双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

弹簧夹头设计的改进

弹簧夹头是一种定心精度比较高的定心夹紧机构,多用于较小直径(d≤30mm)棒料零件的半精加工或粗加工。 图1为弹簧夹头在自然状态下(不考虑胀大情况)的外形示意图。使用时,令夹头在主轴锥孔内沿轴向移动,在锥面的作用下夹头的簧瓣沿A向收缩,从而实现对工件(或刀具)的定心夹紧。     

单轴自动车床夹紧夹头的制作

单轴自动车床一直是油泵油嘴行业用于初始加工的关键设备。该设备中用于夹紧棒料的夹头形式如图1所示为例锥形。它由夹头瓣A、导向部分B、夹头弹性部分C、夹料防滑槽D(小孔径时没有防滑槽)组成。一     

应力锁紧式刀具夹紧技术的应用

应力锁紧式刀具夹紧技术是当前机械加工中实现刀具超高精度夹持的先进技术。根据应力锁紧夹持原理既可制造超细型的刀具加长杆和刀具夹头 ,也可制造用于强力切削的刀具夹头。本文分析、介绍了采用应力锁紧式刀具夹紧技术研制的几种刀具夹头的结构原理、性能特点和使用要求     

钻夹头夹紧力的分析与计算

分析了影响钻夹头夹紧力的因素。根据影响夹紧力的因素,提出了钻夹头夹爪螺纹修行的理论,改变钻夹头的参数,减小了钻夹头夹头螺纹的螺纹升角,进而提高了钻夹头的夹紧力。并通过实际例子的计算验证了理论的正确性。     

变钳口型材拉伸夹紧装置

拉伸时,夹头钳口形状应与被拉伸工件的截面外轮廓保持较大的接触程度,这样才能保证传递较大的摩擦力,提高拉伸过程的均匀性,及较小程度地损坏工件。普通方法多采用平直夹头进行夹紧,如铝型材拉伸校直时,采用平夹头将型材局部压扁夹紧,然后拉伸校直,此方法夹头简单,但存在着钳口与型材外轮廓接触程度小、对型材损坏程度大等缺陷。对于型材截面较大或强度较高的合金,则要根据型材截面形状确定夹头钳口的形状,当截面形状改变时,夹头也应改变,因而,不仅增加了火头数目,也增加了生产成本。本文提出的新夹紧机构,钳口形状可随型材截面形状改变,能有效地夹紧工件,克服平直夹头的不足。     

自动钻夹头

<正> 自动定心钻夹头是一种万能夹紧装置,它可以迅速而可靠地夹紧刀具。万能性由钻夹头的活动夹紧元件保证。它借助于专门机构沿轴线同步位移同样的距离。三爪钻夹头得到了广泛的应用,它依赖两种方法施加夹紧力:搬手夹紧和自动夹紧。前一种有一系列缺点:须使用专门扳手;丝扣和楔铁容易磨损,钻头定心的精度低;工作时钻头有自动脱离的趋势;因齿圈未锁紧而引起工伤的危险。鉴于上述缺点,被广泛用的自动钻     

自动夹紧的弹簧夹头

弹簧夹头在机械加工过程中是普遍应用的,通常都是用松开和锁紧夹头尾部的螺纹来夹紧和松开工件的.这样劳动强度大,效率也不高.为解决此问题我们特研制一种自动夹紧的弹簧夹头,在钻床上加工来代替车床,加工方便,可大大提高工作效率,并有广泛的推广和适用价值.     

提高钻夹头钻体加工工艺水平的探讨

钻夹头主要用于夹紧钻头进行钻孔加工。钻夹头由钻体，外套，螺母，夹爪，扳轮及扳轮丙五个另件组成，其中，钻体是核心零件，加工难度大，工艺比较复杂，精度要求高。因此，钻体的加工工艺水平的高低，直接影响钻夹头的性能及产品质量，本文就钻体的加工精度分析和加工工艺确定，进行了较为详尽的叙述     

德国雄克公司新品上市

德国雄克公司研制成功NSE138-T快换系统、LSS超细长指状刀具夹头、用于精密夹持的六爪卡盘和MAGNOS磁力夹紧系统、液压夹头等新产品。     

HSK薄壁液压刀夹头夹紧扭矩的数值模拟

采用有限元法计算了HSK薄壁液压刀夹头承受均匀油压时的弹性变形量 ,预测了产生临界夹紧力的油压值和消除最大间隙量时产生的最小夹紧扭矩 ,预测结果与进口HSK薄壁液压刀夹头的设计值基本一致     

一种弹簧夹头的设计与加工

介绍了一种可提供可靠夹紧力的弹簧夹头的设计和计算方法。     

非圆弹簧夹头形面曲线及其工艺的研究

一般拉式三瓣弹簧夹头理想夹紧状态应是:夹头外锥面与钢碗(夹具体)内锥面保持较窄宽度的弧面接触;夹头内孔与工件外圆也有较长的夹持接触面,如图1所示。     

陶瓷管工件回转夹紧装置的研制

研制一陶瓷管零件的夹紧装置,采用气动和双向软夹头形式,可柔性夹紧长度很短的脆性零件;独特的内置式气缸和皮带轮结构,使轴向尺寸十分紧凑。     

一种新型弹性夹头

弹性夹头的功能类同于一般常用的弹簧轧头。经实际使用,其优点甚多,特向读者推荐. 一、结构及夹紧原理弹性夹头的结构如图1所示。夹头体(见图2)的径向外锥和内圆间加工出6个等分槽(此槽可在插床上从两个方向插出,再加以修整),以便装入卡爪。卡爪在槽中的活动应灵活,无卡阻现象,这可用配磨卡     

改进弹簧夹头质量新方法

弹簧夹头是小直径工件机加工中广泛采用的夹具。其形式不一,但其结构一般都包括夹持工件的内孔、与外套配合导向的圆柱面、用来弹性收缩的外圆锥等。上述圆柱(锥)面在设计中的理论中心是一条公共轴线,并且夹头圆锥角取略大于外套内锥的角度。其工作状态是:轴向作用力拉(或压)紧夹头作轴向运动,夹头锥面大端首先与外套锥面接触,由于外套的限制作用而收缩夹头开口从而夹紧工作。由于夹头的弹性收缩,外套、夹头、工件,这三者之间力的传递是靠夹头锥面开口外的若干个尖角,和夹持内孔表面圆弧的中间部分来实现的。(见图1)。此时夹头锥面各曲率半径均大于外套接触锥面的曲率半径;而夹头内孔的曲率半径则大于工件外圆的曲率半径。其中夹头     

高速加工用夹头的主要特征及选用

随着高速加工技术的发展,对高速刀具的夹紧提出了新的技术要求。本文对高速夹头的综合性能作了系统的对比分析,整理出各种高速夹头的特性及主要应用范围,为科学合理地选用夹头提供了理论依据。     

自动车床弹性夹头设计及制造工艺

自动车床弹性夹头是多年来标准件生产的常规工具,是属于利用斜面作用的定心夹紧机构。图1所示为弹性夹头的结构简图。图1中2是弹性夹头,其结构如图2所示,它是一个薄壁带锥面的弹性套筒,带锥面一端开有三条或四条轴向槽。它有三个基本部分:一是夹爪A;二是包括夹爪在内     

自夹弹簧夹头的应用

弹簧夹头是机加工中较为普遍应用的装夹工具,通常都是用松开和锁紧夹头尾部的螺纹来达到夹紧和松开工件。这对大批量简易切削加工的零件,如图1端面钻孔零件及图2所示的车端面并钻孔的零件就显得比较繁琐,工人的劳动强度大,效益也不高。为     

快换易装磨床夹头

快换易装磨床夹头贵州汽车配件厂徐侃峰１引言一般的机械加工中，对轴类零件的外圆磨削大都采用如图１所示的鸡心夹。这种鸡心夹需要用图１扳手夹紧，夹装效率低，并且会夹伤工件表面，在批量生产中更显得力不从心。为此，结合本厂实际，设计了“快换易装磨床夹头”。它通...