.350 MPa,断裂伸长率为14.47%。当基础膜液中巯基化壳聚糖0.20 g,改性条件为结冷胶0.18 g,甘油1.00 g,氯化钙0.17 g,纳他霉素0.01 g时,复合膜的拉伸强度最大,达到4.986±0.087 MPa;改性壳聚糖复合膜的拉伸强度得到显著提高（P<0.05）。本研究结果为改性壳聚糖复合膜的制备、复合膜综合性能提高以及在食品保鲜领域的应用提供理论支撑。     

壳聚糖与聚乙烯醇共混成纤的可行性研究

壳聚糖是天然氨基多糖甲壳素脱去乙酰基的派生物，具有良好的生物相容性和广谱抑菌功效。文章根据壳聚糖的溶解性质，探讨了不同条件下壳聚糖乙酸胶液的粘度变化规律，并使用一定浓度的聚乙烯醇胶液共混共溶，最终筛选出壳聚糖与聚乙烯醇的共混成纤的条件，为工业化制备壳聚糖／聚乙烯醇复合纤维提供可参考的工艺技术路线。     

各国印刷专利文摘

本发明公开了一种喷胶式无线胶装机，包括机架，页叠夹紧机构，铣刀机构，施胶机构，装封面机构，及控制装置，施胶机构包括喷嘴，胶罐，加热部件，喷嘴的顶部设有一字型喷缝，一字型喷缝依次经胶液控制阀、输胶管与该胶罐底部的出胶口连通，一字型喷缝的左右可滑动的设有由复位弹簧拉靠在一起的左、右喷嘴滑块，左、右喷嘴滑块的顶部均设有导向轮。本发明是将熔化的胶水喷到页叠侧，胶液与纸张纤维充分粘接，粘接性能好，胶装质量高，且克服了胶液重复加热使用的缺陷，无污染，     

不停丝工况下的自动化铲板设计

针对纺丝箱内可进行铲板操作的空间有限且狭小的问题，提出铲板和排丝功能一体化的自动化铲板系统设计。应用滑环设计实现了排丝组件中居中旋转的吸丝漏斗和静止延伸的排丝管道的结构连接，从而保障排丝顺畅；将杠杆原理和弹簧串并联作用相结合，开展了铲板组件的缓冲结构设计，以实现悬臂偏置的铲刀和喷丝板面的有效贴合和刮铲，并应用ANSYS分析验证了该缓冲设计可保证刀刃与喷丝板面的接触力分布均匀；为避免铲刀抵触喷丝板面时的刚性冲击，对铲板组件的对刀运动进行力学建模，并计算得到铲板组件缓冲结构的具体参数设计值。最后开发不停丝工况下的自动化铲板模拟试验台，通过实验验证了自动化铲板系统的铲板和排丝功能一体化的结构设计的正确性和有效性。     

丝胶蛋白/壳聚糖可生物降解膜的制备工艺研究

采用流延法制备了丝胶蛋白/壳聚糖复合膜。利用控制变量法和正交实验法,探讨了溶液质量分数、壳聚糖/丝胶蛋白比例、烘干温度、甘油加入量、戊二醛浓度、搅拌温度对共混溶液黏度和复合膜力学性能的影响,得到最优的制备工艺,并对复合膜的结构与性能进行测定。结果表明：最佳制备工艺为壳聚糖/丝胶蛋白质量分数为4%,两者体积比75:25,烘干温度50℃,甘油加入量2mL,戊二醛10g/L。此时,复合膜成形良好,表面结构紧密,两种组分分散均匀,制备的膜表面含有羟基,亲水性强;厚度较小,拉伸断裂强度与断裂伸长率较好,而且具有良好的水溶性,可以进行生物降解。     

壳聚糖-聚乙烯醇协同对籽用大麻浆粕铁离子的脱除

针对籽用大麻湿法纺丝浆粕中铁离子含量过高的问题，利用壳聚糖的金属螯合性和聚乙烯醇的乳化稳定作用制备壳聚糖-聚乙烯醇吸附液，对籽用大麻浆粕进行处理，探究吸附液对铁离子的脱除效果及其最佳处理条件，并通过密度泛函理论对螯合机制进行分析。研究表明：当壳聚糖与聚乙烯醇质量比为1∶2、吸附液质量分数为3.6%、吸附液pH值为6.5、处理温度为45℃、处理时间为30 min时，吸附液对铁离子的脱除效果最优，可将铁离子从52 mg/kg脱除至35 mg/kg,并具有较好的可纺性；壳聚糖相比柠檬酸和乙二胺四乙酸钠对铁离子具有更强的螯合能力，且其对二价铁离子的结合能力强于三价铁离子；壳聚糖的强螯合性是由于壳聚糖配位原子相互距离较远且配位原子容易旋转并能与金属离子形成规则八面体。     

可降解可食性鱼鳞胶薄膜的研制

以罗非鱼鱼鳞为原料,对热水法提取罗非鱼鱼鳞胶工艺进行研究。实验将粉碎后的干鱼鳞直接采用热水提取,对提取条件(温度、料液比、时间)进行优化。确定热水提取法最佳条件:料液比为1∶30(g/mL)、提取温度为85℃、提取时间为6 h,此时可得到较大提取率38.29%。同时,以罗非鱼鱼鳞胶原蛋白和壳聚糖为原料制备复合膜,测定了共混膜的力学性能,结果表明:复合膜的最佳组成是2%壳聚糖溶液与6%胶原蛋白溶液的体积比为1∶1,甘油浓度为25%。复合膜拉伸强度厚度约为35μm~50μm,拉伸强度达到14.45 MPa,断裂伸长率为39.82%。可替代塑料膜或塑料袋用作可食用、可降解的食品内包装膜,也用于豆奶粉、茶叶、方便面调味料的包装。     

尼龙66复丝新的高速纺丝方法

尼龙长丝是由螺杆挤压的方法来生产,限定湿含量的切片在挤压机中熔化,熔体通过分配体系喂入喷丝头.通过喷丝板纺出丝条,随后在吹入的骤冷空气流中固化,在速度约为1000米/分下卷绕在筒子之前,丝条进行上油.然后卷绕丝喂入拉伸加捻机中进行拉伸和轻度加捻,随后卷绕在筒管上,这便得到复丝,准备作进一步的纺织加工.     

Geometrical model to calculate the consumption of sewing thread for 504 over-edge stitch

Sewing thread is one of the most important components of a sewn product that contributes significantly in the useful life of a product. Stitch class 504 is the one which is used in all types of sewn products. Its thread consumption is higher than class 300 and class 400. A mathematical model to predict the sewing thread consumption of stitch class 504 has been proposed in this paper. The model is based on the geometry of the stitch. The proposed model takes into account material thickness and stitch density. The model was validated by using 24 samples (with different material thickness and stitch densities). The accuracy of the model was found to be 99%. Sensitivity analysis revealed that stitch density has 62% effect and material thickness has 38% effect on thread consumption. The proposed model can predict the thread consumption accurately; therefore, it can be used for better estimation of required thread and encourage its better utilization in sewn product industry.     

Investigating the relation of fabric’s buckling behaviour and tension seam pucker formation

In the present study, the formation of tension seam pucker is considered in more details in order to compute the thread compression load in terms of sewing thread tension. To this end, the stitch formation in the fabric is simplified. The exerted thread compression force on the fabric in each stitch is calculated according to the thread tension, its mechanical properties and the cycles that the sewing thread suffers before shaping the stitch. In addition, the fabrics properties that are effective on the seam puckering are measured and their relation with the applied load on the fabrics is investigated. This process is carried out for 12 various fabrics which can be classified into three groups according to the application in the clothing. Outcomes indicated that it is possible to compute the compression force on the fabric in each stitch in every sewing tension level that is useful to predict the seam puckering formation in fabrics with known mechanical properties. The results of this research help to analyse the compression load on the fabric based on sewing thread tension.     

质构仪测定淀粉糊糊丝长度的方法

本文研究用质构仪测定淀粉糊糊丝长度的方法，采用拉伸测试模式以探头提拉淀粉糊，测定糊丝的拉伸特性曲线，得出拉力与时间距离的关系图，分析糊丝的形成和断裂过程，可以从拉伸特性曲线的变化判断计算糊丝的长度。该方法具有很好的实验重现性和准确性，还能从谱图获取有关糊丝提升和断裂的速率，以及淀粉糊的粘附性等信息，可以从不同于以往的方面来测定认识(变性)淀粉的性质。     

应用Kronecker积的表里换层双层组织矩阵设计

为提高双层组织的设计效率,提出一种基于矩阵Kronecker积的表里换层双层组织矩阵生成方法。按照表里换层双层组织设计的构作原理,建立表、里组织矩阵,纹样矩阵及叉积元,并运用Kronecker积实现了表里换层双层组织矩阵的自动生成。结果表明：采用矩阵 Kronecker 积运算,可以方便地实现表里换层双层组织矩阵的设计。随表、里基础组织矩阵、叉积元及纹样矩阵的不同,可自动生成不同类型的表里换层双层组织矩阵。这种方法丰富了表里换层双层组织的设计思路,可提高设计效率。     

Geometrical model to calculate the consumption of sewing thread for 301 lockstitch

Sewing thread is one of the most basic yet important components of a garment. Thread consumption for the lockstitch (Class 301) can be calculated by using its geometrical shape. This paper aims to develop a geometrical model to calculate the thread consumption for lockstitch (Class 301). Based on the basic geometry of lockstitch, a model has been proposed. The model is derived mathematically taking into account different variables: stitch length, stitch density, material thickness, and interlacing. Finally, the model was verified for 19 samples by comparing actual thread consumption with predicted thread consumption. The proposed model predicts the thread consumption with 97% accuracy. Sensitivity analysis is also performed to determine the significant influencing factor affecting the thread consumption. The proposed model can predict the thread consumption precisely for 301 lockstitch. Therefore, this model is useful for the apparel industry.     

针织服装缝线用量的估算方法

系统讲述针织服装缝用量的估算方法，指出缝线消耗量计算的影响因素，并附实例说明。     

螺旋榨油机榨螺螺纹体积计算的研究

计算螺旋榨油机压缩比的关键是计算榨螺的体积。研究圆柱根圆等截面圆柱榨螺体积的计算,将螺纹对应的圆心角M等分,得到M个计算单元。由于榨螺推料面倾角和背面倾角的存在,该计算单元的6个外表面中,有两个平面、有两个圆柱曲面片、还有两个不同的螺旋面。将榨螺螺纹高度沿径向N等分,计算出N个薄壁圆管曲面片段的体积即可得到计算单元的体积。用VC 6.0编程,根据输入的榨螺参数计算螺纹的体积和榨膛空余容积。     

从金丝的起源到纺织用金线的专门化

为探索古代金线在中国的起源方式及起源时间,通过对最早出现于秦及西汉时期的甲胄、玉衣等用于穿戴的非传统“纺织品”上金属单丝应用的分析与考证,认为纺织用金线起源的原始形式就是金属单丝,即打制、拉拔而成的金丝,并在秦至东汉末年的300-400年间逐步转变,继而以拉拔金丝、切片金线的形式钩挂或交织于早期的古代织物中。结合古代金线及织物的相关文献资料,通过对历史各时期出土的金线实物进行总结,基于制作工艺方法的不同,将古代金线分为片金线和捻金线两大类,并发现在唐宋时期纺织用金线已经具备专门化特征,且在元代及后世得到迅速且更大规模的发展。     

使用PTT弹性缝纫线SabaFlex达到最佳的线缝弹性

弹性材料的广泛应用更需要注重服装加工中的线缝弹性。通过针型、针密、线的张力来控制线缝弹性已不能满足当今要求。Amann&Sohne公司开发的SabaFlex是一种高弹性的缝纫线,通过试验证明是解决弹性材料加工的一种创新方法。