轻量化的首选金属材料是铝

综述了国内外铝加工业的现状及发展趋势，提出了我国铝加工业赶超国际先进水平的对策，认为铝是轻量化首选的金属材料，研究开发超高强高韧，高耐腐蚀，高温高强，高弹性模量的铝合金材料，研究开发铝合金复合材料，合成材料是研发主流，在提高强度的同时大幅度提高塑性，韧性和综合性能是研究的前沿。     

铆镙负用铝脱氧的实验研究

对ＺＬ１８Ａ钢进行了用铝脱氧，控制钢中夹杂物和酸铝含量的研究。确定了铝合适加入量范围和影响钢中酸溶铝含量的因素。     

高性能铝合金阳极材料的研究与开发

对国内外电池用铝合金阳极材料研究进行了综述，并对铝阳极活化机理和主要合金元素的作用作了简要介绍。     

SiCp/Al复合材料的研究方法现状

SiC颗粒（SiCp）增强铝基复合材料因其制备工艺灵活，热物理性能优异及可设计性等许多独特的优点而具有很好的应用前景。本文综述了SiCp增强铝基复合材料的研究和进展，阐述并比较了几种该复合材料的制备工艺，包括搅拌铸造法、压力铸造法、无压渗透法、喷雾沉积法、离心铸造法和粉末冶金法等。     

渗碳硼钢淬透性的研究

本文主要研究了微量元素钛、铝、氨和硼对18CrMnB钢心体和渗谈层淬透性的影响。研究结果表明：微量元素钛、铝、氮和硼对18CrMnB钢心体淬透性影响很大，而对渗碳层淬透性，特别是对渗碳表层淬透性影响较小；钛铝和硼显著提高18crMnB钢心体淬透性，但随渗碳层谈含量增加，它们提高淬透性的作用减小，当碳含量达到O．5%～O．6%时，它们的这种有益作用消失；加钛低氮18CrMnB钢淬性在钢中Ti^c=Ti^t-3.42N值约为0．058%时达到极大值;加铝高氮18CrMnB钢淬遗性随Cβ=AL，/（N-Ti/3.42）值增大而提高。     

基于真空金属化的镍铬电镀新技术

根据《今日国际铝》杂志近期报道，Fraunhofer研究院的研究人员为金属包装容器在微波炉中的使用开了绿灯，他们表示浅的宽的铝或钢容器在微波炉中使用是安全的。这是Fraunhofer研究院独自研究的结果，研究人员还发现装在金属容器中的食品比装在塑料容器的食品在微波炉中更能均匀加热。     

230kA大型电解槽焦粒焙烧启动技术要点与实践

铝电解槽，无论是新建系列的还是大修的，在投入生产运行前，都必须进行焙烧，然后启动。对于电解生产来说，大型预焙铝电解槽的焙烧启动是一个极其重要的环节，它不仅关系到电解槽能否顺利投产，而且影响正常生产、技术经济指标及槽寿命，历来为国内外各厂家所重视。随着大型预焙铝电解槽的发展，其自身的工艺也随之研究开发，不断创新并加以应用。     

云铝开发出新型曲面阴极结构铝电解槽及相关配套技术

云南冶金集团股份有限公司、云南铝业股份有限公司通过与中南大学的进一步合作，在当前铝电解行业的主流槽型300kA大型预焙铝电解槽上研究开发出新型曲面阴极结构铝电解槽及相关配套技术，进行产业化应用。     

转炉-CSP钢水Als控制工艺研究

针对转炉-CSP生产线钢水Als控制不稳定、铝收得率偏低的问题,从转炉钢水的氧化性、[C]含量,转炉出钢下渣控制、加铝方式及LF精炼调铝工艺等方面进行了比较深入的分析研究,提出了具体有效的改进措施.     

铝基烧结含油轴承研究现状

综述了铝基烧结含油轴承的发展与研究现状, 讨论了铝基烧结含油轴承制备的难点以及优化措施, 展望了铝基烧结含油轴承的发展方向。研究表明, 采用适当的烧结工艺, 可以促使铝合金粉末的烧结成形, 同时, 添加适量的合金化元素形成强化相, 能够有效提高铝基烧结含油轴承的强度, 制备的铝基烧结含油轴承具有工程实用价值。可按需制备不同组元的铝基烧结含油轴承, 通过优化烧结工艺参数, 选择适当的烧结气氛, 得到符合实际工程需要的铝基烧结含油轴承。此外, 提高烧结含油轴承的耐磨性, 开发轻质烧结含油轴承也是未来烧结含油轴承的重要发展方向。     

作为材料设计基础的相图研究

介绍了现代材料设计与相图研究之间的关系，强调了计算相图的出现使相图研究成为材料的设计的一部分，相图计算程序系统的另一重要功能是评估和优化热力学参数，以双相纳米材料、宽滞后形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、钛铝金属间化合物和低温用钢的研究开发为例，说明了相图研究在材料设计上的重要作用。     

铝电解惰性阳极材料的研究现状

针对铝工业现状，介绍近年来人们在惰性阳极方面所做的研究，包括金属惰性阳极、金属陶瓷、金属氧化物陶瓷、氧化铈涂层等。着重介绍了国内对金属陶瓷惰性阳极材料的研究现状。     

德国林德低温氧燃料技术

德国林德公司研究开发出来低温氧燃料技术（low Temperature oxqtuel Techondogy），是一种令人信服的创新技术，该技术成功应用于工业生产，能使铝重熔能力提高63％。这项被铝工业领域所接受的新技术可以在熔炼过程中提升熔化速度，有效减少金属氧化以及降低燃料的消耗和NO,污染物排放数量。     

利用高压结晶法获得超高强度铝合金的研究

铝合金的使用性能和工艺性能均适于工业应用，这主要是由铝的高耐蚀性促成的。铝合金还具有良好的铸造性能，并易于压力加工和切削加工。另外，它还可焊接并具有其它一些工艺优点。为提高强度性能，人们采用各种元素对铝进行合金化，从而导致铝合金的结构显著强化，这主要...     

大型铝电解槽制作安装工艺研究

随着我国电解铝企业技术的不断发展,结合国家对产业结构的调整升级和高质量发展要求,特别是针对产能过剩的行业发展,对企业必须提高自身核心竞争力提出了要求。近些年铝电解行业发展突飞猛进,结合国家对行业发展的要求,国内大型铝电解槽技术已经处于国际先进水平,在效率和效益上有了进一步的提升。铝电解槽的制作安装质量和寿命直接关系到电解铝生产的经济效果,因此,对铝电解相关的研究也在不断的深入。铝电解槽制作安装的管理和控制对这一产业的发展非常的重要,本篇文章以电解铝产业的发展情况作为文章的切入点,重点分析了铝电解槽在其中的重要地位,并且就大型铝电解槽的制作以及安装工艺进行了重点的探究,希望能够对铝电解槽进一步深入的研究提供一些经验和思路。     

萃取工艺复杂原液体系除铝效果研究

以铷铯萃取工艺为例，介绍了萃取前工序萃取原液除铝效果的研究情况，在已使用萃取作为主体工艺的生产中，若再加入不同萃取剂进行除铝的工序，将增加整条生产线的复杂性及成本。认为萃取工艺中宜采用化学法除铝，在总结前人除铝方法的基础上，对适于萃取工艺的复杂溶液体系除铝效果进行研究，通过对除铝试剂的选择、除铝pH范围的确定、氢氧化铝沉淀与再溶解现象的分析等方面进行试验，考察了铝的去除特性，对湿法冶金工业中常用的除铝处理技术的应用方式，提出建议及思路。     

钢液复合脱氧脱硫剂的研究

本文研究了ＣａＣ２和５种ＣａＣ２基复合粉剂的钢液脱氧脱硫，以及复合粉剂脱氧对钢材力学性能的影响，实验及热力学计算表明：ＣａＣ２可用作溶解氧含量较高的钢液预脱氧剂。５种复合粉剂可在大量节铝的条件下满足钢液终脱氧要求，同时脱除钢中部分硫含量。     

国标FeMo70钼铁的试验研究

详细介绍了用硅铝热法生产ＧＢ３６４９－８７ＦｅＭｏ７０钼铁的全过程，试验研究结果表明，产品质量完全达到和超过现行的ＧＢ３６４９－８７ＦｅＭｏ７０钼铁标准，试验钼铁吨成本为２８９１８．３５元，试验收率达９３．２２％以上。     

薄板钢中酸溶铝的控制

涟钢CSP生产线于2004年2月份正式投产以来，钢中酸溶铝的控制不稳定，酸溶铝命中率低。钢中酸溶铝控制过高时，造成铝的浪费；过低则延长了LF精炼炉调铝的时间。据此，该公司进行现场试验、研究，对不同钢种、不同终点氧含量采取不同的调铝工艺，有效提高了酸溶铝的命中率。     

电解质过热度对铝电解槽物理场的影响

电解质的过热度与铝电解槽槽膛内形的形成有很大的关系，而且对铝电解槽的物理场也有很重要的影响。为此，以国内最具代表性的郑州龙祥铝业有限公司154kA侧部四点进电铝电解槽为研究对象，具体分析了电解质过热度对铝电解槽电场、磁场和流场的影响，研究发现电解质过热度对阴、阳极电流分布、铝液层电位差、铝液平均磁感应强度几乎无影响；但是随着电解质过热度的增加，铝液层电流密度减小，而铝液最大流谏和平均流速将有所增大。