复合结构的超声探伤

超声波无损探伤设备在航空部门获得广泛应用；在制造部门和维修部门均要用到a该技术使用高频声波（通常在0．5-15MHz之间）直接作用于检测对象。     

浅谈化工机械设备的探伤检验

为保证这些焊接的质量,避免在生产运行中酿成重大事故,必须按照施工技术验收规范或设计要求,进行焊缝的无损探伤检验。常用的无损探伤技术有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤。其中以x射线探伤便于在任何场合进行,且能提供可靠的原始资料作为技术档案保存,虽然其费用较高,已成为安装施工中必不可少的工序,也是安装工程预算中主要的项目。     

基于过程控制的无损探伤

在对产品进行检验时 ,要变事后检验为事前预防 .由于一成不变的百分比检验无论在成本、工期或是在 OC曲线上都是不科学不合理的 ,所以提出了在无损检验上进行统计过程控制 ( SPC) ,并通过计数调整型来改变检验宽严度 ,在保证不降低检验质量的前提下 ,加快工期 ,降低成本 ,提高竞争力     

铝合金工件的渗透探伤

渗透探伤是常规无损检测方法之一,该技术实施过程简单且无需复杂设备的投入,已经得到了广泛应用。本文主要针对铝合金工件的渗透探伤进行分析,对其理论、影响因素做简要概述,并提出如何处理这些因素对其造成的影响。     

浅析超声波无损探伤技术在铁路检测中的应用

随着我国铁路线路的增加和相继提速,尤其是近年大批铁路客运专线的投人使用,对钢轨线路日常维护和保养提出了更高的要求。铁轨探伤技术的应用,能够及时了解铁路潜在的安全问题,避免行车事故的发生,对于我国铁路事业的发展具有重要的推动意义。超声无损探测技术由于其对缺陷定位准确,检测灵敏度高等特点,当前在铁路探伤工作中得到了广泛的应用。     

弹簧无损检测的新方法——超声波探伤

本结合实例介绍了用超声波检测弹簧表面质量的方法，并提出了使用中应注意的问题。     

高聚物结构HNDT探伤实用记录系统研究

本文利用激光全息无损检测术对高聚物叠层结构进行探伤研究。系统采用光导热塑记录介质代替银盐干版做为记录部分，并用ＩＢＭＰＣ微机，适配接口卡及其特制数据总线控制微步进步电及其驱动电源，设计并组装了一套含干涉仪和控制台的半自动化检测设备。     

超声波无损探伤技术在钢管检测中的应用

随着无缝钢管应用的广泛性,对其质量要求也越来越高,通过超声波无损检测技术可有效对无缝钢管缺陷进行检测。本文主要介绍了超声波激发的原理,同时介绍了超声波无损探伤技术具有的准确率高、适用性强、应用方便、易自动化等优点,着重介绍了超声波的特性和在钢管无损探伤中的应用。     

磨机关键件常见缺陷及其无损探伤技术

根据磨机关键件的材料和结构特点,分析其所能出现的常见缺陷,说明当前的无损探伤技术,针对磨机关键件的无损探伤技术进行分析,提出无损探伤技术的发展趋势。     

无损探伤工业射线胶片常见伪缺陷简析

本文针对工业射线胶片在生产和使用中的伪缺陷问题，进行广泛分析，简述其产生原因、处理措施，期待对胶片生产销售技术人员、无损检测人员的工作有所帮助。     

超声探伤技术在无损检测中的应用

随着我国社会的发展和进步,当前我国的科学技术也取得了较好的发展,超声探伤技术在各个领域的无损检测中都有着较为广泛的应用,如建筑、机车、医疗、锅炉等领域,本文主要分析了超声探伤技术在无损检测中的具体应用。     

超声波探伤在某型追击炮身管检测中的应用研究

本文主要介绍了超声波探伤的基本原理和检测方法,并对液浸法在某型迫击炮身管检测中的应用作了详细的研究和探索,通过比较,深入分析了该方法的检测特点.     

浅谈工程机械设备的管理

针对某大型工程施工集团工程机械数量多、分布范围广、作业环境恶劣、管理难度大的状况,从机构设置、人员素质、设备选型、现场管理、设备维修等方面提出了建议。     

高能 X 射线工业 CT 技术的研究进展

目的 研究分析了国内外高能X射线工业CT技术的进展情况，方法 通过有关文献资料，对目前国际上主要的高能X射线工业CT技术及设备进行评述。结果和结论 对美国、德国等发达国家的高能X射线工业CT设备、线阵探测器、面陈探测器及重建算法进行了分析。     

浅谈锅炉压力容器的射线检测规范

简单介绍了射线检测法,并对射线检测法的工艺规范做出了简要说明。