表面不处理胶辊在纺纯棉纱中的应用

胶辊的纺纱性能不仅影响棉纱品种的开发、棉纱质量的提高，而且与纺纱过程“三缠”现象中的缠胶辊有着密切的关系，因此改进胶辊的应用技术可以起到提高棉纱质量和开发新品种、提高生产效率的作用。从1992年开始，我们就对胶辊的结构类型、套差大小、硬度、胶料综合分散度、表面处理及表面不处理等因素进行了分析探讨，以达到提高成纱质量、开发纯棉特高细度高质纱的目的。表面不处理胶辊的工艺要求与胶辊本身原工艺要求是一致的，它同降低胶辊表面邵尔A硬度、减小套差、增加胶料综合分散度、胶辊铝衬套及多层胶管等诸多要素相互作用、相互…     

胶辊表面粗糙度不匀对成纱质量的影响分析

分析了胶料综合分散度、胶辊套差、磨砺工艺及表面处理对胶辊表面粗糙度不匀的影响情况，对胶辊表面粗糙度、表面粗糙度不匀对成纱质量的影响进行了纺纱试验，指出了降低胶辊表面粗糙度不匀的措施。     

胶辊制造和后加工对成纱质量的影响

为提高成纱质量,介绍了橡胶的分类及其不同的特性,探讨了胶辊、胶圈的制造工艺流程及配方设计,重点分析胶辊的胶料分散度、表面粗糙度、表面处理等关键制造工序的控制及对成纱质量的影响,并提出需重新认识的几个传统观念.指出:胶辊胶料分散度、表面粗糙度、磨砺参数及涂料配比等的优选及控制,研究探讨胶辊、胶圈的应用及制造、表面处理方式与成纱质量指标的关系,对平衡握持力和牵伸力,提高成纱质量水平有积极作用;在纺纱品种、工艺及纺纱型式呈现多元化发展的当下,胶辊制造企业应根据客户的需求进行研发和创新,才能使胶辊达到最佳的效果,为纺企提供一流的服务.     

NFR-W888-2型胶辊性能及应用效果

为了比较邵尔A硬度为63度～65度高弹性、低硬度表面不处理胶辊对提高成纱质量的关键作用,从胶辊的物理机械性能角度分析了胶辊胶料分散度对其表面粗糙度的影响,并从回弹性和抗静电性方面说明了NFR-W888-2胶辊的优越性.指出该胶辊具有抗绕性好、弹性好,表面光滑、耐磨,适纺性强、适温性好,可明显提高成纱质量.     

HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用

探讨HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用.分析了紧密纺时牵伸胶辊的技术要求,介绍了HX-0368A型紧密纺不处理胶辊的结构与特性,并与国内外同类胶辊进行了纺纱质量对比测试.指出:该胶辊具有抗静电、硬度低、弹性好、表面粗糙度低、对无横动程高速纺纱有良好的适应性和较长的使用寿命等优良特性,其成纱质量也优于同硬度的其他胶辊,可降低生产成本,提高生产效率.     

WJ1165型胶辊提高纺纱质量的实践

胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。     

表面微处理胶辊的纺纱实践

分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.     

浅析胶辊“三度”对纺纱质量的影响

从胶辊的胶料综合分散度，硬度，表面粗糙度的质量特性着手分析了三者对纺纱质量的影响，对棉纺厂选择和使用胶辊，提高纺纱质量有一定的参考价值。     

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。     

高弹性低硬度胶辊应用技术探讨

高弹性低硬度表面不处理胶辊正在向邵尔A60度以下发展。通过对牵伸罗拉／胶辊钳口握持力进行力学分析及实验测定，对细纱机前胶辊应用软胶辊提高成纱质量的机理作了全面分析。胶辊低硬度必须以高弹性为前提，才能提高胶辊瞬时动态圆整度，延长抗弹性疲劳时限，达到稳定、提高纺纱质量的目的一对胶辊结构、综合分散度、抗绕性能以及胶辊硬度与加压的关系进行了探讨，推荐了不同硬度胶辊的适纺纱号。     

WRC965型铝衬套胶辊纺特细号纱的实践

探讨特细号纱纺纱对细纱胶辊的性能要求以及WRC965型铝衬套胶辊纺制特细号纱的效果.根据CJ 5.8 tex纱的配棉情况、细纱设备与工艺配置,分析WRC965型铝衬套胶辊的特性和纺纱机理,最终选配了WRC965型铝衬套表面不处理胶辊纺制特细号纱.介绍了胶辊轴承的检验标准和铝衬套胶辊的制作方法,磨床的改进情况和WRC965型铝衬套胶辊的纺纱效果.实践表明,WRC965型铝衬套胶辊弹性好、硬度衰退慢,纺纱性能稳定,适纺特细号纱.     

胶辊性能与纺纱工艺的对应关系

为了优化纺纱工艺并提高纺纱质量,探讨胶辊的硬度、弹性、表面状态与纺纱工艺的对应关系,重点分析了胶辊机械波的特点及形成原因,弹性滞后性能、弹性恢复性能、表面粗糙度与磨砺和表面处理方法对纺纱工艺的影响。指出,胶辊硬度、弹性及其表面状态对稳定纺纱状态、提高纱线性能举足轻重,应不断研究和提升胶辊的制造技术与应用技术,才能满足新型纤维纺纱及多样化纺纱型式的需求。     

胶辊硬度、表面粗糙度与纺纱质量的关系

用大量试验数据阐述了胶辊硬度、表面粗糙度对条干CV值、粗、细节的影响；分析了胶辊硬度、表面粗糙度、表面摩擦系数对其适纺性能及成纱质量的影响，对低硬度胶辊早期龟裂的原因进行了分析，并提出了防止方法。     

纺天丝纤维用胶辊胶圈常见问题探讨

为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理。分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施。指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能。     

WRC965型表面不处理胶辊的应用实践

0　前言纺纱胶辊性能的优劣对成纱条干、粗节、细节及断头率影响很大。随着市场竞争日益激烈 ,用户对产品质量要求更高。而胶辊作为关键的纺纱器材 ,对其性能要求也进一步提高。胶辊的内在结构逐渐变化 ,由硬变软。同时 ,对性能影响最敏感的表面处理也逐渐变化 ,由生漆处理到酸处理 ,从新型树脂涂料到现在的双组分涂料处理以及紫外线光照处理等等。这些表面处理使胶辊表面硬度不同 ,处理不好将影响成纱条干质量、胶辊的适纺性能和胶辊的使用寿命。因此 ,各纺织橡胶厂研制出各种不处理胶辊来改变表面处理所产生的不良后果。我公司对ＷＲＣ965…     

胶辊套差与硬度和表面粗糙度关系的探讨

分析了胶辊套差对胶辊硬度、表面粗糙度、回弹性均匀度的影响及与成纱质量的关系,说明使用SYW659微套差胶辊时,其硬度均匀度、表面粗糙度均匀度在提高纺纱质量方面的优势。     

浅析胶辊表面粗糙度不匀对纺纱质量的影响

分析了胶辊表面粗糙度不匀产生的原因 ,并运用试验数据就纺纱胶辊不同的表面粗糙度值对不同品种纱的适应性进行了论述 ,说明了表面粗糙度不匀对成纱质量的影响及解决方法     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

SYW 659型无套差胶辊应用效果分析

分析了SYW 659型无套差胶辊在纺中细号纱的优势，并与有套差胶辊进行纺纱对比，证明了无套差胶辊在硬度不匀率和表面粗糙度不匀率方面明显优于有套差胶辊，且成纱质量更好。     

粗纱用951B型胶辊的纺纱效果分析

针对951B型胶辊的纺纱性能特点,分析了951B型胶辊硬度均匀率和表面粗糙度均匀率对纺纱质量的影响,经与同类型胶辊对比试纺,说明951B型胶辊纺纱质量较优。