金属塑性加工的计算机模拟

金属塑性加工的计算机模拟鹿守理赵辉张鹏（北京科技大学，１０００８３）１计算机模拟在金属塑性加工中的意义生产追求的目标是优质、低耗、高效益地生产出市场需要的产品。随着科学技术的发展，对提高产品质量和性能，以及降低成本，提出了越来越高的要求，同时对生产的...     

金属塑性加工工艺参数优化设计方法论述

介绍了试验优化,最优化设计及专家系统在金属塑性加工工艺方案指定中的应用情况,给出了工艺参数优化设计的思路与方法。     

人工智能在金属塑性加工领域中的应用

概述了人工智能及其2个主要分支（专家系统和人工神经网络），讨论了遗传算法与专家系统集成以及神经网络与模糊逻辑，专家系统集成的必要性和集成方法，分别介绍了专家系统和人工神经网络网络在塑性和加工领域中的应用现状。     

计算机辅助金属塑性加工生产及其集成化

计算机辅助技术在各个领域的应用都取得了很大的成就，但各自独立的发展已经影响了它们在工业生产中的应用和推广，只有把它们集成起来才能进一步提高生产力，实现生产自动化。此文阐述了金属塑性加工生产中的主要ＣＡ功能及其集成系统的形成。     

金属塑性加工用钢的压缩力学性能及其意义

用压缩试验法测试了ＧＣｒ１５退火状态的塑性流动的应力应变曲线以及高速钢模具材料的压缩力学性能，并对其结果进行了分析讨论，同时强调了压缩力学性能指标对于金属塑性加工及模具应用的力学意义与实用价值。     

金属塑性加工新技术与发展趋势

分析了当前金属塑性加工的各种新技术,并对其进行了归类和分析,预测了金属塑性加工技术的发展趋势,对了解当前塑性加工新技术及研究、推广和应用高新技术,推动塑性加工技术的持续发展有一定的指导意义。     

超塑性加工陶瓷材料的研究

阐述了在超塑性状态下压力加工二氧化锆陶瓷的可能性,介绍了保证最佳超塑性变形条件的工艺规范和加工实例。     

塑性加工摩擦学研究的新方法

确定金属表面的粗糙度和结构是塑性加工摩擦学研究中的重要内容，但以往使用接触式粗糙度仪进行测量的方法有很大局限性，目前国外已采用三维表面分析的方法进行测量和研究，本文介绍了三维表面分析原理，设备，主要特征参数，对表面的分析实例及其特点，使读者对这一新技术有一全面的了解。     

电塑性加工研究进展

论述了电塑性效应提高材料加工性能的原理,综述了电塑性在传统塑性加工工艺中应用的研究新进展。对电塑性在其他加工工艺中的应用也进行了介绍,展望了电塑性加工的发展趋势和应用前景。     

弹塑性有限元法在金属塑性加工中的应用

给出了有限变形弹塑性有限元列式,基于ＡＮＳＹＳ软件平台,介绍了弹塑性有限元法在金属塑性加工领域中的应用。     

被驯服了的金属——超塑性合金(三)

<正> 超塑性合金的应用 在超塑性状态下,不驯顺的金属开始驯顺了,它能在很小的外力作用下产生很大的变形,这就给金属的加工技术带来了一场大的变革。 超塑性在工业上的应用,有以下优点: (1)由于超塑性合金在出现超塑性现象时,其塑性极好,变形能力很强,因此可以制出形状复杂的工件。 (2)由于超塑性合金的形变抗力很低,因此可以采用低廉,新型或较轻的成型设备。 (3)超塑性成型能保证非常小的公差配合,因此能减少加工费用,节约材料。     

汽车制造与塑性加工技术

论述了塑性加工技术对汽车制造业发展的影响及二者相互促进的关系,介绍了新材料、新工艺在汽车制造中的应用,尤其对塑性加工CAD／CAE／CAM、精密锻造与精密冲压、液压成形、半固态成形、粉末锻造等方面,做了重点介绍。     

塑性加工领域的新进展

尽管电子信息(IT)产业近一时期以来得到迅猛的发展，与此同时材料制备与加工领域也出现了许多新技术，其根本动力是产品不断更新的需求牵引了相应的新工艺的出现，例如电子器件与医疗器械的发展促进了微成形技术的发展；汽车的结构轻量化带动了内高压成形技术的开展；航空薄板件的成形近来出现可变模腔的成形；在导弹行业，薄壁高温合金已成功地应用了粘性介质压力成形。还应强调的是以上这些新工艺的实施也是用高新技术武装传统行业的重要标志。     

《塑性加工词典》简介

<正>由王仲仁教授任主编,何祝斌、王作成和王志刚任副主编的《塑性加工词典》一书,已由机械工业出版社出版。该词典是我国第一本全面涵盖塑性加工各个分支的词典。除包括传统的锻造、冲压、轧制、挤压、拉拔各主要成形方法外,还特别关注新近发展起来的内高压成形、粘性介质压力成形、数控单点增量成形、微成     

阻尼在金属塑性加工中的应用

综述了金属塑性成形中的阻尼，将阻尼成形分为背压阻尼成形和结构阻尼成形。阐述了各自的原理和应用。