本煤层高压注水在综采面的应用

针对平岗煤矿1202综采面煤层透气性低、瓦斯含量大、瓦斯压力大、落煤时生尘量大、本层钻孔抽采效果不佳的情况,可通过采用本煤层高压注水的方法,将煤体压裂,增加煤层透气性,从而使本层瓦斯抽放效果有了显著提高,有效的解决了煤层透气性差,抽采本煤层瓦斯效果不好的问题。     

低透气性煤层高压水力压裂增透原理及应用

为解决重庆地区低透气性煤层瓦斯抽采率低的难题,提出煤矿井下高压水力压裂卸压增透新技术。该技术是通过向煤层注入高压压裂液,促使煤层原有裂隙张开．产生次生裂隙,并向深部延深,形成大范围的裂隙贯通网络,能有效增加煤层透气性。重庆某矿井应用该技术后斯抽采浓度提高了17．45倍,瓦斯抽采纯量提高了12．83倍,瓦斯抽采效果显著提高,有效防治了矿井瓦斯灾害发生,确保矿井安全高效生产。     

浅谈低透气性煤层瓦斯抽采技术

在煤矿开采中,瓦斯灾害一直是威胁煤矿安全生产的主灾害之一。针对矿井煤层透气性差的瓦斯地质条件并结合某矿生产实践,介绍了低透气性煤层的瓦斯抽采技术,同时指出应提高封孔质量和完善抽采系统,以进一步提高矿井瓦斯抽采效果。     

高瓦斯煤层瓦斯抽采的研究

我国大部分矿区煤层属低透气性难抽煤层,给瓦斯治理和利用带来困难。为了提高煤层透气性或增加单位煤体钻孔长度,以达到提高抽放率的目的,本文对高瓦斯煤层瓦斯抽采进行研究,使煤矿开采效率提高。     

双泵并联水力压裂技术在新元煤矿中的应用

为解决新元煤矿高瓦斯低透气性突出煤层3#煤层瓦斯抽采效率较低,钻孔工程量较大,抽采达标时间长等难题,采取双泵并联水力压裂增透技术对该矿31009工作面回风巷3#突出煤层进行了压抽处理,实现了单孔瓦斯日最大抽采纯量754m~3/d,日平均抽采纯量596m~3/d的显著效果,达到了提高瓦斯抽采效率,降低钻孔工程量,缩短抽采达标时间等目的。     

响煤矿瓦斯抽放效果因素分析及解决方案

瓦斯抽放是治理煤矿瓦斯事故的有效手段,其中局域综合防突措施是行知有效的瓦斯治理方法。但目前,在透气性较低的煤层进行瓦斯抽放,瓦斯的抽采率较低。因此,对瓦斯抽放工艺的研究有助于提高瓦斯的抽采浓度,本文从封孔工艺、钻孔布置等几个方面系统分析影响瓦斯抽放的因素,对于防治煤矿瓦斯灾害有着重要意义。     

马堡煤矿15#煤层水力压裂增透技术研究

针对马堡矿15#煤层瓦斯含量高、煤层透气性差、钻孔施工量大、瓦斯抽采率低等问题,提出以15108综放工作面为实验地点进行水力压裂增透实验来增加煤层透气性,对矿井瓦斯治理以及保证矿井安全、高效生产有着重要的意义。     

浅析支都煤矿回采工作面防突治理效果

突出煤层回采工作面回采前和回采过程中的瓦斯治理工作对安全生产及其重要。本文总结了水城县支都煤矿对突出煤层的11303回采工作面采用开采保护层、煤层瓦斯抽采、本煤层瓦斯抽放等综合防突措施,通过效果验证和生产实践中实现安全生产,说明只要下决心对突出煤层瓦斯进行立体治理,作到虚抽尽抽,可保必保,瓦斯是可以治理的。     

大直径钻孔抽放代替尾巷埋管抽放技术探究

由于回采时工作面回风流中瓦斯浓度过大,瓦斯治理成本高。任楼煤矿根据自身实际情况,利用保护层开采提高煤层的透气性将大直径钻孔代替尾巷埋管抽放,进行多煤层瓦斯抽放提高工作面瓦斯抽放的效果。     

综采工作面高抽巷瓦斯抽采技术实践

随着煤层开采进入瓦斯含量较高的深部、回采工作面生产能力的提高及工作面推进速度的加快,仅仅依靠通风来解决瓦斯问题,已经很难实现。本文研究采用高抽巷抽采瓦斯方法来进行瓦斯治理,实践证明高抽巷瓦斯抽采技术有效地降低了采煤工作面和回风流的瓦斯涌出量,提高了通风生产能力,瓦斯治理效果明显,技术经济合理,给安全生产创造了良好的通风条件。     

宽综采工作面中部区域瓦斯钻孔布置的实践研究

针对采场200m左右宽的薄、近薄煤层综采工作面的中部钻孔难于控制的瓦斯预抽问题,本文对四季春煤矿1071综采工作面采取瓦斯巷穿层预抽和本煤层中间腰巷预抽进行了综合比较,并得出如下结论：薄、近薄煤层的综采工作面采场宽度最好控制在140m以内;对薄、近薄煤层的综采工作面采场宽度达到200m左右的,优先采取本煤层中间腰巷的方法对工作面中部进行预抽,实现工作面全覆盖预抽瓦斯“消突”。     

低透气性煤层双孔预裂爆破增透数值模拟

煤层深孔预裂爆破增透技术可以有效解决低透气性煤层瓦斯难抽采问题,通过研究不同爆破方法对煤体破坏范围的影响进而确定合理的爆孔半径对提高瓦斯抽采率具有重要的意义。以潞安矿区漳村煤矿3#煤层为研究对象,采用数值模拟的研究方法研究了双孔连续爆破应力波的传播过程及对煤层影响的范围。研究结果表明:单孔爆破模型应力波的传播特性以及爆破影响范围与双孔爆破模型存在明显差异,双孔爆破应力叠加破坏煤体的范围要远于单孔爆破对煤体的影响;通过钻孔间距为5 m、8 m和10 m的两孔连续起爆模拟结果比较,确定漳村煤矿3#煤层预裂爆破两爆破孔的合理间距为8 m。     

双柳煤矿煤层瓦斯抽采钻孔封孔长度研究

本文在研究煤层巷道周围应力的基础上,对封孔段位置的选择进行了分析,数值模拟表明．在巷道两侧5～8m为应力集中区,应力越大,渗透率越小,煤岩体的透气性越差,为提高钻孔封孔段的密封效果,因此封孔段应该选择在应力集中区即巷道两侧6m左右位置。另外,工程实践表明,根据双柳煤矿在33414运巷大量抽采试验钻孔封孔效果,3＋4煤层抽采钻孔最适封孔长度定为8～10m,同时该采区煤层瓦斯及地质情况在本井田及离柳矿区具有一定的代表性,因此对于指导相似条件下煤层瓦斯抽采封孔有一定的参考意义。     

浅谈煤矿底板采动卸压瓦斯抽采与矿压的耦合关系

赵家坝煤矿去年在1942采面成功实施大倾角复合煤层群首采层底板采动卸压瓦斯抽采,取得了非常好的效果。本文分析了其抽采效果与采动矿压的关系,得出了底板穿层瓦斯抽采钻孔的基本原理及关键参数。     

鸡西矿区瓦斯资源开发与利用

鸡西矿区有着百年的开采历史，地质条件复杂，煤层瓦斯含量大，近年来，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，实现了以抽采保安全，以抽采保利用，以利用促抽采、以利用养抽采”的良性循环。     

低透气性煤层群无煤柱煤气共采理论与实践

在淮南矿区复杂地质条件低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯多年创新和实践的基础上,提出了首采卸压层无煤柱沿空留巷Y型通风煤气共采新思路;通过对采空区边缘岩体结构变形破坏和裂隙演化规律的分析,揭示了采动影响区内顶底板岩层裂隙的动态演化规律、Y型通风方式下采空区的空气压力场分布及卸压瓦斯的流动规律,通过分析沿空留巷围岩大小结构的变化规律,提出了基于锚杆支护的"三位一体"留巷围岩控制技术;研发成功新型CHCT充填材料、强支撑自移模板液压充填支架、干混料集装箱以及充填泵上料系统,建立机械化快速构筑充填墙体工艺系统,发展和创新了低透气性煤层群无煤柱煤气共采的理论及关键技术.     

陶二煤矿瓦斯治理示范矿井建设的探索与实践

为了将陶二煤矿建设成瓦斯治理示范矿井,提高矿井瓦斯治理水平,矿井优化了采掘部署,改造了通风系统,完善了瓦斯抽采系统,升级了瓦斯监测系统,提升了瓦斯管理水平,通过设备引进、工程实施、技术创新等手段,达到了"采掘部署合理、通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位"的要求。     

专用排瓦斯巷在安顺煤矿9100采煤工作面的应用

安顺煤矿是煤与瓦斯突出矿井,治理瓦斯与防突是其首要工作。针对9100采煤工作面瓦斯治理过程中存在的上隅角瓦斯浓度经常超限问题,安顺煤矿采用专用排瓦斯巷这一措施,取得了良好的效果,实现了9100采煤工作面安全回采。对于煤层赋存地质条件为：煤层透气性系数低,瓦斯赋存高,单一煤层可采但是含煤煤层多的条件可以推广运用。     

高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯抽放专用尾巷设计及效果浅析

煤矿是风险高、事故频繁的高危能源企业。通过国家大力整顿、整改和千万同仁志士的不懈努力,近年来煤矿事故起数及死亡人数大幅下降,得到有效的遏制。金沙县新化煤矿三号井属于高瓦斯矿井,在开采的过程中采面上隅角瓦斯时有超限现象。采用"U"型通风并设计配置瓦斯抽放专用尾巷后,采面上隅角瓦斯在瓦斯抽放泵正常情况下从未超限过,采面上隅角瓦斯治理取得明显效果。现将抽放瓦斯专用尾巷设计方案及其通风、抽放原理和效果浅析于文,供同类矿井提供参考。     

开采煤层顶板环形裂隙圈内走向长钻孔法抽放瓦斯研究

开采煤层工作面的瓦斯主要来源于该煤层、采空区和邻近层的卸压解吸瓦斯。由于煤层松软，顺层钻孔施工难，不便钻孔抽放瓦斯。若对采空区实施大面积抽放，工程难度大，而且抽不出高浓度瓦斯。因此，寻找瓦斯运移的裂隙通道和瓦斯富集区，实施有效的瓦斯抽放工程是实现高效瓦斯抽放的技术关键。采用实验室相似材料试验、数值模拟计算和工业性试验研究方法，研究寻找采场上覆岩层中环形裂隙圈形成机理和位置，把抽放钻孔布置在环形裂隙圈内，进行“环形裂隙圈内走向长钻孔法”瓦斯抽放。这种瓦斯抽放技术使低透气性高瓦斯煤层的开采和瓦斯抽放分层区进行