倒置芯片单面出光白光数码管的光色性能

将掺杂TiO₂颗粒的高折射胶层旋涂于倒置芯片侧 面,荧光粉胶层喷涂于芯片正表面, 制备了白光数码管;并对样品进行了光色性能测试分析。结果表明,随着TiO₂颗粒浓度增加,白光数码管的光通量呈先上升后下降的趋势,在颗粒掺杂浓度为0. 34%时达到最 大值161.2lm,相较于掺杂浓度为0.00%时的 155.0lm提高了3.85%,在掺杂浓度为0.40%时 色温下降了33.4%。同时 通过实验发现,五面出光结构白光数码管光 的通量和色温分别比单面 出 光结构高7.80%和16.73%,通过比对芯片光强 分布,单面出光芯片的可视角度为114.6°。 结果表明,通过适当的掺杂颗粒浓度调制,可制备出可视角度小、相关色温可调和光通量适 当的白光数码管。     

梯度结构荧光薄膜片对白光数码管光色性能的影响

利用模具法将荧光粉胶层制成薄膜片,并将薄膜 片黏合于倒置芯片上表面,同时在芯片和薄膜片周 围旋涂掺杂TiO₂颗粒的混合胶层,制备成白光数码管,并对样品进行光色性能的测试和机 理分析。分析结 果表明,凹槽型结构荧光薄膜片制备的白光数码管平均光通量和色温分别 为159.2 lm和4887 K,出光均匀度 为99.2%,相较于平面型结构光通量低了0.93%,色温低了6. 06%,出光均匀度提高了0.5%,出光一致性更 理想。同时通过光强比对,凹槽型结构荧光薄膜片制备的白光数码管可视角度约为113.1° ,法向光强为 3358 mcd。结果表征,荧光粉薄膜片的应用, 能制备出可视角度小、出光一致性高的白光数码管。     

基于梯度折射结构白光数码管光色一致性研究

以黄色荧光粉和有机硅胶为原料,采用高温固相法 制备不同浓度的荧光粉混合浆料,应用热压法将一定质量比ZnO颗粒掺入AB混合胶制备成折 射胶层,于倒置蓝光芯片表面用甩胶旋涂工艺喷覆折射胶体, 利用丝网印刷法将荧光粉混合浆料旋涂于折射层四周制备成白光数码管,并对样品进行光色 性能的测量和 机理分析。研究结果表明,白光数码管色温和色坐标差值随着荧光粉浓度增加呈先降后升的 趋势。在荧光粉浓度为1.19%时,数码管色温降至最低值4761.13K,色坐标差值达到最小值3.5SDCM。随着印刷次数增 加,色坐标离散性先改善后增大,在荧光粉层膜厚为41μm时,色坐标差值达到最小值2.5 SDCM。结果表 征,针对梯度折射结构的白光数码管合理的荧光粉颗粒掺杂浓度和荧光粉层相对厚度对其空 间色均匀性影响显著。     

非稀土红色荧光粉Mn4+:Li2TiO3发光特性研究

利用高温固相法成功合成了非稀土类红色荧光粉 Mn⁴⁺:Li₂TiO₃,并对所制得的样品进行X射线衍射(XRD)、吸收谱和荧光发射谱等 表征。在波长为475nm的LED蓝光照射时,获得了最大强度位于〖J P 〗682nm波长处的红色荧光,量 子效率约为10%,其对应Mn⁴⁺自旋²Eg→⁴A 2g。计 算了晶体场强度因子Dq和Racah参数B、C,并据此分析了Mn⁴⁺在Li₂TiO₃中的电 子云重排效应。通 过改变掺杂浓度,分析了Mn⁴⁺掺杂在Li₂TiO₃中的浓度淬灭效 应。最后进行了LED白光性能 测试。     

白色荧光粉ZnWO4:Dy3+,Eu3+的制备及发光性能

采用高温固相法合成系列以ZnWO₄基质、Dy ³⁺,Eu³⁺作为激发离子的白色荧光粉, 并通过X射线衍射(XRD)、荧光光谱对荧光粉的物相结构和发光性能进行了研究。在 387nm波长激 发下,Dy³⁺的2F₉→⁶H15/2跃迁的蓝光发射及²F₉→ 6H13/2的黄光发射最强。随着Dy³⁺的浓度 增大荧光粉ZnWO₄:Dy³⁺的色坐标由黄光到白光移动,Dy³⁺的最佳掺杂浓度 是12%,此 时荧光粉的色坐标为(0.321,0.341)。在ZnWO₄:Dy³⁺中加入Eu³⁺可以使 荧光粉的色 坐标更接近于标准白光并向暖白光区移动,当Dy³⁺的浓度为12%时,加入浓度1~8%的 Eu³⁺,其色坐标都在白光区且当其浓度等于2%时色坐标(0.346,0.339)最接近标准白光(0.33,0.33),并可观察到Dy³⁺向Eu³⁺的能量传递。     

TiO2基染料敏化太阳能电池的表面修饰及性能研究

采用水热法制备TiO₂浆料,用La(NO₃)₃溶 液浸泡TiO₂薄膜获得修饰电极。用X射线光电子能谱(XPS) 和扫描电子显微镜(SEM)对修饰电极的主要成分及形貌进行表征的结果显示,电极薄膜分为 上下两层,表 面包覆层粒径较大,为La₂O₃颗粒;下层颗粒粒径较小,为TiO₂颗粒。电流-电压测 试结果显示,与修饰 前相比,用La(NO₃)₃溶液浸泡30min获得的膜电极性能最优,使 开路电压和短路电流分别提高了6.8%和 18.5%。电化学阻抗谱(EIS)测试结果表明,相同偏压下,TiO₂/La ₂O₃电极界面复合电阻比TiO₂要大,说明 La₂O₃包覆层在一定程度上抑制了界面的电子复合,改善了电池的光电化学性能。     

抽光层掺杂纳米颗粒对白光LED模块光色性能的影响

采用热溶液法在倒装芯片表面涂覆掺杂有纳米颗粒的抽光层,在抽光层上涂覆荧光粉层制备白光LED模块。利用仪器设备对样品的光色性能进行了测量和分析。实验发现,TiO₂掺杂颗粒粒径由16 nm增大到46 nm,模块光效幅度增加0.75%,色温提升0.57%,空间角度色温均匀性由0.869 3增大到0.87;通过调节TiO₂颗粒掺杂浓度,发现模块色温平均值先升后降,分布呈边缘低中间高的态势;在掺杂浓度为0.8%时,模块光效提高约5.75%,平均色温提高了9.17%。结果表明,在满足Rayleigh散射条件下,粒径大小对模块光色性能影响不明显。通过在抽光层掺杂一定比例的TiO₂纳米颗粒,可提高白光LED模块出光效率,同时能有效改善模块的空间色温均匀性。     

低温处理的TiO2纳米颗粒薄膜作为缓冲层的有机光伏电池

通过溶胶凝胶法(sol-gel)合成了TiO₂纳米颗 粒(NPs),制备了结构为 ITO/PEDOT:PSS/P3HT:PCBM/TiO₂/Al的有机太阳能电池(OSC)器件。通过优化阴极缓冲 层TiO₂NPs的 热处理温度,考察了温度以及溶剂对TiO₂NPs薄膜的光学性能、形貌结构和电学 性能的影响,并研究了其对OSC性能的影响及作用机理。实验发现,TiO₂NPs处理温度 为80℃时,器件 的效率达到了2.52%。相对于参比器件,器件的光电转换效率(PCE) 、填充因子(FF)分别提高了60%、64.7%。     

W6+对钼酸锶钙红色荧光粉发光性能的影响

采用高温固相法,制备了一系列以Ca0.7Sr 0.3Mo O₄作为复合材料基质,以Eu³⁺为激活剂的混合钨钼酸盐红色荧光粉Ca0.7Sr 0.3Mo1－xWxO₄:Eu ³⁺,并通过测试荧光粉的激发光 谱,发射光谱和XRD对荧光粉的物相结构和发光性能进行了研究。实验结果表明, 掺杂W⁶⁺的Ca0.7Sr0.3Mo1－xWxO₄:Eu³⁺红色荧光粉的亮度得到提高,且其最佳掺杂浓度为 20%。 当W⁶⁺的掺杂浓度为20%时,Ca0.7Sr0.18Mo0.8W0.2O₄:0.08Eu³⁺样品的衍射峰与CaMoO₄(29-0351)标准卡片的衍射峰基本吻合。适当的加入电荷补偿剂Li ₂CO₃、Na₂CO₃、K₂CO₃可以提高Ca0.7Sr0.18Mo0.8W0.2O₄:0.08Eu³⁺荧光粉亮度,最终结果表明当Li⁺的掺杂浓度为2% 时荧光粉的发光效果最好。色坐标分析结果表明:所制备的荧光粉的色坐标达到了国家标准 , 比商用的Y₂O₃:Eu³⁺红色荧光材料更接近于标准红色色坐标,具备成为商业化红 色荧光粉的潜力。     

Al/N共掺杂TiO2薄膜的制备及光学性能

采用溶胶-凝胶旋涂法(Sol-Gel Spin-Coating Method)制备了Al掺杂量为3.00at%,N掺杂量分别为6.00at%,7.00at%,8.00at%和9.00at%的Al/N共掺杂TiO₂薄膜样品。对样品测试的结果表明,共掺杂样品依旧保留了TiO₂的基本结构,并且Al/N共掺杂样品的晶粒尺寸有不同程度的减小,使样品表面得以修饰,变得更加均匀、平整。共掺杂样品吸收边都出现了不同程度的红移,在紫外光区以及可见光区的吸光性都有所增强。N掺杂量为7.00at%时,(101)衍射峰值最大,峰型最尖锐,所得到的TiO₂薄膜的光学性能最好。共掺杂后的样品与本征TiO₂相比带隙值都有所减小,且最小值为2.873eV。以上结果表明Al/N共掺杂TiO₂薄膜使其光学性能得到了改善。     

荧光粉涂覆方式对白光LED光色指标的影响

文章采用TRACEPRO软件建立了三种白光LED的光学模型:(1)芯片直接涂覆荧光粉;(2)芯片涂覆硅胶后涂覆荧光粉层;(3)芯片涂覆荧光粉后涂覆硅胶层.通过改变荧光粉的摩尔浓度或硅胶厚度来考察白光LED的光色指标,如光通量、色温及显色指数的变化.研究结果表明:第一种和第二种涂覆方式中,光色指标随着荧光粉摩尔浓度或硅胶厚度的改变呈规律性变化;第三种涂覆方式中,色温及显色指数的变化趋势不稳定,第三种方式光通量高于前两种,最大值可达到87.31m.三种方式的显色指数在70左右.研究结论为白光LED工艺设计提供参考和依据.     

荧光粉浓度和电流强度对白光LED特性的影响

讨论了荧光粉浓度及驱动电流强度对白光LED特性的影响。采用软件模拟实验和实际封装测试相结合的研究方法进行分析研究。对荧光粉浓度变化对白光LED光通量和相关色温(CCT)的影响进行了三维光线追迹模拟,并且进行了实际的封装验证。另外对白光LED的节温和显色性也做了深入细致的研究。研究结果表明:CCT随着荧光粉浓度的增大而减小,光通量则先上升后下降。同时由荧光粉浓度和驱动电流强度变化所引起的节温升高会降低荧光粉的转换效率。对显色性而言,采用高浓度荧光粉封装的白光LED有相对低的显色指数;并且显色指数随着驱动电流强度的增加而升高,最终趋于稳定。     

感光性树脂应用于LED平面自适应封装的最新研究

采用感光性树脂+荧光粉进行LED平面自适应涂覆技术,实现了白光LED荧光粉涂层的平面化工艺,使器件出光的亮度、空间色度均匀性较之传统封装工艺器件有了明显的改善,光斑及单管间色度、亮度偏差均小于6%。综合PVA的感光和硅胶的物化、光学性能,在粉浆法工艺中采用乳化技术,实现了PVA+Silicone的多相结构的荧光粉平面涂层,有助于进一步改善荧光粉层的物化性能,而多相涂层有效折射率的提高更有利于提高器件的整体出光效率。     

荧光粉配比对大功率白光LED发光特性的影响

利用黄色、红色和黄绿色3种荧光粉混合的方法制备了一系列大功率平面发光LED光源,深入研究了黄色、红色和黄绿色3种荧光粉分别对大功率白光LED光源的发光效率、显色指数以及色温的影响规律。研究结果表明,随着黄色荧光粉含量的增加,其发光效率明显提高,最高可达140 lm/W,而显色指数和色温略有下降。随着红色荧光粉含量的增加,其显色指数明显提高,最高可达85,而发光效率和色温明显降低。随着黄绿色荧光粉含量的增加,其发光效率、显色指数以及色温均不同程度地略有下降,但是其对大功率白光LED的色容差起到很好的调节作用。     

Surface Control of Planarization Layer on Embossed Glass for Light Extraction in OLEDs

We developed a highly refractive index planarization layer showing a very smooth surface for organic light‐emitting diode (OLED) light extraction, and we successfully prepared a highly efficient white OLED device with an embossed nano‐structure and highly refractive index planarization layers. White OLEDs act as an internal out‐coupling layer. We used a spin‐coating method and two types of TiO₂ solutions for a planarization of the embossed nano‐structure on a glass substrate. The first TiO₂ solution was TiO₂ sol, which consists of TiO₂ colloidal particles in an acidic aqueous solution and several organic additives. The second solution was an organic and inorganic hybrid solution of TiO₂. The surface roughness (R_a) and refractive index of the TiO₂ planarization films on a flat glass were 0.4 nm and 2.0 at 550 nm, respectively. The J–V characteristics of the OLED including the embossed nano‐structure and the TiO₂ planarization film were almost the same as those of an OLED with a flat glass, and the luminous efficacy of the aforementioned OLED was enhanced by 34% compared to that of an OLED with a flat glass.     

Sm3+掺杂(Na0.2Bi0.2Ba0.2Sr0.2Ca0.2)TiO3高熵粉体的制备及其荧光性能研究

采用固相法制备了稀土Sm³⁺(0～0.10 mol)掺杂的(Na_0.2Bi_0.2Ba_0.2Sr_0.2Ca_0.2)TiO₃高熵荧光粉。研究发现,随着Sm³⁺掺杂量的增加,(Na_0.2Bi_0.2Ba_0.2Sr_0.2Ca_0.2)TiO₃高熵粉体逐渐出现了Sm₂Ti₂O₇杂相,其发光强度发生明显变化。当Sm³⁺掺杂量为0.04 mol时,(Na_0.2Bi_0.2Ba_0.2Sr_0.2Ca_0.2)TiO₃高熵粉体具有单一的钙钛矿结构,且各元素组分分布均匀,并表现出最佳的荧光性能。当...     

硅酸盐橙色荧光粉的发光性能研究

采用高温固相反应法制备了高效橙色荧光粉Sr3–xSiO5:xEu2+。通过X射线粉末衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及荧光分光光度计研究了Eu2+含量和不同助熔剂对荧光粉发光性能的影响,并分析了所制荧光粉的封装性能。研究表明,荧光粉Sr3–xSiO5:xEu2+的晶体结构属正方晶系。当Eu2+的摩尔分数为4%,并用质量分数为3%的NH4Cl作助熔剂时,制得的Sr3–xSiO5:xEu2+的发射光谱强度最大。荧光粉封装后可以有效降低白光LED的色温并提高其显色指数,这表明该荧光粉是一种适用于白光LED的光转化材料。     

Direct white-light from core-shell-like sphere with Sr3Mg-Si2O8: Eu2+, Mn2+ coated on Sr2SiO4:Eu2+

A method of color mixture for white light is presented with Sr3MgSi2O8:Eu2+, Mn2+ shell coated on Sr2SiO4:Eu2+ core by spray pyrolysis procedure. Upon near ultraviolet (NUV) excitation, a 550 nm band emission of Eu2+ from core host combines with the simultaneous emissions of Eu2+ at 457 nm and Mn2+ at 683 nm based on energy transfer in the shell lattice to generate warm white light with color rendering index (CRI) of 91. With such a core-shell-like structure, the re-absorption of blue light from shell layer can be effectively suppressed, and the chemical stability of the phosphor is verified experimentally to be superior to that of the Sr2SiO4:Eu2+. This new proposed phosphor provides great potential in the color mixture of blending-free phosphor converted white NUV light emitting diode (LED) devices.