YH线切割编程系统在进口线切割机上的应用

YH绘图式线切割自动编程系统是采用先进的计算机绘图技术,融绘图、编程为一体的线切割高级编程系统。它的特点是:(1)采用全绘图式编程,只要按图纸标注尺寸在屏幕上作图输入,即可自动编程,无任何要硬记的语言规则。(2)只用鼠标器就可完成全部编程,过程直观明了。 经长期的线切割编程发现,YH线切割自动编程系统的ISO代码经过修改后,可在进口线切割机上使用。瑞士夏米尔公司的ROBOFIL 1020低速走丝线切割机控制系统     

复杂图形直接输入的数控线切割自动编程技术：——描图式数控线切割自动编程？

述了无尺寸标注的复杂图形用描图方式直接输入计算机的数控线切割自动编程技术。只要将需编程的图形在数字化仪上描绘一遍，就能将图形信息直接输入到计算机中，通过软件立即转化为线切割３Ｂ程序或ＩＳＯ代码。     

复杂图形直接输入的数控线切割自动编程技术─—描图式数控线切割自动编程技术

论述了无尺寸标注的复杂图形用描图方式直接输入计算机的数控线切割自动编程技术。只要将需编程的图形在数字化仪上描绘一遍，就能将图形信息直接输入到计算机中，通过软件立即转化为线切割３Ｂ程序或ＩＳＯ代码。     

袖珍计算机应用——数控线切割编程(三) 第二讲 线切割编程的数学基础及基本原理(中)

四、典型化编程的基本理论和实践 (一)概述典型化编程,就是把千差万别、各式各样的工件图形,分解为直线和圆弧不同类型的典型组合,把工件图纸上给出的几何尺寸转换为典型的已知条件,然后代入相应的典型公式,计算出交、切点座标,最后进行编     

线切割加工编程应注意的几个问题

1　注意实际尺寸对加工误差的影响如图1所示,在已加工好的锥孔上切割出键槽,要按小头孔编程。o点为锥孔中心,走丝轨迹为自o到a切出键槽后又回丝到o点,这里要注意a点要在该批工件小头孔最小半径以内,或现场测量小头孔尺寸,务使a点在半径以内,这样即可加工出完好的键槽。若按大头孔径编程或虽按小头孔径编程,但oa比孔半径长,则会加工出图2所示键槽,影响装配。图1　在锥孔上切割键槽图2　键槽口窄,不能顺利装配2　避免导轮产生轴向跳动如图3所示,当工件在X方向走时,加收稿日期:1997-10-09工中工件在钼丝X方向产生作用力,钼丝在导轮凹槽中径向…     

FIKUS线切割在四轴编程中的应用

介绍FIKUS线切割软件的特点.为解决用线切割机床加工上下异型工件时的自动编程问题,以一典型上下异型工件为例,从图形绘制、工艺制定等方面介绍了 FIKUS在线切割四轴编程中的应用.     

线切割自动编程方法的改进

随着计算机软、硬件的迅速发展,线切割自动编程的方法也在不断地改进。笔者在80年代初就使用PC-1500袖珍计算机编制线切割加工程序。首先计算和输入图形各图元的几何参数,并按一定次序排列,然后经过后置处理自动生成线切割或平面数控铣加工程序。随着微机的使用,将在袖珍机上使用的源程序作如下改进:(1)充分使用数据文件存取技术,使数据的修改与存取方便快捷。(2)使用图形显示技术,将参加编程的原始数据转化成在屏幕上显示的图形,以便检查原始数据计算与输入的正误。(3)利用QuickBASIC软件的先进功能,将源程序制作成*.EXE可执行文件,以…     

三维光纤激光切割机器人的介绍及应用

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割,满足生产的需求。     

MK-Ⅲ型圆盘离心粒度仪测试结果的计算机处理

用英国MK-Ⅲ型圆盘离心粒度仪测定了石墨乳中的石墨颗粒及其它粉末的粒度,使用BASIC语言编程和光衰减简化粒度计算法以及PB-700型计算机对测定结果进行了数据处理,结果表明该处理结果准确可靠,提高效率数十倍。该程序也适用于对国产LKY-Ⅰ型等同类粒度仪进行数据处理。     

多次切割技术的几个问题

电火花线切割加工中的多次切割技术最近发展较快,具体方法是在对工件进行第一次切割后,采用适当的偏移量和更精的电规准,使电极丝逆着(或顺着)原切割轨迹,再次进行精修性切割加工,从而可以显著地提高加工工件的尺寸精度和光洁度,这种切割后再光一刀或几刀的方法,过去早有人提出,但由于受到当时技术条件的限制,无法在生产实际采用,现在由于兼有自动编程     

刀具补偿在Mastercam软件中的应用

在对工件的加工进行编程时,无需考虑刀具长度和切削半径。可以直接根据图纸对工件尺寸进行编程。刀具参数单独输入到一个专门的数据区,在程序中只要调用所需的刀具号及其补偿参数,控制器利用这些参数执行所要求的轨迹补偿,从而加工出所要求的工件。刀具补偿功能是数控加工中很重要的功能,最常用的是应用刀具半径补偿和刀具长度补偿来实现对加工零件的粗、精加工和返修加工。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件图的设计输入、优化排料、自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件的设计输入，优化排料，自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

遗传算法求制造系统中工件三维空间尺寸

浮点遗传算法(FGA)用于求制造系统工件空间尺寸。用算术交叉算子，对传统遗传算法进行改进，给出了在线工件的目标函数。建立了数学模型。该方法具有计算精度高的特点，可获得全局最优解，用C 编程，收敛速度快，在计算机上容易实现。适用于离散数据的工件空间尺寸及在线三维空间尺寸主动计算。最后，给出了一个形状复杂的工件的应用实例。得到了球半径和其公差的最优解。     

LG-400-1型等离子弧切割机的使用与常见故障原因分析

LG-400-1等离子孤切割机主要由控制箱。自动切割小车、割炬、供气系统和水冷系统所组成。与LG－400一1等离子弧切割机配用的电源是ZXGZ-400型三相磁饱和放大器硅整流电源，空载电压为300V（变压器面接法）和180V（变压器Y接法）。1LG-400-1等离子弧切割机切割前的准备工作1．l按切割设备外部接线图．把气、电和水路都接好；1．2把小车、工件都放在适当位置，使工件和切割电路正极可靠地接通；1．3根据切割工件厚度，装好选定的喷嘴和调整好电极内缩量；1．4打开水路并检查是否有漏水现象；1．5接通控制线路，用高频火花检查电极对中是…     

五轴联动的曲面编程与后处理

1五轴联动的编程方法 最初的五轴编程方法是编程员根据零件图样和有关加工工艺要求,用一种专用的数控编程语言来描述整个零件的加工过程,即零件的源程序.然后将源程序输入计算机中,由计算机进行编译、计算,最后再由与所用数控机床相对应的后置处理程序处理后,自动生成相应的数控加工程序.     

一种相贯线曲线通用切割机的研制

大直径筒体的相贯线曲线焊接,为了得到高精度的切割尺寸,保证焊接质量,提高切割效率,降低成本。利用正弦曲线机构将简单的机械运动变为割矩端部复杂的曲线运动,实现了相贯线曲线运动轨迹的自动切割,只需改变正弦曲线运动机构的偏心机构回转半径e就可实现不同直径的筒体与接管相交所形成的相贯线曲线的自动切割。该割炬绕工件的转动与上下的同步移动采用直接传动,动作协调、传动平稳,避免了传动积累误差,可在多种位置点火切割,结构简单,操作方便,工作可靠。通过应用,取得了明显的经济效益,降低了成本,提高了效率3～5倍,切割质量稳定可靠。是一种低成本自动化相贯线曲线的自动切割通用设备。经过改进,用焊枪代替割矩,还可对相贯线曲线实现自动焊接。     

具有可编程序功能的计算器在编程中的应用

利用具有可编程序功能的计算器,将编程中常用的计算公式和过程编成程序存入计算器中,可极大地提高数控编程效率。本文结合典型化编程法介绍EL—5002型计算器在交点坐标的求取、坐标点的旋转计算、典型化条件转换及编制数控程序单时可编程序的设计及使用方法。并将有关的图形、计算公式和运算步骤表格化,同时加以必要的说明。     

基于ObjectARX的数控圆管切割机图形编程系统的开发

使用数控圆管切割机时,手工编程效率低下.利用ObjectARX和VC 开发的图形编程系统可直接从AutoCAD图形文件中提取数据,自动生成数控代码.该系统大大提高了编程的自动化程度和效率,提供了一种新的编程方法.     

NC线切割机加工弧线曲面技术

NC 线切割机在模具加工行业中应用极其广泛。众所周知,它是利用线电极与工件之间放电产生的电腐蚀来切割工件的。由于线电极是直的,因此,不能直接切割出弧线曲面,以往仅能用于直面、锥面的加工。近几年,国外一些公司,如瑞士 AGIE 公司开发出直线曲面的计算机编程软件,使 NC 线切割机加工复杂型面的能力进一步提高。然而,目前国际上还未见进行弧线曲面加工的报道。