响应面法优化树莓汁酶解工艺

以红树莓为原料,利用响应面法对树莓汁的果胶酶酶解工艺条件进行优化。结果表明:经优化后树莓汁的最佳酶解工艺条件为温度47℃,酶解时间2.8 h,果胶酶用量0.18%,出汁率达到71.50%,得到的树莓汁澄清透明,色泽宜人,为树莓果汁饮料的生产提供参考。     

红枣格瓦斯饮料的研制

以红枣汁作为生产格瓦斯饮料原料,提高饮料营养价值,改善饮料的色泽和口味.通过正交试验和感官评定,确定了最佳的生产工艺:酶解的最佳条件为果胶酶的添加量0.6%,酶处理时间8h,酶处理的最适pH值4.0;发酵的最佳条件为红枣汁与麦芽汁比例1:3、发酵时间15h,接种总量3%,发酵温度30℃.     

苹果树莓复合果酒酿造工艺研究

本研究以苹果和树莓为原料,通过单因素和正交试验确定苹果树莓混合果汁酶法浸提工艺和混合果酒发酵工艺的条件。结果表明,苹果树莓适宜混合原料比为100∶30,采用果胶酶处理取汁最佳工艺参数为果胶酶酶解温度40℃、酶添加量0.13%、酶解时间为2 h,其中,果胶酶酶解温度对出汁率具有极显著影响(p0.01)。以酿酒酵母32168发酵苹果树莓果酒的最佳发酵工艺参数为发酵温度28℃、糖添加量4%、接种量5%,其中,发酵温度和糖添加量对酒精发酵力具有极显著影响(p0.01),此条件下苹果树莓复合果酒酒精度达到11.2%vol。     

柿子醋酸饮料发酵工艺研究

对柿子醋酸饮料的发酵工艺进行了研究。结果表明,果胶酶处理柿子浆,柿汁易于提取,出汁率得到提高;其最佳生产工艺参数为果胶酶用量0．2%,酶解温度45℃,酶解时间2h;酒精发酵期2d;醋酸发酵期2．5d;柿子醋酸饮料的最佳配方为醋酸发酵柿子汁与水之比为3:1,加糖量10%。     

仙人掌橙汁复合饮料加工工艺的研究

以"米邦塔"仙人掌茎和橙汁为试材,进行淀粉酶和果胶酶处理提高仙人掌出汁率、仙人掌草腥味掩盖、仙人掌橙汁复合饮料稳定性和杀菌实验,探讨仙人掌橙汁复合饮料的加工工艺.结果表明:淀粉酶和果胶酶处理对混浊仙人掌汁出汁率的影响不明显;β-环状糊精对仙人掌的草腥味的掩盖无效果,而添加2倍于仙人掌汁的橙汁可以掩盖大部分的仙人掌草腥味;仙人掌橙汁复合饮料的稳定剂组合为0.20%CMC 0.20%海藻酸钠时其稳定性和口感最好;90℃维持2min杀菌,趁热灌装,常温下保质期达6个月以上.     

新疆大沙枣饮料的加工工艺研究

以新疆大沙枣为原料,对沙枣饮料的加工工艺进行了研究.沙枣汁果胶酶解浸提的最佳工艺参数:加入0.7%的果胶酶,调pH至4.5,在50℃下酶解8 h.沙枣汁调配的最佳参数:在沙枣汁中加入3.5%白砂糖,3.5%蜂蜜、O.05%柠檬酸.沙枣饮料色泽明亮,枣香浓郁,口感细腻,是一种新型饮料.     

酶技术在红枣汁提取中的应用研究

以红枣为原料,采用果胶酶酶解浸提的方法制备红枣汁。主要研究了预煮工艺和酶解条件对红枣汁提取效果的影响。结果表明:最佳预煮条件为:预煮温度100℃,预煮时间20 min,料水比为1︰16;酶解浸提的最佳工艺条件为:果胶酶0.3%,酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶解pH3。在此最佳工艺条件下做验证试验,枣汁提取率可达51.89%,总糖35.93%,可溶性固形物10.57%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、具有较好的稳定性。     

南瓜菠萝复合饮料的研制

以南瓜、菠萝为试验原料,研究复合澄清汁饮料加工工艺,确定南瓜、菠萝最佳取汁条件,澄清和调配工艺。结果表明：提高南瓜出汁率的最佳条件为果胶酶用量0.05%、温度45℃、时间1h,而果胶酶对菠萝出汁率基本没有影响。南瓜汁最佳澄清工艺：壳聚糖0.04%、温度60℃、pH值4.0;菠萝汁最佳澄清工艺：澄清剂Ⅱ0.1%,时间2h;复合饮料配方：南瓜汁20%、菠萝汁30%、木糖醇7%、山梨糖醇3%。     

壳聚糖固定化果胶酶在枇杷果汁澄清中的应用

以戊二醛为交联剂,壳聚糖为载体固定化果胶酶,对其在枇杷果汁澄清中的应用进行研究。结果表明:固定化果胶酶澄清枇杷果汁的工艺条件为:固定化酶浓度为50 g/L(果汁),果汁pH值为3.8,果汁体积分数为60%,酶解温度和时问分别是50℃和2 h。固定化果胶酶比游离酶处理枇杷果汁的澄清效果好,固定化酶酶解后果汁的糖度没有变化,酸度略有下降,渣汁分层速度加快,果汁色泽由褐色转变为黄色,冷热稳定性也提高了。     

白地霉红枣果胶酶的分离纯化及酶学性质的研究

为了得到专用于红枣浓缩汁的果胶酶制剂,通过硫酸铵盐析、Sephadex G-75凝胶过滤层析、DEAE-Sephadex A-50阴离子交换层析技术对白地霉发酵产得果胶酶粗酶液分离纯化,得到电泳纯的果胶酶,并研究了其相关的酶学性质。结果表明:发酵上清液经三步分离纯化后比活力达到8036.34 U/mg,纯化倍数为3.12,回收率37.22%,SDS-PAGE电泳检测分子质量为59.62 ku。最适的作用温度为50℃,p H为6。在低于50℃保温2 h酶活剩余80%以上,60℃保温1 h酶活损失60%;p H稳定范围较窄,在p H(5~7)范围内稳定性较好。Ca~(2+)、Mg~(2+)、K~+对果胶酶有激活效应,尤以Ca~(2+)(180.29%)最为突出,Mn~(2+)、Ag~+、Fe~(3+)对果胶酶有抑制作用,其中Ag~+(44.52%)抑制效果显著。通过Lineweave-Burk作图法得到K_m=8.75 mg/m L,V_(max)=60.24μg/min·m L,表明果胶酶对底物具有较强的亲和力。     

枸杞鲜果制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

研究了枸杞鲜果制汁过程中热烫、果胶酶处理、脱气工艺、杀菌工艺及一些常见影响因素对β－胡萝卜素保存率的影响,并对制汁工艺进行了优化组合。结果表明：果胶酶处理可显著提高β－胡萝卜素的保存率,最佳制汁工艺流程为：０．５％柠檬酸＋０．４％Ｎａ２ＳＯ３溶液１００℃热烫６ｍｉｎ;４５℃、ｐＨ３．５加入０．２０ｇ／ｋｇ果浆果胶酶作用２ｈ;加入０．０３％ＥＤＴＡ－Ｎａ２榨汁;２６℃０．０９ＭＰａ进行真空脱气;调ｐＨ４．０～４．２后采用杀菌式５＇－５＇－１０＇／１００℃进行杀菌。β－胡萝卜素保存率可达７４．０％。     

绿茶猕猴桃复合饮料的试验与开发

以新鲜信阳毛尖茶为原料,在80℃、15min条件下萃取出绿茶汁,再以3：1的比例复合绿茶汁与猕猴桃汁,添加果胶酶40mg／L,在40℃下酶解150min,澄清过滤后加入12％的白砂糖,经137℃、15s UHT杀菌制成一种新型复合茶饮料。     

胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹制汁过程中酶解工艺的优化

目的:优化胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹这四种蔬菜制汁的酶解工艺。方法:榨汁过程中分别添加果胶酶或纤维素酶对蔬菜汁进行酶解处理,以出汁率和浊度为指标对酶解条件(酶解时间、酶添加量、酶解温度)进行单因素分析和正交实验优化。结果:四种蔬菜汁的最佳酶解工艺条件为:胡萝卜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到84.7%,浊度为54.3 NTU;番茄汁酶解时间40 min,果胶酶添加量0.2%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到95.1%,浊度为36.3 NTU;黄瓜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.5%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到93.2%,浊度为60.7 NTU;西芹汁酶解时间60 min,纤维素酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到92.1%,浊度为33.3 NTU。结论:在最佳酶解工艺条件下制得的蔬菜汁色泽清亮、甘甜爽口,具有一定的开发价值,可用于制备复合果蔬或蔬菜饮料的原料。     

天然柑橘味甘薯乳饮料的研制

以甘薯、柑橘和牛乳为主要原料,研制一种天然复合饮料的加工工艺。对甘薯的护色方法、复合稳定剂配比、复合汁配比及产品配方进行了优化选择。结果表明：先将甘薯片投入95～100℃的热水中热烫2～3min,然后在2.0% 食盐+0.2% 柠檬酸的溶液中浸泡30min 护色效果良好;复合稳定剂配比为卡拉胶:明胶1:2;复合汁配比为甘薯汁:牛乳:柑橘汁20:5:3;产品最佳配方为：1L 复合汁中加入柠檬酸1.0g、蔗糖40.0g、蜂蜜8.0g、稳定剂2.5g。     

黄皮果茶饮料的研制

以黄皮果为原料研制出黄皮果茶饮料,并对其生产工艺进行了研究。结果表明:黄皮果原浆液在添加0.08%的果胶酶后,在pH4.5、45℃下酶解120min,得到透光率、澄清度最好的黄皮果汁。通过正交试验得到黄皮果茶饮料的配方:茶汁20ml、黄皮果汁20ml、白砂糖8g、柠檬酸0.2g。     

花青素葡萄复合饮料的工艺研究

以葡萄为主要原料,黑米花青素、白砂糖、柠檬酸和水晶葡萄香精为辅料,研发一款复合型功能饮料。通过单因素实验确定了果胶酶处理葡萄汁的最佳工艺参数,并在此基础上,通过单因素实验和正交试验,得出复合果汁的最佳工艺配方。结果表明,果胶酶提取的最佳提取工艺条件为pH4、温度45℃、果胶酶用量为1.35g/L,处理时间为40min;复合果汁的最佳工艺配方为葡萄汁15%、黑米花青素0.003%、白砂糖7%、柠檬酸0.1%、水晶葡萄香精0.015%。本实验结果将为系列花青素饮料的工业化生产提供理论依据。     

榅桲饮料的制作工艺研究

主要对酶解法提取榅桲果汁并配以柠檬酸、蔗糖、CMC-Na等辅料,制作风味独特、营养保健、品质稳定的榅桲果汁饮料的工艺进行研究。结果表明,果胶酶酶解浸提榅桲的最适条件为:果胶酶用量为0.30%,浸提温度为45℃,料水比为1∶4,pH 3.5,浸提时间为2 h。榅桲果汁饮料最佳配方为:榅桲浸提汁100%,蔗糖8%,柠檬酸0.10%,稳定剂CMC-Na0.05%。     

复合酶制剂在混浊苹果汁加工中的应用

采用果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶3种商业酶制剂复合生产苹果混汁。通过正交实验得出苹果在自然pH下酶解制取苹果混汁的最佳工艺参数:果胶酶制剂用量为0.10%(w/w)、纤维素酶制剂用量为0.005% (w/w)、半纤维素酶制剂用量为0.007%(w/w)、酶解时间40min、酶解温度50℃.并将该条件下制得的混汁与传统压榨法得到的相比较,发现利用酶法生产苹果混汁,不但提高了出汁率,而且混浊稳定性也明显增加,色泽也得到了改善。