技术文摘专栏

新型挤出机喂料辊的设计及研究 【摘要】：介绍了一种新型的挤出机喂料装置，改变了以往漏胶及胶料易挤入旁压辊两侧轴承中等现象；新型喂料辊可以上下翻动打开和关闭，取代了从侧面开关喂料辊箱的情况，节省空间：提高了生产能力并且改善了挤出稳定性。【关键词】：挤出机；冷喂料；喂料辊；胶料     

生产力车胎的挤出设备

众所周知,销钉型冷喂料挤出机和机内复合销钉式冷喂料复合挤出机,具有生产能力大、排胶温度低、单位产量能耗小、塑化混合均匀等优点。尽管MCTD型传递式销钉冷喂料挤出机,与普通销钉冷喂料挤出机相比,长径比可减小到8～10,结构比较紧凑、产量大、能耗低、温度低,得到欧洲橡机制造商的推崇。然而,这种挤出机物料转换段的螺杆与衬套的结构复杂,并设有节流装置,令制造、使用、维护这种机器比较困难,因此,没有被国际上广泛接受。     

中化桂林两项目通过验收

中国化学工业桂林工程有限公司承担的新型螺旋冷却装置研制、新型冷喂料排气挤出机研制两个项目,日前通过了广西科学研究与技术开发计划项目验收。     

销钉式冷喂料挤出机存在的问题探讨

销钉式冷喂料挤出机在橡胶工业领域应用越来越广泛。这种挤出机与普通的挤出机和热喂料挤出机无论是构造特点还是使用效果都存在着很大的差异,由于这种形式的挤出机在机筒的部位安装了一定数量的销钉,同时相应的螺旋部位也增加设计了环形的槽位,所以在挤出胶料的过程中,胶料就会在销钉的运作下,向不同的方向运动,胶料在受到切割后,不会形成胶团,这种方式下挤出的胶料与传统方式下挤出的胶料相比,质量得到了较大的提升。本文通过对销钉式挤出机的运行特点做深入分析,探讨该机型存在的问题以及解决的策略与方法。对相关人士的实际操作,具有一定的借鉴意义,并且有利于对该机型的开发与研究。     

挤出机喂料装置的新设计有助于快速清扫和快速更换产品

冷喂料橡胶挤出机采用的辊筒式喂料装置，用于橡胶和硅胶条喂料已多年了，该装置提高了喂料质量并避免了因螺杆螺纹设计不合理而使胶条被切断。辊简的确定及设计，还有驱动机构等均由制造商完成。一般的设计要求是，采用一个在挤出机螺杆轴上的驱动齿轮装置通过一齿轮直接啮合来进行电动驱动的。很久以前，人们已发现许多优点。能控制辊简的喂料力及在驱动链上的扭矩传感器，而扭矩传感的方法是自动补偿喂料变化和改变辊简速度，以保持恒定的胶条喂料速度。其他驱动辊的设计设有单独扭矩电动机适合于配合辊筒和螺杆速度。尽管通过理想的喂料而获得较稳定和精确的产量，但在许多现代橡胶挤出机上配有的离合器驱动装置和喂料段仍存在某些缺点：     

用于加工高黏度胶料的新型万能热喂料挤出机

轮胎工业的发展趋势是,使用日益增多的高粘度天然胶料作特殊用途,如卡车胎胎面。由于涉及到温度和均匀性的限制,因而标准冷喂料挤出机便不能有效的进行加工。这是因为更新后热喂料挤出机更有使用价值,而这些往往被人们所忽视。从经济的观点来看,热喂料挤出机能够更有效的完成这些特殊的用途,即使当时把用于外围设备的最初投资费用和较高的操作费用都考虑在内。     

Berstorff公司挤出机简介

一 GE 120KS×16D挤出机技术参数 用途 挤出橡胶制品 加工材料 胶料 喂料方式 冷喂料,以胶条形状 产量：最大为约390kg／h,但取决于胶料的粘度,挤出断面及最大允许的排胶温度,最大温度为120℃。     

冷喂料挤出机冷却液的配制

冷喂料挤出机的独特优点在橡胶行业中日益广泛的应用。除了引进国外的冷喂料挤出机外,我国自己设计制造的冷喂料挤出机也逐渐增多。我厂是从西班牙引进的冷喂料橡胶挤出机,对冷却液的要求很严格,但没有具体规定。在第1次使用冷喂料挤出机时,是由外国专家配制冷却液,所使用的原料也由他们限量自带;由于在配制冷却液时,本厂技术人员及操作人员未认真注意这个问题,因此,在到期     

带有热空气硫化系统的共挤出设备

德国Harburg Freudenberger机械制造有限公司介绍了有关带热空气硫化系统的共挤出设备,该设备用于生产橡胶密封制品。全套设备包括橡胶挤出设备和热空气硫化设备两大部分。其中橡胶挤出设备包括一台挤出硬质胶用的螺杆直径为90mm的冷喂料真空排气挤出机、一台挤出海绵胶用的螺杆直径为60mm的冷喂料挤出机及一个直角机头：热空气硫化设备包括一个热空气硫化系统和一个履带式接取装置（图1）。     

热喂料挤出更适合于硬的混炼胶

处于领先地位的机械制造商指出，卡车轮胎设计者要求用硬度更强，黏性更大的天然胶作为胎面混炼胶的基本材料，而标准的冷喂料挤出机不能加工上述胶料。     

高表面质量和高尺寸精度的压延胶片

德国kraiburg橡胶厂不久前采用一台新型机头设备生产出高表面质量和高尺寸精度的压延胶片。 为确保对塑料的均匀混炼和均匀的加热，采用销钉冷喂料挤出机能够满足均匀的压延胶片的表面质量要求。     

新一代热喂料挤出机

随着普通热喂料挤出机的进一步发展，位于汉堡的Harburg—Frendenberger机器制造有限公司（HF）为轮胎工业的胶料混炼发展提供了新的可能性。该公司生产的新一代热喂料挤出机可适用于高粘度胶料的挤出，以满足市场对高粘度胶料的需求。     

用于炼胶车间滤胶的挤出机齿轮泵系统

VMI-AZ公司开发的用于橡胶滤胶的挤出系统供应商的所有系统，均由一台单螺杆挤出机和一齿轮泵及一个滤胶机头或滤网快速更换器组成的。这几年来，市场需求已从低滤量的冷喂料转变成高滤量的热喂料系统。这时由于当今滤胶设备大多布置在炼胶车间，     

齿轮挤出机

Uth公司提供的齿轮挤出机能够进行精密的滤胶，其生产能力可达6000kg／h。这种具有新结构设计的机型可对混炼生产线上的成品胶料进行精密滤胶，并能满足轮胎工业日益增长的需要。尽管600TRF型两辊喂料装置（TRF）也是基于经过试验，采用积木式装配的齿轮挤出机工艺的，但其生产能力迄今为止才达到3500kg／h，     

螺旋叶片锥辊辗轧机喂料装置的设计

无轴螺旋叶片的应用越来越广泛，这里从结构上介绍了厚螺旋叶片的锥辊辗轧机喂料装置的核心设计，该装置较好地满足了生产的需要。     

垂直螺旋卸船机喂料头的研究

常用的垂直输送有斗式提升机、垂直埋刮板输送机、垂直螺旋输送机。垂直螺旋输送机按进料方式的不同,分为重力式和强迫式2种。重力式就是自由喂料,强迫式是采用其他装置强迫向垂直螺旋输送机供料,这个强迫喂料装置就是垂直螺旋输送机喂料头。带有强迫喂料头的垂直螺旋输送要想取得理想的输送量,喂料头的设计起着至关重要的作用。     

新型热喂料挤出机

德国HF公司开发出了一种新型热喂料挤出机。该机用于载重轮胎胎面胶挤出时，可以提高其制品质量，挤出能力强，经济性能好。     

垂直螺旋卸船机机理与关键技术研究

为更好地提升垂直螺旋卸船机使用性能，对垂直螺旋卸船机机理展开了研究。结合垂直螺旋卸船机生产实际，分析了单质点理论、流体力学理论以及颗粒群理论，同时围绕理想状态与实际状态讨论其运行机理。在此基础上，探讨了垂直螺旋机构运行的关键技术，选取喂料装置安装技术与回转电缆敷设技术进行分析，其中喂料装置安装技术通过多窗口被迫喂料及优化装置结构提升运行效率；而回转电缆敷设技则基于当前回转电缆机构及电缆布置走向进行技术优化，落实电缆支架安装、电缆长度计算等流程，进而针对各环节提出具体的工艺方案，确保垂直螺旋卸船机可以在卸船工业中发挥出应有的作用。     

基于ANSYS的进料加速器的流场分析

在钻井液离心分离过程中,螺旋推料器是推料分离的关键部件,其内部喂料腔对物料的加速及扩散性能直接关系到离心机的生产能力及分离效果。本文对卧式螺旋卸料的钻井液离心机进行了优化设计,对喂料腔进行改进设计,并初步设计了喂料加速叶片,通过对比分析,确定了圆柱叶片对物料的加速及扩散效果更佳。     

橡胶挤出机旁压辊加料装置的改进设计

简要介绍了冷喂料橡胶挤出机的几种加料方式,重点分析了旁压辊加料装置的特点及其在使用过程中出现的问题,并提出了改进方法。