PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用

PVDC是以偏二氯乙烯为主要成份的共聚物，纯VDC聚合物加工温度远远超过其降解温度，无法加工应用，均聚物一直无法工业化生产。上世纪30年代，美国DOW化学公司成功研制出VDC—VC共聚物并取名为“SARAN”，80年代后期又推出VDC—MA共聚物，使PVDC得以市场化应用。     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。     

九层共挤吹塑薄膜的技术难点与突破

九层吹塑薄膜的诞生已经有8年时间了,但仅有少数几家企业掌握了生产方法。设备制造商正在建立试验生产线,以降低入门的门槛。     

高档次多层共挤流涎机控制系统

多层复合薄膜的加工方法很多，归纳起来主要有涂布法、层压法和共挤法三种。涂布法和层压法的复合工艺基本上有些相似，简单地讲就是用粘结剂使一层薄膜与另一层基材(即薄膜、纸张或金属箔等)结合，或多层薄膜与基材结合起来。而共挤法则是近年来刚刚发展起来的一种较新的多层复合薄膜加工方法。这种方法是将多种聚合物熔体由一个特殊模头汇集在一起，成为由多层不同聚合物熔体构成的薄膜状熔体流，经冷却而得到多层共挤出复合薄膜。     

多层共挤薄膜材质简易识别方法

塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。其间,多层共挤薄膜市场亦从默默无闻到成为市场热点,多层共挤设     

多层共挤膜的发展趋势

多层共挤膜的发展趋势黄晓，冯荣魏译１．前言无衬膜主要用作软包装膜，然而，多层膜因具有包装所需之各种特性，故大量用作加工食品包装，在包装领域中，获得多层膜的复合方法有：干法复合，挤出复合和共挤复合，在这三种方法中，由于挤出复合投资费用较低，尽管树脂的适...     

多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势

一、前言 目前,国际上对包装材料的要求越来越高,尤其是塑料包装行业,除了要求材料要满足各种功能性需求与保证其产品的内在质量之外,而对产品的生产过程也有了越来越严格的要求.这不但要求包装材料具有环保性和健康性,而且其产品在生产过程也要符合环保性和健康性的标准.将环境保护意识渗透到包装产品的整个生命周期中,是实现包装产业可持续发展的有效方法,也是包装行业目前较为关注的一个热点话题.     

多层共挤复合热封材料的应用

在干式复合和挤出复合等复合薄膜中，用多层共挤复从事 薄膜替代普通单层薄膜作为热封基材在生产成本、加工性能和材料性能上具有明显的优势，多层共挤复合薄膜将成为一种新型的热封基材被越来越多的生产厂家和用户所接受。     

双向拉伸多层共挤复合薄膜的生产制备和进展

高性能薄壁化和多层复合是当前塑料包装薄膜的发展趋势。双向拉伸多层共挤复合薄膜不仅可以满足包装行业对薄膜多功能性的要求,还具有"减薄"功能,可大幅度减少同类塑料薄膜的用量,降低生产成本。文中分别介绍拉伸取向和多层共挤关键技术、商业化薄膜生产设备和几种主要的薄膜产品,如双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜、双向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜和双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜,着重讨论了BOPE薄膜研究现状及未来展望。     

多层共挤复合材料层间结构和厚度的测量和控制

一、多层共挤复合材料层间结构和厚度测量和控制的重要性 多层共挤复合的定义指出,多层共挤复合材料具有按照预定次序排列的,有明显界面,结合紧密,厚薄均匀,混成一体的层间结构.     

五层共挤薄膜吹塑机组通过验收

由广东金明塑胶设备有限公司研制的M5B - 12 0 0Q五层共挤薄膜吹塑机组顺利地通过验收 ,而且至今一直在苏州塑料四厂正常生产 ,深受用户好评。该机组综合采用多项尖端的专利技术 ,能适应多种原料 :PA、EVOH、PVDC、mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA及粘合树脂 ,可生产各种具有高阻隔、高透明、保鲜、密封、避光、耐高温、增粘等性能的功能性塑料包装薄膜 ,制品广泛应用于食品、医疗、化工、日用、军工等行业 ,机器的性能和档次再创下国内首例 ,可以替代进口的同类产品。五层共挤薄膜吹塑机组通过验收…     

食品包装用高阻隔性共挤薄膜的研制及应用

本文介绍了高阻隔性薄膜的结构、配方、层厚比例、制造工艺参数及其典型应用实例。     

五层共挤高阻透薄膜的研制

本介绍了五层共挤高阻隔薄膜的性能，通过对原材料的选择和生产工艺的设计，制造出含有EVOH的五层共挤薄膜，即提高了阻透性、保香性，又降低了生产成本，取得了满意的结果。     

广东仕诚公司成功推出九层共挤高阻隔薄膜生产线

广东仕诚塑料机械有限公司最新开发出国内首台高性能、数字化节能九层共挤高阻隔薄膜生产线，宽幅为3000mm的该生产线配备了仕诚公司自行开发的具有自主知识产权的数字化全自动控制系统和智能化远程控制系统，可以有效降低人工劳动强度，节约劳动成本并能实现远程控制。同时该生产线还配套设计开发出全新的高速剪切节能塑化螺杆，降低薄膜加工能耗；     

多层共挤复合膜及其生产线

多层共挤复合膜(以下简称多层共挤膜)是一种采用共挤出工艺生产的复合膜,即使用二台以上挤出机,以多种不同性能特点的塑料原料熔融后,经可控的分配流道,进入自动模头挤出,冷却后制成的多层复合膜。复合层数可以是二——三层到五——七层,甚至更多层。多层共挤复合膜能够充分利用各种不同性能的塑料原料,根据需要进行合理组合,从而提高复合膜和片材的整体性能,它不仅具有优良的物理机械性能,而且阻隔性好,透气透湿率低;耐热,耐低温;保鲜,保香;无毒,无味,耐油脂等,适应性广而又灵活,用它包装的食品、药品、饮料等具有较长的保鲜、保质寿命和货架寿命,适用于较长保存期的中、高档商品的包装。     

HB-2五层共挤高阻隔包装复合膜研制与应用前景

介绍了HB-2五层共挤高阻隔包装复合膜的材质结构和工艺路线,并分别就阻氧性能、抗污染热封性、复合强度等问题给出了相应的解决方案.HB-2五层共挤高阻隔包装复合膜既有高阻隔性,又有透明性、抗污染性等优点,将成为高阻隔软包装领域内最具发展前景的新型包装材料.     

五层共挤POD技术在物流包装薄膜的应用及优势

本文介绍介绍了冷拉伸套管膜、FFS重载包装膜等新型物流包装材料的运用及发展趋势,以及五层共挤非阻隔膜(POD)技术在物流包装用薄膜上的减薄、增效的优势;与传统三层共挤包装膜技术相比,阐述了用五层POD技术在原材料选择、生产工艺、薄膜制品性能方面的优势;以及五层共挤POD薄膜生产线的最新技术应用。利用五层POD技术生产的薄膜可以获得更灵活的配方设计方案和更好的配方成本优势,并可从提高制品品质、降低材料成本等方面来弥补设备增加的投入。