LY-12CS铝合金在空气和盐水介质中△K_(th)和da/dN规律的研究

本文用中心缺口拉伸试样(CCT试样)测试了LY-12CS铝合金在室温空气和3.5％NaCl水溶液介质中三种载荷比(R=0,R=0.33,R=0.67)条件下的疲劳裂纹扩展门坎值△K_(th)及da/dN,结果表明: (1)在三种载荷比条件下,盐水介质比空气介质明显地降低了△K_(th)而提高了疲劳裂纹扩展速率da/dN。在我们试验的三种载荷比△K=7～15kg/mm~(3/2)范围内,盐水介质的da/dN是空气介质的1.6～3.4倍。 (2)在两种介质中,随着载荷比R(或平均应力)的增加,门坎值△K_(th)下降而da/dN增加。     

利用da/dN实验数据确定K_(IC)的方法探讨

本文提出了确定K_(IC)的一种数学方法——有理函数渐近法,不做测K_(IC)的实验,而是利用疲劳裂纹扩展速率da/dN第三阶段数据,经过适当处理后用有理函数y=(A+Bx)/(C+Dx)进行固定端点的拟合;再根据此有理函数的渐近线与x轴的交点来确定K_(IC)值。用三种材料的实验数据进行了验证,结果表明,用有理函数渐近法确定K_(IC)的精度较高。     

温度对LY12铝合金海洋大气初期腐蚀行为的影响

在模拟海洋大气环境中进行了系列加速腐蚀试验,考察表面带C1-的LY12铝合金在不同温度下的初期(31 d)腐蚀行为.根据腐蚀形貌、试样增重、最大点蚀深度、腐蚀体系的自腐蚀电位、交流阻抗响应等因素随温度的变化,分析了温度对表面带C1-的LY12铝合金在海洋大气中初期腐蚀行为的影响.结果表明,表面含0.01 mg/cm2 C1-的LJY12铝合金,在5～75℃内很快发生腐蚀,不存在从不发生腐蚀到发生腐蚀的温度门槛值.整体上看,增重和最大腐蚀深度都随着温度的升高而增加,不同温度下LY12铝合金初期腐蚀增重随时间的变化较好地符合Boltzman模型.LY12铝合金在不同温度下初期腐蚀的形貌变化几乎不会引起其厚水膜高C1-自腐蚀体系的电位改变,其Nyquist图是实部收缩的单一容抗弧.     

PU/CS复合微球的制备及影响因素

采用预聚-扩链-中和-分散法合成PU水溶液,采用凝聚相分离法制备PU微球;考察PU水溶液合成时的预聚温度、预聚时间、搅拌速度,确定合成PU水溶液的最佳条件;考察PEG分子量、-NCO/-OH比值、PCL的引入、CaCl2浓度、CS浓度及溶解度等因素以确定PU/CS微球成球的最佳条件;对载药复合微球进行药物释放研究,观察微球的降解规律。     

高强度厚钢板止裂韧性K_(ca)影响因素分析

统计分析了26组采用TMCP工艺制造的高强度厚钢板-10℃止裂韧性(K_(ca)~(-10℃))与碳当量(C_(eq))、晶粒度(GS_)、磷含量(w(P))和板厚(t)的相关性规律,结果表明,提高碳当量、增大晶粒度、降低杂质元素磷的含量、减小板厚均有利于止裂韧性的提高,在此基础上建立了止裂韧性与碳当量、晶粒度、磷含量和板厚的回归方程:K_(ca)~(-10℃)=23 443.45·C_(ep)+276.51·G_S-0.77·w(P)·t~3-2.75·t~(1.5)。     

添加K_2ZrF_6对LY12铝合金微弧氧化膜层结构调制及隔热性能影响

基于K_2ZrF_6在碱性溶液中形成负电Zr(OH)_4颗粒的作用机理,在添加K_2ZrF_6的Na_2SiO_3-KOH溶液中,对LY12铝合金表面进行微弧氧化处理.利用扫描电镜(SEM)、能谱(EDX)和X射线衍射仪(XRD)探讨了K_2ZrF_6添加剂对成膜速率、膜层形貌及结构的调制作用,并借助热阻隔性能测试评价了不同溶液中所形成膜层的热阻隔效果.结果表明,溶液中添加K_2ZrF_6增大了微弧氧化的成膜速率,使膜层的内外表面较为平整,且膜层中大尺寸缺陷减少.EDX线扫描分析表明,添加K_2ZrF_6后形成的膜层中出现大量Zr元素,且其含量随距膜/基界面距离的增加而增加.XRD结果显示,未添加K_2ZrF_6溶液制得的膜层主要由γ-Al_2O_3和α-Al_2O_3相组成;添加K_2ZrF_6后,膜层中晶态氧化物含量降低、非晶态物质增多.隔热性能测试显示,经K_2ZrF_6调制后的膜层具有更加优良的热阻隔性能.     

温度对铝合金加工技术的影响分析

铝合金材质被广泛应用在道路交通,建筑装饰,机械电子,航空航天等领域。铝材成为发展现在经济建设不可或缺的重要材料。铝合金的加工技术在不断的提高,我们研究铝合金加工技术,关系到如何更好的对铝合金进行加工。铝合金加工过程中重要的环节就是温度的控制,温度直接影响铝合金的加工效果,也就是会影响到铝合金的使用寿命。所以研究温度对铝合金加工技术的影响是很重要的。     

浅探化铣防护层(胶液)固化温度对铝合金性能的影响

本试验从常温力学性能、强度损失、腐蚀前后重量变化、金相组织及疲劳性能等对比了铝合金正常热处理与正常热处理后胶接固化加热对性能的影响。研究结果表明,防护层固化温度过高是不适宜的。     

温度对6101铝合金导线拉伸性能的影响

研究了6101铝合金单股导线在-70℃到70℃温度区间的拉伸性能。结果表明,6101铝合金导线在-70℃低温下具有较高的强度和较好的变形均匀性,但是随着变形温度的提高其屈服强度和强度极限都呈下降趋势。与在-70℃的拉伸性能相比,在70℃合金的强度极限和屈服强度分别降低了10.9%和9.3%。对应变硬化率和屈服强度与温度的相关性分析发现,在拉伸变形过程中合金样品的应变硬化率随着流变应力的增大和温度的升高呈下降趋势。晶格摩擦阻力极大的影响了合金的屈服强度,对比不同温度下6101合金的屈服强度增量的拟合计算结果与实验结果,得到了这种导线屈服强度增量与温度的关系,据此可预测此类导线在不同温度下的服役可靠性。     

混合稀土变质对ADC12铝合金组织及性能的影响

为了解混合稀土Pr/Ce变质对ADC12合金组织及性能的影响,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对其进行观察和分析.结果表明:当加入质量分数0.6%的Pr/Ce时,组织中粗大的初生α-Al相枝晶已变得较为细小,甚至有些α-Al晶粒变得圆整了,富铁相则由原来的条状、块状变为颗粒状,较均匀地分布在晶粒边界上,而共晶Si相也呈细小弥散分布的颗粒状;混合稀土Pr/Ce能与该合金成分中的Al、Si、Fe、Cu 4种元素结合生成稀土金属间化合物,这些化合物在扫描电镜下呈亮白色,其形貌有针状、块状、颗粒状3种;此外,当Pr/Ce的质量分数为0.6%时,该合金具有良好的综合力学性能,其抗拉强度达到251.67 MPa,延伸率达3.04%,分别比基体合金的提高了34.91%和51.24%.     

温度变送器(带传感器)现场检测影响因素探讨

文章针对温度变送器(带传感器)现场校准的影响因素,从恒温设备的温场、校准环境条件和感温端插入温场深度等方面进行实验室校准和现场校准试验,通过试验获取数据并进行分析,提出了温度变送器(带传感器)现场校准合适的环境条件、感温端插入温场深度的要求和恒温设备温场介质选择,为温度变送器(带传感器)现场校准提供了依据和参考,有利于提高温度变送器(带传感器)现场校准的准确度和可靠性。     

合成温度对Li_(1.05)Fe_(0.97)Nb_(0.03)PO_4/C电化学性能的影响

采用高温固相法合成了Li_(1.05)Fe_(0.97)Nb_(0.03)PO_4/C,考察了二次煅烧温度对材料结构和电化学性能的影响。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对材料的结构和形貌进行表征。结果表明:700℃合成的Li_(1.05)Fe_(0.97)Nb_(0.03)PO_4/C正极材料晶体结构以及形貌没有发生改变,仍为橄榄石型结构且具有最佳电化学性能。在0.1C倍率,2.4~4.2V电压范围下首次放电比容量为161.2mAh/g;经过100次循环后,容量保持率为95.16%,具有良好的倍率性能和循环性能。     

挤压温度对铝合金内螺纹管管壁组织的影响

内螺纹管主要由两部分组成,管壁和内螺纹齿部位,其成形后的质量及换热性能不仅与螺纹齿的质量有关,也与管壁的成形质量有关,并且微观组织的不同也将影响挤压后管材的质量和性能。为成形出高质量的内螺纹管,本文在常用挤压方法的基础上结合金属挤压理论,提出了运用螺纹模芯结合无缝圆管工模具挤压成形铝合金内螺纹管的方法,并利用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了挤压温度(420～480℃)对铝合金内螺纹管管壁组织演变的影响。研究表明：在100 mm/min的恒定挤压速度下,随着挤压温度的逐渐升高,管壁横、纵截面的平均晶粒尺寸逐渐增大,分别由420℃的10.5和8.3μm增大至480℃时的18.1和11.6μm;管壁横截面组织主要为周向带状晶,纵截面组织主要为轴向带状晶。对成形后管壁织构的分析表明,随着挤压温度的逐渐升高,管壁变形织构增强,再结晶组织逐渐增多。     

Sm对ADC12铝合金变质效果影响的研究

采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0%(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响。结果表明,加入1.0%的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51μm减小到15μm,平均晶胞尺寸由90μm减小到40μm;共晶硅由粗大的针状变为尺寸较小的短棒状或圆球状,圆整度得到提高;变质后的合金中生成了高熔点Al11Sm3金属间化合物。     

均匀化处理对2A12铝合金组织及性能的影响

为了获得力学性能优良的2A12铝合金并提高其合金化铣表面质量,综合采用差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、室温拉伸及表面粗糙度分析等测试方法,研究2A12铝合金均匀化对组织演变、析出行为、T6态合金化铣表面质量及力学性能的影响。结果表明:合金铸锭中存在的非平衡结晶相为S相、θ相及高熔点AlCuFeMn相,均匀化后晶界上残留第二相对合金化铣表面质量有重要影响;合金经495℃/12 h+505℃/18 h双级均匀化处理后,大量非平衡结晶相回溶基体,T6态组织中强化相S相呈片状析出密集分布,T相呈棒状弥散分布;获得最佳的合金均匀化制度为495℃/12 h+505℃/18 h,合金T6态化铣表面粗糙度为(1.18±0.06)μm,抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为(469±3.5)MPa、(396±4.8) MPa和(11.8±0.1)%。     

浇注温度对消失模铝合金铸件缺陷的影响分析

消失模特有的铝合金配件,带有碳夹杂这样的缺陷,依循如上的机理,予以浇注。把变速箱衔接的壳体配件当成实例,明晰了不同温度态势下,铸件缺陷依循的不同机理。调研数值表征出:偏高的预设温度,能够限缩碳夹杂冷隔特有的缺陷,限缩原初的缺陷面积。     

浇注温度和ECAP对铝合金坯料组织的影响

采用近液相线法结合新SIMA法复合工艺制备半固态A356铝合金坯料,研究了浇注温度、等径角挤压(ECAP)和半固态处理温度、时间对坯料组织的影响.结果表明,适当的工艺参数可以制备出球状初生α-Al相晶粒的半固态A356铝合金坯料,其中较合理的工艺参数为:近液相线浇注温度为610℃,半固态保温温度为580℃,半固态保温时...     

挤压温度对高硅铝合金材料力学性能的影响

针对航空航天电子封装用轻质高硅铝合金材料,采用空气雾化水冷与真空包套热挤压工艺相结合的方法,制备了Al-30Si和Al-40Si过共晶高硅铝合金材料,并通过金相显微镜观察了材料的微观组织,测定了合金材料的抗拉强度以及延伸率,对拉伸试样的断口进行了扫描.探讨了挤压温度对材料组织、强度、延伸率及断裂行为的影响.结果表明:利用粉末冶金热挤压技术所制备的高硅铝合金材料,其硅相细小,当挤压温度为370℃时,其硅相大小为2～10μm,且分布均匀弥散;硅相尺寸随着挤压温度的升高而长大;抗拉强度随挤压温度的升高而降低,Al-30Si经370℃挤压后,其室温抗拉强度为239MPa,而550℃为206MPa;延伸率随挤压温度的升高而有所增加,但不很敏感;随挤压温度的升高,材料的断裂方式由单纯的韧性断裂逐渐向韧性与脆性共存的混合断裂方式转变.     

Ag/PVA/SiW_(12)复合材料的制备及光催化活性

应用静电纺丝技术和热处理方法制备了疏水性聚乙烯醇/硅钨酸(PVA/SiW_(12)),随后利用光还原反应使银纳米粒子(AgNPs)沉积在PVA/SiW_(12)纤维上的三元复合纳米材料上。采用XPS、FT-IR和UV-Vis鉴定了掺杂材料的组成和结构。场发射扫描电镜和透射电镜显示,AgNPs的直径大小约为25nm。光催化性质结果表明,制备的Ag/PVA/SiW_(12)三元复合纳米材料与没有AgNPs存在的材料相比,具有优越的光催化活性。     

LY12CZ、LC4CS铝合金、30CrMnSiA钢在不同介质下的DFR_(cutoff)值EI

对LY12CZ、LC4CS铝合金和30CrMnSiA钢进行了不同环境介质下的“细节疲劳额定强度截止值(DFR_(cutoff))”的试验研究,提供了飞机结构耐久性设计的重要数据。研究表明,不同环境介质对不同材料的寿命影响不同,轻重程度依次是:室温空气,潮湿空气,3.5％NaCl盐水。