低热值煤气燃气轮机联合循环运行方案分析

燃气轮机联合循环发电机组(gasturbinecombined cycle systems,GTCC)广泛应用于中国钢铁企业以高效回收利用副产煤气。建立了低热值煤气GTCC系统变工况运行仿真模型,分析了环境温度、煤气热值,以及考虑进气冷却时进气温度对联合循环性能的影响过程。研究了3种不同运行方案在环境温度升高情况下,对联合循环性能的改进效果。研究结果表明:在环境温度高于设计值时,通过调节进气温度和煤气热值相结合的运行方案,联合循环机组出力提升幅度最大。以300MW级M701S(F)燃气轮机联合循环发电机组作为分析对象,当在环境温度为35℃时,进气冷却使联合循环出力提高28.96MW;当煤气热值可调时,联合循环的最大出力提升幅度可以进一步提高至30.28MW。     

燃气轮机联合循环发电机组的应用

（1）燃气轮机联合循环发电机组发展概况及特点 根据有关资料统计，截止到1996年底，我国已安装燃气轮机总量为4100MW，联合循环发电机组的容量占490MW。1997～1998年期间新增加燃气轮机22台，其中联合循环发电机组为18台，新增容量为1607MW。     

天然气发电的技术经济分析

围绕天然气发电方式的选择，分别评述了大型燃气轮机联合循环发电机组、燃气轮机热电联供机组以及楼宇冷热电联供机组等技术方案。认为天然气发电的经济性是发展燃气轮机联合循环电站的关键问题，在工程建设和天然气定价时应进行科学论证，合理规划。天然气发电应以大容量高效率燃气轮机发电机组为骨干机型，以降低电厂的能耗和比投资，提高天然气发电在电网中的竞争力。     

燃气轮机滤网更换周期优化决策模型研究

燃气轮机的进气滤网可以有效过滤掉大部分颗粒污染物,降低压气机的性能恶化速率。同时,随着运行时间的延长,滤网的压差会越来越大,将会降低燃气轮机的效率和功率。基于滤网全生命周期内单位发电量更换成本最小的原则,提出了一种计算最佳更换周期的新方法。对某联合循环燃气轮机发电机组的计算表明,最佳更换周期约为6800h。与该电厂实际执行的更换周期(3300h)相比,全厂(6套联合循环机组)每年节约成本135万元。最后,分析、计算了初始成本、燃料价格和上网电价等因素对最佳更换周期的影响;所得结论对其他联合循环机组的进气滤网更换周期优化决策具有借鉴作用和重要的指导意义。     

燃气轮机压气机首级动叶弯曲原因及检修工艺介绍

大庆石油管理局电力总公司燃机电厂配备2台MS6001型单轴燃气一蒸汽联合循环发电机组。2001年3月，2号燃气轮机进行解体大修．转子吊出缸后，发现压气机首级动叶进气侧顶部全部巷边弯曲．经仔细榆查发现：首级动叶与气缸壁、进口导叶及周边部件没有任何摩擦痕迹；弯曲的叶片全部为首级动叶，且仅发生在进气侧叶顶部位。     

采用进气冷却技术提高燃气轮机的出力和热效率

论述了大气温度对燃气轮机及联合循环性能的影响,介绍了主要的进气冷却技术型式及其在国内外的应用情况,并对几种型式的进气冷却技术进行了比较.     

采用进气喷雾冷却技术提高9E燃气轮机的出力和热效率

在分析大气温度对燃气轮机及联合循环性能影响的基础上,对镇海发电厂300 MW燃气轮机蒸汽联合循环机组进行改造,采用进气喷雾冷却装置提高了燃气轮机的出力和热效率,取得了很好的经济效益.     

燃用高炉煤气的150MW联合循环发电机组

使用高炉煤气为主燃料的燃气轮机联合循环发电机组，已成为当今世界钢铁企业合理利用能源的最佳选择。介绍了日本川崎重工与宝山钢铁集团公司联合开发的纯烧高炉煤气的１５０ＭＷ联合循环发电机组各个环节的概况     

燃气轮机空气处理模块的国产化

介绍了大型燃气轮机联合循环电站中空气处理模块等燃气轮机辅助装置的研制情况,对空气处理模块的系统工艺流程和主要部件技术参数作了分析,可以为燃气轮机发电机组的整体国产化和国内燃气轮机联合循环电站建设提供参考。     

M701F型机组入口空滤器差压大导致跳闸的原因分析及对策

北京京丰燃气发电有限责任公司于2004年成套引进了日本三菱M701F:350 MW燃气-蒸汽联合循环发电机组,整套机组于2005年投产运行,主要担负着电网调峰的作用.燃气轮机发电机组具有系统简单、起停快、环境污染小、建设周期短、变负荷能力强等优点.燃气轮机的性能和运行可靠性,与进入机组的空气质量和清洁程度有密切的关系,因此为了保证机组高效可靠运行,必须配置良好的进气系统,对进入机组的空气进行过滤,滤掉其中的杂质.