某天然气管线腐蚀穿孔失效分析

为了解决某天然气输送管线的腐蚀穿孔失效问题,确定造成输气管道腐蚀失效的主要因素,采用扫描电子显微镜、EDS、XRD等分析方法,对某天然气输送管线失效位置进行了宏观形貌、微观形貌、材质及腐蚀产物等的分析研究.结果表明:失效管段处于低洼易积水处,局部腐蚀及穿孔主要发生在6点钟方向.通过元素成分分析和力学性能分析,确定管线材质符合标准要求.腐蚀产物分析表明:腐蚀产物中有硫化物和碳酸盐的存在,且含量较多,管道底部积水诱发的H2S电化学腐蚀和碳酸盐的沉积结垢引起的垢下腐蚀是导致腐蚀穿孔的主要原因.     

城镇供热管网波纹管腐蚀失效及预防措施研究现状

随着波纹管补偿器在热力工程中的广泛应用,作为核心元件的波纹管的腐蚀失效也受到关注.结合部分波纹管失效案例,综述了城镇供热管网不锈钢波纹管常见的腐蚀失效形式及影响因素,并从不同角度总结了对供热波纹管腐蚀失效的预防措施.最后指出了目前对波纹管腐蚀失效研究的局限性与不足,以期对未来波纹管的腐蚀性能研究方向提供思路和参考.     

某型号战车内部管路组件开裂原因

某型号战车服役期间内部管路组件发生开裂失效.采用宏观观察、低倍检验、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、微观分析等方法对管路组件开裂原因进行了分析.结果表明:盖板厚度方向上未能焊透是管路组件发生开裂失效的主要原因,冷却液中氧、硫等典型腐蚀性元素的引入是管路组件发生开裂失效的次要原因.在应力和腐蚀介质的共同作用下,管路组件...     

S135钻杆失效分析

采用扫描电镜、电子探针以及光谱仪等手段对某油田S135钻杆的刺穿失效进行了分析.结果表明,因氯离子在钻杆表面形成点蚀,在应力作用下引发腐蚀疲劳开裂形成刺穿造成钻杆失效,提出了相关预防措施.     

有机涂层起泡微观机制研究进展

起泡是有机涂层失效的主要形式之一.综述了国内外对有机涂层起泡微观机制的研究情况,分析了有机涂层起泡发生的过程,并从渗透压起泡、阳极起泡、阴极起泡、应力起泡、电渗透起泡等微观机制角度阐述了有机涂层的失效行为.     

膨胀节腐蚀形貌宏观分析研究

介绍了利用肉眼或借助于放大镜所具备的大景深,能够快速地检验一个很大的区域,而且还可以观察到失效部件的颜色和结构的微妙变化[1].对炼油厂催化裂化装置中失效的0Cr17Ni12Mo2不锈钢膨胀节所具有的腐蚀产物与沉淀物的颜色、形状和形貌特征及其微妙变化进行分析,总结出了四种典型的点腐蚀形貌特征与四种典型的腐蚀开裂形貌特征,从而可快速判断其腐蚀形态.     

酸性气田钻具常见失效形式

近些年来,随着酸性气田的不断勘探开发,钻具失效事故时有发生,阻碍了天然气的安全高效开发。在全面分析了酸性气田开发中存在的各种腐蚀环境后,对酸性气田中普遍存在的氧腐蚀、二氧化碳腐蚀和硫化氢腐蚀三种腐蚀失效机理进行了分析;并通过具体的酸性气田开发中出现的钻具失效案例,分析了钻具在氧气、二氧化碳和硫化氢三种不同的酸性腐蚀环境下的裂纹萌生与扩展特点以及失效形式;最后提出了预防钻具腐蚀失效的措施,对预防和减少酸性气田开发中钻具失效事故的发生具有指导意义。     

某型飞机作动筒关节轴承开裂分析

通过断口及成分分析方法对关节轴承失效进行了分析.结果表明,关节轴承失效属于应力腐蚀断裂.     

苯甲酸蒸馏塔内结构件腐蚀失效的原因及改进措施

苯甲酸蒸馏塔内结构件腐蚀失效严重,过去对其机理、相关环境影响及选材方面的研究报道较少.通过化学、电化学、金相、电镜、能谱分析等手段,考察了苯甲酸蒸馏塔内结构件的腐蚀失效状况,对使用国产316不锈钢制造的结构件的失效原因进行了宏观、微观分析.结果表明,其腐蚀类型为晶界腐蚀和晶间型应力腐蚀,腐蚀的起因是由于碳化物和磷、硅等元素在晶界的偏析所致;另外,塔内高温、应力和混合有机酸的复合作用也加速了材料阳极的溶解过程,导致塔内结构件快速腐蚀失效.针对上述结果提出了苯甲酸生产过程中设备的选材和防腐蚀方法,以减轻乃至避免腐蚀的发生,为今后设备国产化提供科学依据.     

大型高炉煤气重力除尘波纹管的失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱等测试手段,从微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了某大型高炉煤气重力除尘波纹管开裂失效的原因.结果表明,波纹管的失效是由于应力腐蚀开裂所致.提出了两方面的改进措施,即通过改进波纹管波形参数以增加疲劳寿命,以及通过改进波纹管材料以增加波纹管耐腐蚀性能.     

空调制冷铜管的蚁巢腐蚀(上)

空调制新华通讯社铜管的一咱特殊腐蚀一蚁巢腐蚀,易造成空调制冷装置的提前失效.本文综述了空调制新华通讯社铜管蚁巢腐蚀的特征、引发腐蚀的物质、影响因素、试验方法、机理和预防措施.     

反应器冷却水管失效分析与改进措施

应用化学分析、金相和电子探针显微分析技术对反应器中冷却水管的失效原因进行了分析.结果表明,冷却水管发生早期失效是由于构件发生应力腐蚀开裂所致.基于材料使用环境考虑,在选材和结构设计两个方面采取了改进措施,延长了冷却水管的使用寿命.     

S135钻杆刺漏失效分析

通过宏观检验、化学成分分析、金相检验：和力学性能测试等方法,结合钻杆的受力和环境工况,对S135钻杆管体刺漏失效原因进行了分析。结果表明：刺漏失效是由于失效钻杆位于钻柱“中和点”区域,其外表面具有应力集中的腐蚀坑在交变应力和弯曲应力等共同作用下,在坑底萌生疲劳裂纹并扩展所致。     

加弹机短轴皮圈导轮腐蚀失效分析

采用光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜、能谱等方法对加弹机短轴皮圈导轮的腐蚀失效进行了分析.分析结果表明,该零件的基材为铝基Al-Pb-Cu合金,表面镀层为镀硬铬层.表面镀铬层存在裂纹,裂纹严重的区域腐蚀也严重;该零件的腐蚀机理是初期为孔蚀,随后发展为缝隙腐蚀.     

数据库和模式识别技术在失效分析中的应用

介绍了数据库技术和模式识别技术在压力管道、压力容器腐蚀失效分析中的两个应用.以当前最流行的数据库技术SQL Server存储各种压力管道、压力容器腐蚀案例数据,ASP(Active Server Page)技术开发应用程序,实现了一个基于WEB方式的压力管道、压力容器腐蚀失效案例库;利用Hopfield神经网络工作原理,研究适用于腐蚀失效模式识别的学习、推理机模型.在此基础上,运用面向对象的编程技术及数据库技术,开发并实现能够学习、识别腐蚀失效模式的软件系统.     

汽轮机末级叶片断裂原因分析

对汽轮机末级叶片断裂事故进行了分析.通过扫描电镜和光学显微镜对断口形貌和材料的金相组织进行了观察,确定了失效的模式,找到了汽轮机叶片失效的原因.提出了预防此类事故再次发生的措施.     

注水阀弹簧断裂原因分析

注水阀弹簧在使用约6个月发生断裂。采用宏、微观检验和化学成分分析等方法对失效件进行了检测。结果表明,该弹簧断裂为腐蚀疲劳断裂。疲劳裂纹的形成是由于消毒氯水在弹簧应力最大的第一与第二圈并圈处产生许多蚀坑,材料中非金属夹杂物加速了腐蚀向基体内延伸,为弹簧的疲劳断裂提供了裂纹源,在工作应力的作用下导致弹簧断裂失效。     

GSP气化炉水冷壁裂纹产生原因分析及防范措施

通过金属材料腐蚀的基本原理对GSP干粉气化炉运行分析,找出气化炉反应室水冷壁腐蚀原因。     

腐蚀失效分析方法及展望

概述了腐蚀失效分析的意义,根据实际腐蚀失效分析工作,从现场调查、实验室分析两个方面阐述了腐蚀失效分析的思路,并综合一些典型的腐蚀失效案例对常用的腐蚀失效分析方法进行了简单的归纳。对腐蚀失效分析工作进行了展望。     

焦化加热炉炉管失效原因分析

通过对某炼油厂焦化炉失效炉管的材料成分，力学性能，显微组织等的分析，确定了其失效模式为高温硫腐蚀以及氧化腐蚀。加质变炉炉管内外壁结焦层硫含量超标，在烧焦时，局部炉管过烯，发生膨胀变形，使强度下降，最终导致炉管失效，提出了预防失效的措施。