电厂循环水系统的优化运行

对电厂循环水系统优化运行涉及到的几个关键问题进行探讨。首先对循环水流量的确定的仪器测量法、特性曲线交点法及运行数据计算法进行分析,指出了各种方法的特点。然后计算研究了基于最佳真空、考虑冷却水价格及基于综合成本煤耗率的3种优化准则对优化运行结果的影响。最后计算分析了冷却管结垢对循环水系统的优化运行结果的影响。     

循环水系统高效节能技术

<正>1基本信息产品名称:循环水系统高效节能技术规格型号:JNS、JNL、JNW产品类型:其它类生产企业:上海凯泉泵业(集团)有限公司2企业介绍上海凯泉泵业(集团)有限公司是集设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,     

循环水系统冷端改造及运行优化

针对新昌电厂循环水冷端存在的问题,进行分析,提出改造措施。并在改造后对循环水系统进行运行优化实验,根据实验数据,结合凝汽器变工况特性,计算出机组循环水泵最佳运行组合。实践证明,循环水冷端优化改造后,达到了较大的节能目的,使电厂获得最大经济效益。     

双压凝汽器循环水系统的优化运行

介绍了双压凝汽器的工作原理,阐述了循环水系统优化目标--最佳真空的确定方法.对某600 WW机组的循环水系统进行了计算和分析,得到不同条件下循环水系统的优化运行方式及净收益与循环水进口温度的关系.结果表明:双压凝汽器循环水系统的优化运行方式与单压凝汽器不同;当循环水的进口温度升高到某一值时,采用双压凝汽器的循环水系统的净收益大于单压凝汽器;机组负荷越高,双压凝汽器系统比单压凝汽器系统经济性好的范围越大.     

火电厂闭式循环水系统变工况运行优化

以某600 MW机组闭式循环水系统为例,提出了以汽轮机负荷、环境温度和环境相对湿度为条件的优化运行方式,将冷却塔、凝汽器和汽轮机变工况进行耦合,得到了闭式循环水系统冷却塔的进塔水温和出塔水温(即凝汽器循环水的出口温度和入口温度)随机组负荷、环境温度和环境相对湿度的变化规律.结果表明:在一定的环境条件和负荷下,进塔水温随循环水体积流量的增大而降低,而出塔水温随循环水体积流量的增大而升高;进塔水温和出塔水温均随着环境温度、环境相对湿度和机组负荷的升高而升高.     

低温循环水供热系统节能运行的误区与对策

从供热系统泵站设计、运行、维护等方面提出泵站的节能方法,对同类供热企业节能降耗具有借鉴意义。     

循环水系统节能技术及改造实例

结合钢厂的循环水系统改造工程实例,分析水系统运行效率低、耗能高、维修率高等问题产生的原因,提出节能改造方案。通过改造前后的工况对比及耗能对比,得出了水系统优化改造后的运行效果及经济效益。     

20万千瓦汽轮机循环水系统的优化运行

<正> 一、问题的提出目前火电厂循环泵耗电量约占全厂总发电量的1.5％～2％,仅次于给水泵耗电量。在循环水系统外部条件(循环水水温、水位及机组负荷等)及内部条件(系统结构、布置形式及设备性能等)一定的条件下,其运行方式不同对整个电厂净电能输出(或厂用电率)的大小有一定影响。如果能在其它条件相同的情况下     

双压凝汽器闭式循环水系统的最优运行方式

循环水入口温度是决定循环水泵最优运行方式的重要参数。对于开式循环水系统来说,循环水入口温度即环境温度;但对于闭式循环水系统来说,循环水入口温度为冷却塔出塔水温。以逆流式冷却塔为研究对象,结合冷却塔热平衡计算方程式,通过迭代计算的方法确定出了循环水泵在不同运行方式时的冷却塔出塔水温,同时提出了入塔风速的软测量方法,而此前文献都是通过空气动力计算来获得入塔风速的。针对出塔水温和入塔风速在计算过程中存在的非线性方程多解问题,作了详细探讨,并最终确定了其符合物理意义的真实解。最后,将其应用到双压凝汽器中,由此得出的循环水泵最优运行方式对现场具有一定的指导意义。     

330MW单元制火电机组循环水运行方式优化

为进一步发掘节能潜力、优化循环水运行方式,我们采用将相邻机组循环水系统并列运行,即打开相邻机组循环水泵进、出口联络门,让两台机组的四台循环水泵都参与调整的方式,这样就可以统筹考虑两台机组的负荷与真空的关系,使得循环水泵调整方式更加灵活。通过机组性能试验得到的凝汽器最优真空与实际采用双机三泵或双机四泵运行记录的参数对比,我们得到了循环水并列运行的相邻机组在进行双机三泵或双机四泵切换的最佳工况点。     

河钢唐钢高强汽车板循环水系统节能优化

对能源科技分公司高强汽车板循环水进行优化,减少循环水系统内固体杂物,提高供水量,降低循环水系统内总磷含量达到节能减排的目的,实现单塔在线填料更换。通过对高强汽车板循环水系统节能优化,大大提高了高强汽车板各产线设备的冷却效果,确保了各个产线的稳定运行。     

630 MW燃煤机组循环水系统运行优化研究

以某630 MW燃煤机组的开式循环水系统为研究对象,分别建立循环水泵优化调度模型和机组背压预测模型。为提高模型计算准确性,基于自主开发的热力仿真设计平台中的湿汽透平模块,建立完整的机组仿真模型,计算低压缸排汽流量和排汽焓值。将三个模型耦合,实现机组循环水泵的优化调度。分析了不同电负荷及循环水入口温度下的最佳循环水泵的运行方式,并通过历史运行数据验证了优化模型的准确性,结果表明所建的循环水泵优化调度模型能有效提高机组的运行经济性,降低机组能耗。研究了全负荷段下不同循环水温的循环水泵最优运行方式,以指导机组深度调峰时的循环水泵调度。开发了循环水泵实时优化调度系统,基于现场实时数据给出当前工况下最佳的循环水泵运行方式,为现场运行人员循环水泵调度提供指导建议。     

火电厂循环水余热利用热泵系统运行优化的初探

针对应用于火电厂循环水余热利用的热泵系统在采暖季中的优化运行方式进行了初步探索。以某300MW等级热电厂为例,分别从驱动蒸汽压力、蒸汽过热度、热网回水温度、循环水出水温度等边界条件入手,论述热泵系统的优化运行方式及调整手段。同时,通过试验探索某300MW等级热电厂热泵系统的最优化运行工况,试验结果得出机组负荷在185MW~210MW区间汽轮机与热泵机组形成的整体系统形成闭环的外部条件,为热泵系统优化运行提供了第一手参考资料。     

燃气轮机节能优化运行技术分析

针对单轴燃气轮机运行时,分析出影响能耗的因素,制定出相应的对策,指导日常运行和维护工作。通过优化运行和维护,燃气轮机的发电单耗明显下降,实现了节能减排工作,而且经济效益显著。     

优化主变运行方式提高节能效率

优化 35KV主变运行方式提高节能效率     

工业冷却循环水节能优化改造

随着节能降耗呼声越来越高,工业冷却循环水系统节能优化改造也越来越被社会所关注。通过建立循环水泵和风机的能耗自动控制体系,实现循环水泵和风机的无极调速;建立冷源以及整个管网的能耗自动控制系统,通过自动控制系统采集系统的泵组、供回水温度、供水压力和系统阻抗的运行参数,实时监控循环水系统,动态调节工艺循环水系统的实时供应量,精确控制冷量供需平衡,最终提高工业循环水系统整体能效。主要介绍了工业循环水改造的基本原理、案例分析以及应用前景。     

发电厂循环水系统的节能改造

本文主要介绍了电厂循环水系统在取水环境和供水容量等方面进行改造,通过技术改造既解决了水量的供需矛盾,又大大降低了循环水系统的能量消耗,提高了机组的热效率,节约了能源.     

冷却循环水系统的节能改造

通过对巾石化巴陵石化分公司己内酰胺事业部第一循环冷却水系统实际运行工况参数和相关设备参数的检测,分析系统产生高能耗的原因,准确计算出用水设备与流体输送相匹配的最佳工况点,更换高效节能的三元流叶轮,达到最佳节能降耗的效果。     

660MW超超临界机组循环水系统节能优化分析

冷端系统是火电厂发电机组重要的辅助系统,它的工作状态和运行特性对整个电站机组的稳定性、安全性和经济性都有较大的影响。对某660 MW超超临界机组两台循环水泵电机进行改造,增加了循环水泵运行方式(单机运行时一小、一大、一大一小;双机运行时二小、一大一小、二大、二大一小);建立了机组冷端性能分析计算模型,结合实际运行状况,给出了不同负荷、不同温升等工况下循环水泵组合优化运行方式;针对机组频繁启停状况,通过合理利用运行机组循环水,达到降低开停机过程循环水泵耗电量的目的。研究为同类机组冷端系统运行方式提供借鉴。     

燃煤电厂300MW机组循环水系统运行优化研究

以某燃煤电厂2×300 MW机组循环水系统为研究对象,充分考虑外界环境因素,基于循环水泵运行优化理论建立了冷却塔、凝汽器与汽轮机低压缸耦合的冷端优化数学模型。基于麦克尔焓差理论建立冷却塔热力计算模型并给出冷却塔出塔水温的计算方法,研究了环境温度、相对湿度和循环水量对冷却塔出塔水温的影响。研究了机组背压、循环水量与排汽流量对凝汽器真空的影响。绘制全工况下循环水泵运行方式间的等效益曲面,确定了不同的机组负荷、环境温度及相对湿度下循环水泵最佳运行方式。对比传统循环水泵优化方式,可知新型等效益曲面方法具有一定的合理性。对火电机组实际运行中循环水系统优化有一定的指导意义。