扬子石化公司PTA综合能耗大幅降低

<正>今年以来,扬子石化PTA联合装置优化关键设备性能,稳定系统运行,PTA综合能耗大幅降低,7月份创出PTA单耗81.47 kg标准油的历史最优水平。空压机组一直是PTA装置的耗能大户。去年年底,该装置利用检修机会,对空压机的转子、轴瓦、油封及气封等组件进行了全面优化,并配合规范设备维运,消除了多处异常振动现象。开车后,空压机组运行状况空前良好,尾气透平的出口温度由     

空压机尾气透平系统腐蚀分析

针对PTA装置工艺空气压缩机的尾气透平导叶冲刷腐蚀严重的状况,对腐蚀产生的原因进行分析,并针对问题制定一系列防护措施,保证空压机组安全运行。     

DVC6000系列阀门定位器在PTA装置的应用

选用FISHER公司的DVC6000系列各种电气阀门定位器分类应用,经过改装,逐渐实现装置定位器设备的统一性、增加设备运行的可靠性、提高设备的智能化、降低设备的故障率、减少设备维护强度。改造了氧化空压机入口和透平导叶位置控制器,保证了装置重要设备空压机的平稳、安全、低能耗的运行。     

硝酸尾气透平膨胀机回收功率的探讨

结构双加压硝酸装置尾气透平膨胀机的技术特点,分析了影响尾气透平膨胀机回收功率的主要因素,提出了提高尾气透平膨胀机回收功率的措施及操作注意事项。     

建龙化工硫酸尾气脱硫系统的设计与运行

介绍了淄博建龙化工有限公司硫酸装置尾气采用石灰法脱硫系统的烟气设计条件、工艺流程、主要设备及实际运行状况.4套硫酸装置合用1套石灰法尾气脱硫系统,减少了投资并降低了运行成本.投用后系统运行平稳,各项指标均达到设计要求,脱硫后尾气ρ（SO2）为117 mg/m3,气体中未检测出酸雾,尾气可达标排放.     

硫磺回收装置比值回路的投用及优化创新探索

介绍了硫磺回收装置H_2S/SO_2比值回路投用对装置稳定运行及尾气排放的影响。分析了影响比值回路正常投用的因素和相应处理措施;并针对比值回路稳定投用的优化和创新进行了进一步探索。随着硫磺回收技术的不断发展,精度和准度更高的仪表、设备的产出和投用,比值回路的稳定性和控制精度将进一步提高。     

液力透平在加氢裂化装置的应用

主要介绍锦西石化150万t/a蜡油加氢裂化装置液力透平的成功投用,成功回收从热高分至热低分的压力能。结果表明:投用液力透平后可以达到节能降耗的目的,每年可以节约电费308万元。     

浙江巨化氟化公司尾气整治工作见成效

"自尾气吸收装置正式投用,工段的环境越来越好了."正忙着排放废水的浙江巨化氟化公司四车间三废处理工段操作工毕连成,说起环境的改善显得欣喜.今年以来,氟化公司加快推进尾气整治工作,自尾气吸收装置正式投用以来,三废处理工段的环境有了明显改观.     

空压机低压侧止推轴瓦温度升高问题分析及处理

内蒙古伊泰煤制油公司空分车间空压机组采用德国MAN透平公司制造的一拖二机组,该机组使用汽轮机作为原动机带动空压机、增压机做功,空压机型号为RIK125-4。空压机自装置开车至今已运行10年有余,总体上运行平稳、性能良好。但近年来,空压机在运行中数次出现低压侧止推轴瓦温度升高的问题,文章结合历次检修及检修中发现的问题,以期找到引起空压机低压端轴瓦温度升高的主要原因,并采取相应的控温措施。     

WSA湿法制酸装置尾气氨法脱硫实践

介绍了氨法脱硫的工艺原理和工艺流程,详述了主要设备、工序、运行情况及注意事项,为解决运行中硫铵晶浆液腐蚀、冲刷设备和管道的问题,对设备和管道材质进行了优化,投用后装置运行稳定,尾气SO2和酸雾达标排放,对WSA湿法制酸装置尾气氨法脱硫设计和运行具有指导意义。     

LOGO!可编程逻辑继电器在PTA装置上的应用

利用LOGO!可编程继电器,对影响PTA装置生产的部分控制系统进行了改造和优化,如空压机润滑油压开关三选二控制,氮气压缩机报警指示盘的功能恢复,袋式过滤器反吹系统定时吹扫功能的实现,并详细介绍了具体实施方法及经验。LOGO!方便、简单,在氧化装置得到了充分利用,为PTA平稳生产提供了保证。     

合成氨透平压缩机组调速控制系统改造

合成氨装置透平压缩机组原机械调速系统存在调速精度不高、容易出现故障、存在安全隐患和操作不方便等问题,特别是透平压缩机组机械调速系统不能与合成氨装置的DCS集散控制系统联机进行闭环控制.应用康吉森TS3000透平压缩机组综合控制系统(ITCC)对合成氨装置透平压缩机组原机械调速系统和相应的控制油路进行改造,实现全电子调速...     

空压机组尾气透平入口过滤器故障分析

在装置停车检修过程中,检查发现了尾气透平入口过滤器支撑断裂的重大隐患。对过滤器支撑断裂原因进行分析,采取有针对性措施,在较短时间内使压缩机组投入正常运行。     

空气压缩机卸荷系统控制方式的改造

介绍了聚乙烯装置中空气压缩机卸荷系统的改造情况 ,重点讲述空气压缩机卸荷控制的新方法 ,以及改造后的使用效果     

燃气轮机—空压机组的运行管理

分析燃气轮机—空压机组的特点、开停车及正常维护，介绍了四川天华股份公司燃气轮机—空压机组的一些行之有效的运行管理经验。     

浅谈螺杆式空压机典型故障及处理办法

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流。与同等功率下的活塞式压缩机相比,它具有无可比拟的优点,性能优越而可靠,在压气场站,喷油螺杆式空压机主要应用于为干气密封系统提供隔离气、电机提供正压通风气、气动阀门提供动力气源,是压缩机辅助系统的核心设备。榆林首站喷油螺杆式空压机自投运后,因设备故障、运行不稳造成仪表风压力低,排气温度高等一系列问题,进而影响了压缩机的正常运行。将常见故障及实际运行过程中特殊问题隐患排查思路及处理方法进行总结,并提出解决措施,保障空压机安全平稳运行。     

燃气轮机功率影响因素分析及对策

从叶片结垢、入口空气温度、内件老化、漏气、修复件等方面分析影响燃气轮机功率的原因,提出具体解决对策.通过增加空气冷却系统和采取措施降低燃气轮机的功率损失后,保证机组按100%负荷稳定、长周期运行.     

环氧乙烷循环气压缩机干气密封改造

阐述了透平（离心）压缩机轴端密封技术的发展演变进程、抚顺石化乙烯厂环氧乙烷循环气压缩机K-2 0 1的干气密封改造及应用情况,对机械密封实际应用中存在的问题作了分析,并对干气密封的原理、结构及系统工艺流程作了简单介绍。     

基于IGCC电站空分系统的选型与配置

IGCC电站空分系统的选型与配置包括空分系统的整体化程度、大型空压机和增压机的驱动方式、空分装置的规模和系列数等要素.分析了独立的、部分整体化以及完全整体化等3种空分系统的优缺点,推荐采用部分整体空分系统;讨论了驱动大型空压机和增压机的蒸汽轮机、燃气轮机以及电动机等3种驱动方式的利弊,建议采用电机驱动;针对大型IGCC...     

汽轮机入口蒸汽流量测量解决方案

针对空分装置蒸汽驱动一拖二压缩机组汽轮机入口蒸汽流量受温度、压力影响测量不准确的原因进行分析,并提出修正的解决办法,目前该方案已经得到了很好的应用并真正解决了实际生产中遇到的问题。