吉玛公司聚酯装置终缩聚圆盘反应器

详细地介绍引进德国聚酯装置中的最终缩聚反应器及其运行中的改造和检修实践。     

聚酯装置酯化和预缩聚反应器

详细地介绍德国吉玛公司聚酯装置中酯化和预缩聚反应器及其搅拌器的结构和检修实践．     

吉玛公司聚酯生产线中的真空技术

对吉玛公司聚酯生产线中的真空技术进行了全面分析，指出采用刮板冷凝器是清除缩聚反应器排出的工艺尾气中的低聚物的较好解决方法。文中提出了刮板冷凝器的设计程序和计算式．并对刮板冷凝器与喷射泵组合的技术做了简单介绍。     

聚酯装置反应器剖析

从工艺对设备要求、不同的反应器结构型式、反应器个数、热媒加热方式、国内的设计和制造加工能力等方面分别对酯化反应器、缩聚反应器作剖析,并在此基础上对反应器的配置作推荐。     

用于聚酯生产的高黏缩聚反应器

高黏缩聚反应器的设计要点在于既要保证熔体的流动性,又要提供小分子足够的脱挥面积。介绍了单筒单轴/双轴反应器、双筒双轴反应器、笼式缩聚反应器、多段式反应器等卧式反应器的结构和特点,这些卧式反应器在液相增黏中均有不错的反应效果;介绍了立式落条式降膜反应器和栅板式降膜反应器的结构和特点,这两种立式反应器在能耗方面比较有优势,也具有一定的开发前景。     

圆盘反应器中的PET缩聚过程

利用薄膜实验研究了PET缩聚过程反应和传质规律 ,建立了链增长、链降解反应动力学模型和泡沫脱挥时的传质速率方程 ;通过冷模实验研究了圆盘反应器中PET的混合、流动、成膜、膜表面更新以及传质规律 ;综合了反应和反应器研究结果 ,建立了圆盘反应器中的PET缩聚过程模型 ,对圆盘反应器中的PET缩聚过程进行了仿真分析 ,考察了温度、压力、停留时间、转速、催化剂浓度、负荷大小等各种因素的影响     

聚酯终聚反应器机械设计分析

结合聚酯生产技术的国产化，通过对终聚反应器的工作内容和目前国内已引进主要技术的终聚反应器结构的分析，对终聚反应器的总体结构、器体、成膜装置、轴承等的机械设计进行了讨论，提出了一些看法。     

聚酯缩聚工艺及反应器优化分析

根据聚酯缩聚热模、冷模试验数据建立的关联式计算 ,剖析了聚酯的缩聚工艺及几种不同结构型式的反应器 (槽式反应器、圆盘反应器、笼式反应器 )结构及其反应特点。强调聚酯缩聚过程速率控制步骤的判定对聚酯缩聚工艺和反应器设计的优化起关键作用。     

工业聚合反应装置：Ⅲ.均相本体聚合反应器（下）

论述了聚酯，聚酰胺缩聚反应装置及高粘流体脱挥设备。在简述其选型原理及设备结构的基础上，介绍和推荐了一些新型缩聚反应器和脱挥装置。     

聚酯装置终缩聚反应器轴封泄漏和应急处理

介绍了终缩聚反应器轴封泄漏的现象、判断和应急措施。结果表明,轴封内道通过改用新鲜乙二醇做密封液可以维持装置稳定运行,并保证产品品质。     

聚酯终聚反应器脱挥结构分析

分析了聚酯终聚反应器在工作中对传质机构的结构要求和对策。讨论了各种可能实现的结构，并逐一分析了其优缺点和可实现性，并重点研究了圆盘成膜机构的工作原理和主要结构因素，对成膜“脱挥”的影响，提出了主要参数选择的意见。认为螺旋形成膜结构有其特有的优越性，应予重视。     

终聚圆盘反应器的混合性能初析

通过实验研究了终聚圆盘反应器的混合、成膜与更新，以及功率特性，分析了工业反应器的设计和操作的原则、合理操作的液位、功率放大方法，以及强化表面更新应由粘度范围不同而采取不同的措施。     

笼式反应器的功率特性

以聚酯笼式终缩聚反应器开发为背景 ,在采用库特流模型对反应器偏心环隙流功率特性进行理论分析的基础上 ,考查了介质黏度、装料液位、转速等因素对笼体和网面功率消耗的影响 .结果表明 :转速影响最大 ,而液位影响最小 ,最终得到了笼体和网面功率关联式 ,实验测定结果与理论分析基本吻合     

聚酯聚合过程技术进展

综述了聚酯聚合过程中各个阶段及其影响或控制因素、聚酯缩聚反应器、以及聚酯缩聚反应模型等。     

聚酯生产反应器的创新

反应器的创新是以降低成本为目标的聚醋生产新工艺开发的关键。化学反应过程的强化及内部物理结构的简化是创新反应器主要设计构思。     

圆盘反应器的混合特性

以工业聚酯终缩聚圆盘反应器开发应用为研究背景,分别考察了介质粘性、弹性、盘径和盘间距对圆盘反应器流型及宏观混合时间的影响,实验结果表明：高粘,弹性,高剪切和小的盘间距有利于混合;釜径增大,混合效率降低。     

德国吉玛公司聚酯微细纤维生产技术

介绍了德国吉玛公司聚酯微细纤维的生产技术。分别对微细纤维的常规单组分纺丝法、生产微细纤维技术的特殊要求及微细纤维的质量指标作了阐述。