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广东某铜硫矿的磁黄铁矿含量高,部分磁黄铁矿的可浮性与黄铜矿、黄铁矿相近.针对该铜硫矿的矿石性质,采用"一次粗选-再磨-一次精选"磁选工艺,在磨矿细度70.12%-0.074mm、再磨细度90.20%-0.074mm的条件下,对品位为0.59%Cu、20.95%S、30.78%Fe的原矿,获得产率15.12%的磁硫精矿,其品位为S 35.76%、Fe 55.30%,S,Fe回收率分别为25.82%,27.16%,Cu损失率为2.16%.采用该工艺不仅脱除了对铜硫浮选影响较大的部分磁黄铁矿,而且可获得合格的磁硫精矿产品,为后续铜硫浮选创造有利的条件. 相似文献
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铜陵有色某选矿厂硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,现场硫粗精矿经再选后,硫精矿全硫加全铁含量难以达到90%的目标要求,硫精矿经烧酸后所得红粉铁品位低,附加值不高,严重影响企业经济效益。为了实现硫精矿的提质降杂,根据黄铁矿可浮性较好,磁黄铁矿可浮性较差且具有弱磁性等性质特点,在试验室采用分步浮选工艺,即优先回收可浮性较好的黄铁矿,浮尾强磁—浮选回收磁黄铁矿的流程,实现了对黄铁矿和磁黄铁矿的高效回收。为进一步验证分步浮选工艺流程的合理性,在现场分出一部分硫粗精矿矿浆进行了连选试验,连选试验获得的总硫精矿含硫46.31%,全硫加全铁含量为91.60%,硫作业回收率为80.28%;连选试验现场硫精矿含硫39.67%,全硫加全铁含量为80.52%,硫作业回收率为73.94%。连选试验所得硫精矿全硫加全铁含量较现场高11.08个百分点,硫回收率较现场高6.34个百分点。连选试验结果为现场硫粗精矿再选工艺改造提供了技术及理论依据。 相似文献
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某细粒低品位铁矿石中磁铁矿与磁黄铁矿紧密共生, 为了在回收磁铁矿的同时, 综合回收伴生的磁黄铁矿资源, 针对矿石性质特点, 采用阶段磨矿-阶段弱磁选-一段磁选精矿浮选脱硫-二段磁选精矿反浮选提铁-反浮选尾矿再磨再选工艺流程, 使用磁黄铁矿高效活化剂CS和铁矿反浮选新型阳离子捕收剂YA, 获得了TFe品位70.05%、S含量0.16%、TFe回收率73.17%的高品位铁精矿和S品位25.86%、TFe含量50.10%、S回收率53.43%的硫精矿, 有效实现了磁铁矿与磁黄铁矿的综合回收。 相似文献
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浮选分离某磁铁矿和富含磁黄铁矿的试验研究 总被引:6,自引:5,他引:6
介绍了磁铁矿的矿石性质、分离浮选的试验研究结果。试验结果表明,采用以丁基黄药为基料的复合捕收剂,经先浮选后磁选工艺流程,可将铁精矿品位提高到66%以上,硫含量降至0.3%以下,改变了该矿因产品硫含量过高而停产的局面。 相似文献
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磁黄铁矿与磁铁矿的浮选分离实践 总被引:5,自引:0,他引:5
处理以磁黄铁矿和磁铁矿为主要回收对象的矿石,采用浮-磁工艺对磁黄铁矿强化浮选产出合格的硫精矿,浮选尾矿再磁选产出铁精矿。与之对比,先磁后浮分离效果不好。 相似文献
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某高硫铜矿石磁黄铁矿和绿泥石等易泥化脉石矿物含量较高,且磁黄铁矿的可浮性和磁性差异较大,对铜硫分离浮选干扰很大。根据矿石性质,采用铜优先浮选—磁选回收磁黄铁矿—硫浮选工艺进行了选矿试验研究,即首先在较低碱度下采用铜选择性捕收剂组合(BK-306 TL-1)优先选铜;然后采用磁选回收磁性磁黄铁矿,再以高效硫活化剂BK546和组合捕收剂(丁基黄药 AT608)强化浮选回收硫矿物,实现了矿石中铜、硫的有效回收。闭路试验获得含铜24.81%、铜回收率86.31%的铜精矿,含硫37.83%、含铁58.21%、磁硫品位(Fe S)96.04%、硫回收率40.60%的磁黄铁硫精矿,以及含硫46.05%、硫回收率47.90%的硫精矿,硫总回收率为88.50%。 相似文献
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磁黄铁矿精矿的热磁选矿 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对由磁黄铁矿、煤和含铁组份组成的配料进行了热处理选矿工艺研究。试验结果表明,在焙烧温度900℃,焙烧时间30min,磁黄铁矿精矿与磁铁矿精矿之比2:1时,得到含有Ni6.18%、Cu 0.67%、Co 0.288%、Fe 71.4%和S 9.9%的磁性产品,进入磁性产品的回收率分别为Ni 85.1%、Cu 16.6%、Co 82.6%和Fe 33.4%,磁性产品的产率为23.9%。 相似文献
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针对高硫矽卡岩金铜矿中黄铁矿含量高、难抑制特点,采用对黄铁矿捕收能力非常弱的Z-200和丁基铵黑药作为浮选捕收剂,在低碱度条件下(pH值9.5)实现了铜与金的综合回收。研究结果表明:闭路试验混合精矿铜品位为21.15%、金品位为24.11g/t,铜和金的回收率分别可达93.92%和83.73%,选矿指标较为理想。 相似文献
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钼尾矿综合回收硫铁试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对河南某钼尾矿矿石性质进行研究,发现具有回收黄铁矿和磁铁矿的价值。在活化剂硫酸、捕收剂异丁基黄药、起泡剂2号油用量分别为200g/t、50g/t、35g/t的浮选药剂制度下,钼尾矿采用一粗一精一扫浮选闭路流程,可获得硫精矿品位41.21%,回收率87.68%的选别指标。选硫尾矿再通过一段磁选-再磨-二段磁选的工艺流程,获得铁精矿品位62.72%,全铁回收率41.86%的选别指标。 相似文献
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以西藏铜铅锌混合矿为研究对象,采用化学多元素分析、物相分析及光学显微镜分析等手段对该矿石的化学组成、物相组成、矿物嵌布粒度特征等进行了详细研究。结果表明,该矿石矿物成分复杂,主要有价回收元素为铜、铅、锌,品位分别为0.67%、1.27%、0.99%;铜主要以硫化铜的形式存在,氧化铜分布率占30.30%;铅和锌主要以碳酸盐的形式存在;脉石矿物主要有方解石、石英、透闪石、石榴石等。矿物之间包裹嵌布复杂,紧密共生,矿石中铜铅、铜锌可浮性相近,是导致目的矿物浮选指标差的重要原因。基于工艺矿物学研究,建议采用"铜铅锌混合浮选—浮选尾矿强磁选—混合精矿浮选分离"的工艺流程来提高有用金属的品位和回收率。 相似文献
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通过组建国家有色金属企业集团对解决当前制约我国有色金属产业发展的几个主要问题的作用分析,明确了打造我国超大型有色金属企业集团对我国有色金属产业发展的重要意义,并提出打造我国有色金属企业集团的政策措施建议,为国家相关管理部门制定有色金属产业政策提供参考. 相似文献