循环水冷却器腐蚀原因分析

通过对循环水冷却器泄漏情况统计,根据腐蚀形态特点,进行腐蚀原因分析,提出减轻或避免循环水冷却器腐蚀的对策及建议。     

催化裂化装置空气冷却器腐蚀原因分析

简述催化裂化装置空气冷却器腐蚀现状,结合装置实际,从原料性质、工艺等方面比较全面地对催化空气冷却器腐蚀问题进行分析,并提出相应的改进措施。     

再生塔顶冷却器腐蚀原因及防护

针对某厂再生塔顶冷却器管板和管束易发生应力腐蚀开裂和局部腐蚀泄漏的问题,分析了设备的环境工况,运用物理测试技术,对腐蚀原因作了分析,提出了切实可行的防护措施。     

氯气压缩装置级间冷却器的腐蚀与防护

本文分析了氯碱生产中氯气压缩装置级间冷却器管程、壳程发生腐蚀的原因,介绍了用热固化环氧改性酚醛树脂对管程、壳程进行腐蚀防护的方法。     

重整汽油冷却器腐蚀原因分析

冷换设备的管束泄漏不仅造成了循环水系统污染和水质的恶化,同时也加剧了设备的腐蚀.由此形成的恶性循环造成循环水系统浊度偏高,腐蚀速率及粘附速率经常达不到规定的指标.为了有效地改善水质、降低管束发生泄漏的频率以及逐步提高运行水质的平均合格率,对穿孔泄漏的管束样本进行了全面的分析,找出了穿孔的主要原因,并提出了相应的改进建议.     

硫磺冷却器的腐蚀原因及对策

分析了硫磺冷却器腐蚀损坏的原因 ,提出了减轻和防止腐蚀损坏的对策并加以实施 ,解决了长期困扰生产的硫磺冷却器的腐蚀问题。为硫磺冷却器今后的设计、安装、选材以及停工期间的保护提供了有益的经验     

冷凝冷却器腐蚀原因分析及防腐对策

对硫磺回收装置冷凝冷却器的腐蚀状况进行了分析。应力腐蚀、湿H2S损伤、疲劳腐蚀、缝隙腐蚀、露点腐蚀、硫化腐蚀以及酸、碱腐蚀等是造成冷凝冷却器腐蚀的主要因素。改进换热管与管板的连接方法,进行防腐设计．选用耐蚀性能好的材料可以提高设备的防腐能力。     

高密度聚乙烯装置循环气冷却器腐蚀原因分析及防护

针对高密度聚乙烯装置循环气冷却器在使用中存在的腐蚀问题进行分析。通过采用相应的防护办法,取得良好的效果。     

合成气装置冷却器腐蚀原因及对策

大庆石化分公司化工二厂合成气装置采用美国德士古重油部分氧化法工艺技术,生产能力为9000m^3／h,生产合成气(CO H2)。合成气冷却器E1602是该装置流程上的一台关键设备,其作用是冷却从碳洗塔T1251出来的粗合成气,目的是将合成气中的溶解水蒸气冷凝后,由后面的分离器V1103分离出来。     

水冷器结垢腐蚀状况及原因分析

文章介绍了辽河油田石化总厂水冷器存在的腐蚀、结垢情况,并对产生原因进行了分析。     

洗涤水冷却器腐蚀分析及防腐对策

通过对碳四抽提装置洗涤水冷却器工艺条件以及设备使用介质的化学性质分析,结合设备腐蚀特征,找出了设备的腐蚀原因,提出了防腐对策,取得了较好的效果。     

锦天化100E03空压机冷却器腐蚀破坏原因分析

1100E03冷却器的制造和使用状况锦西天然气化工有限责任公司空压机二段冷却器(100E03)除水室为碳钢制作外,与介质接触的翅片和壳体均为304不锈钢。管程走冷却水,壳程走压缩空气。压缩空气的流量为65000m3/h,空气操作压力为0.857MPa,进气温度269℃,出气温度42℃,冷却水流量37000m3/h,操作压力为0.4MPa,进水温度31℃,出水温度43℃。这台换热器在使用半年后出现泄露,漏管位于进气口的迎风处。以后陆续堵管多次,漏管从迎风处逐层向里发展,在使用15个月后已堵管112根,因换热能力不足而停止使用。2100E03冷却器腐蚀的腐蚀状况100E03是一个以进…     

水冷器腐蚀及防护措施

介绍了某石化公司各装置水冷器的腐蚀泄漏情况及相关防护措施的应用情况。并以此为基础,综合阐述了水冷器防腐措施的思路和相关方案,其中重点介绍了防腐蚀涂料的技术性能、施工控制和验收事项以及阴极保护的设计和安装等技术要求。     

循环水系统腐蚀分析和防腐蚀措施

大连石化分公司的三套循环水系统通过水质分析、并采用失重法和电化学方法对各种材质的腐蚀速率进行了测定和评估。结果表明:Cl~-,SO_4~(2-),Ca~(2+)含量和总碱度等符合工业循环冷却水处理设计规范,且在工业用循环水中碳钢和低合金钢的腐蚀速率小于125μm/a,铜的腐蚀速率小于5μm/a,说明工业循环水经处理后其水质符合国家标准。从经济性考虑,循环水系统的冷换设备应优先选用碳钢或碳钢涂覆TH910漆材料。     

循环气压缩机浮环密封装置常见故障原因分析

分析循环气压缩机密封系统组成,根据浮环密封特点,在分析浮环密封系统常见故障原因基础上,提出延长浮环密封寿命的方案。     

碳钢水冷器防腐蚀涂层技术与应用

概述了漆酚钛高聚物防腐蚀涂料和改性AH - 92 4氨基环氧鳞片涂料的性能与涂装工艺。碳钢水冷器采用上述防腐蚀阻垢涂料防护后 ,可使设备寿命延长 1～ 4倍 ,虽然投资费用增加了 30 % ,但整体经济效益十分可观。     

常减压蒸馏装置水冷却器腐蚀原因分析与对策

随着国内加工原油品种日趋增多,原油变重、酸值增加,腐蚀问题加剧,与此同时水冷设备的设计选材等问题却一直被人们所忽视,导致该类水冷却器频繁泄漏或堵塞,给装置的平稳安全生产带来隐忧。针对常减压蒸馏装置水冷却器的堵塞和腐蚀泄漏问题,一方面结合腐蚀产物的化学性质来推断腐蚀机理,提出微观的氧浓差电池是造成水冷却器泄漏的主要原因;另一方面从设备的使用全过程入手,找出泄漏原因,结合自身经验提出水冷却器使用过程中应避免的问题,对水冷却器腐蚀问题提出合理建议。     

循环水腐蚀影响因素的研究

采用旋转挂片腐蚀实验对影响腐蚀的因素进行了研究，实验结果表明：实验方法、水质、循环水温度、转速、pH值、铁离子浓度、细菌个数等因素，对缓蚀剂的缓蚀效果有影响；冷态实验方法比热态实验方法腐蚀速率低，且受循环水温度影响较小，热态实验方法随循环水温度的升高，腐蚀速率加大；循环水中钙加碱的浓度或pH值提高时，腐蚀速率下降，铁离子浓度升高或细菌个数增加时，腐蚀速率升高。