某大型钨矿分期开采境界方案研究

某钨矿露天开采至一期境界末期,若直接向终了境界实施扩帮,存在剥离量巨大、扩帮过渡期长,效益差等问题。为此提出以多个嵌套坑的可采矿量、品位、废石量为基础,再次分期开采的境界优化思路：在一期境界和终了境界之间确定一期扩帮境界,形成先由一期境界向一期扩帮境界过渡,之后再扩展至终了境界的开采顺序。通过MineSight软件对分...     

江西某铜矿大型球磨机介质制度优化试验研究

针对江西某铜矿选厂大型球磨机磨矿产品质量差、处理量低、运转率低和能耗高等问题,在测定矿石力学性质的基础上,采用控制变量法,通过对比多组实验室试验方案的磨矿效果,最终确定球磨机的最佳介质制度为φ60∶φ50∶φ40∶φ30=30∶25∶30∶15。试验结果表明:推荐钢球方案较现场方案过粗粒级级别产率降低了1.21个百分点,中间易选粒级级别产率提高了2.53个百分点,过粉碎粒级级别产率减少了0.32个百分点;较钢段方案过粗粒级、磨矿细度-0.074 mm占比和中间易选级别产率分别提高了4.58个百分点、1.48个百分点和3.25个百分点,对比工业试验前后矿石月处理量提高了13 242 t,运转率提高了2.18个百分点,月功率降低了173 kW。研究表明:优化磨矿介质制度不仅可以提高磨矿产品质量,而且对节能降耗具有重要的促进意义,有助于提升公司核心技术水平,对同类型矿山具有借鉴意义。     

某铜矿尾矿库扩容方案研究

某铜矿尾矿库位于高寒地区,运行过程存在冰冻层,且浸润线高。综合分析尾矿库所在区域气候、地形、周边土石料等特点,提出了具体的解决措施,如利用排土场边坡作为部分坝体,按冰冻期及非冰冻期选择不同放矿工艺,将北侧西支沟设置为库外回水调节库等,为该尾矿库加高扩容提供了一个综合解决方案,可供类似尾矿库扩容借鉴。     

云南某铜矿指标优化研究

本文针对选矿厂工艺流程存在的不足,进行选矿工艺优化,为选矿厂改造提供技术依据和技术方案,最大限度地回收矿石中的铜金属,更好的为集团可持续发展注入活力,项目预计达到的指标为:小型试验:铜精矿品位24%以上,回收率达88%以上。     

露天开采分期境界方案优化研究

介绍了露天矿分期开采的目的和原则,对比了分期境界与最终境界的差异。利用MineSight软件的MSVALP程序对规模巨大的细脉型钨矿床进行排产,并通过经济分析,比较多个分期境界方案的净现值(NPV),最终选择经济最优的分期境界方案,实现了分期境界方案优化。     

某铜矿通风系统优化方案

某铜矿是一个以铜为主的特大型多金属矿山,矿床采用主、副竖井与斜坡道联合开拓,矿井通风系统为中央进风两翼回风的两翼对角抽出式通风系统.随着矿山深部开拓工程的实施及年产量的增大,矿井通风滞后于生产,造成了目前矿内风流紊乱,主要工作面风量不足.通过优化研究,矿井通风系统进风井与回风井的布置宜采用中央多路入风、两翼回风的两翼对角式布置方式.     

某矿山局部境界优化及滑坡治理研究

矿山企业通过生产探矿,可有效控制矿体边界,获得新资源,或提升矿产资源的控制程度,提高地质可信度.根据新增的矿石量,综合当下的生产成本和产品售价,应用MineSight(@)三维矿业软件对露天开采进行局部境界优化,同时,对滑坡地段提出治理方案.     

铜山口铜矿露天开采方案优化研究

通过铜山口矿矿体地质情况、生产现状、周边环境、铜山口河及附近地表构建筑物等进行现场调查、研究,采取相关试验、计算分析研究等手段,提出铜山口河改道与否的优化方案及技术经济分析比较与建议、提出铜山口铜矿小露天与Ⅱ号矿体北扩采剥规划与方案措施,以使生产能安全、有序、高效地进行。     

某万吨级铜矿扩建工程方案优选

针对某万吨级铜矿扩建工程,提出6种可行性方案进行初选,优选出3种方案进行详细的技术经济比较。根据方案比选的基本方法和资金的时间价值原理,在方案经营期相同的前提下,利用费用现值法(Present Value Cost)对3种优选方案进行投资经营费用比较,根据费用现值法的比选原则得出最佳开采方案。     

某铜矿主矿体采矿方法优化选择研究

针对某铜矿主矿体500 m水平西区域复杂难采矿体,提出了进路式上向分层充填采矿法、脉内凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法及脉外凿岩出矿巷低分段空场小步距回采嗣后充填法三种可行开采方案,并对三种采矿方案的采场布置、采切工程、回采工艺等进行了详细的介绍。对比分析三种采矿方法的优缺点和技术经济指标,优选出进路式上向水平分层充填采矿法进行开采。该采矿方法回采过程中采用浅孔爆破,能较好地保护上盘不稳定含砂层,工人作业环境安全性高,且其采切比、贫化损失相对较低,出矿品位较高,综合效益明显。     

福建省某铜矿选矿流程优化试验研究

本文以不同铜品位的原矿为研究对象,分别开展不同的浮选流程结构对比试验研究,筛选出了最佳的浮选工艺流程,为该铜矿调整流程结构、强化铜浮选效果提供依据。最终推荐的流程为"铜快速浮选—中矿再磨再选",闭路试验可获得综合铜精矿含铜30.52%、铜回收率91.25%,硫精矿含硫45.83%、硫回收率45.33%的优异指标。与现场流程相比,该流程对原矿铜品位变化具有非常强的适应性,在不降低铜回收率的情况下,该流程可提高铜精矿品位5个百分点,并且减少石灰用量550g/t。     

某铜矿露采边坡稳定性及边坡角优化研究

以某大型铜矿为例,针对露天开采过程中遇到的边坡稳定性和边坡角优化问题进行了研究,考虑边坡岩体自重和地下水的影响采用极限平衡法对该铜矿进行稳定性分析,应用Geostudio岩土工程分析软件进行边坡角的优化,得到最小的安全系数,使边坡稳定性的评价更趋符合实际,以保证开采的安全性及满足生产能力的要求。     

松江铜矿采空区治理方案优化

松江铜矿从1969年开始建设,目前生产规模为1000t/d,33万t/a。井下浅部为铜锌矿体,为目前主要开采矿体。矿山主要采用浅孔留矿法开采,经过40多年的生产,浅部铜锌矿体基本采完,进入残采阶段。因此,矿山采空区治理是矿山生产延续的前置条件。     

某钨矿通风优化方案研究

针对某钨矿山原通风系统的现状,通过网络优化,采取相应的技术措施,使矿山由于开采范围的变化、开采深度的延伸、开采作业地点的改变及工作面的推移等产生的通风问题得以有效解决,改善了矿山作业点的作业环境,对相似矿山具有指导意义。     

云南某高硫铜矿选矿工艺优化研究

对云南某高硫铜矿进行了工艺矿物学研究、试验研究,在试验结果的基础上对选厂生产流程进行了优化改造,改造后采用铜硫混选再分离的工艺流程,选矿指标获得较大提高。     

某铜矿石优化配矿研究与生产实践

针对大宝山铜矿石生产配矿现状及存在的问题,提出了通过利用回收的残矿、难选矿及低品位铜矿石的优化配矿方案,使之应用于生产实践,提高了铜矿石资源的综合利用率,产生了良好的经济效益,有利于矿山的可持续生产和发展。     

大型复杂露天矿山开采境界动态优化技术研究

露天矿山开采境界动态优化是将时间因素加入露采境界三维优化过程的一种新方法。该法首先按不同的边界品位方案对矿床模型进行优化参数属性赋值计算,形成一系列静态价值模型,运用动锥法及L—G法获得一系列初步优化结果,通过反算法将时间属性植入矿床块体模型,计算不同边界品位所圈境界的年现金流,经贴现获得净现值(NPV),比较NPV确定最优方案。以某大型铜矿为例,创建了地质模型,对不同边界品位模型进行了境界初步优化,通过进度计划软件(MineSched)对初步优化结果编排进度计划,成功将时间属性加入到矿床块体模型,进而计算各境界方案的NPV,经比较分析确定边界品位0.43的优化坑为最优境界。实践表明,境界动态优化方法克服了传统方法的弊端,为露采矿山真实最优境界的寻找开辟了一条新的途径。     

大型复杂露天矿山开采境界动态优化技术研究

露天矿山开采境界动态优化是将时间因素加入露采境界三维优化过程的一种新方法。该法首先按不同的边界品位方案对矿床模型进行优化参数属性赋值计算,形成一系列静态价值模型。运用动锥法及L-G法获得一系列初步优化结果,通过反算法将时间属性植入矿床块体模型,计算不同边界品位所圈境界的年现金流,经贴现获得净现值（NPV）,比较NPV确定最优方案。以桌大型铜矿为例,创建了地质模型,对不同边界品位模型进行了境界初步优化,通过进度计划软件（MineSehed）对初步优化结果编排进度计划,成功将时间属性加入到矿床块体模型,进而计算各境界方案的NPV,经比较分析确定边界品位0．43的优化坑为最优境界。实践表明．境界动态优化方法克服了传统方法的弊端,为露采矿山真实最优境界的寻找开辟了一务新的途径。     

某铜矿浮选药剂用量优化及技术应用探讨

湖北某铜矿浮选在常规加药条件下，前两槽不能有效形成泡沫层，浮选液面经常出现“翻花”现象，以致选矿指标波动大，起泡剂用量大幅上升，因此开展了浮选试验研究。试验结果表明，在总药量不变的情况下，适当降低粗选捕收剂用量，使有用矿物有序上浮，有效改善了浮选泡沫层的稳定性。在生产现场应用后，浮选现场泡沫稳定，层次感分明，彻底解决了浮选前两槽不起泡、翻花等问题，选铜回收率提高0.69%，起泡剂单耗降低18g/t，取得较好的应用效果。     

帮中锌铜矿尾矿库选址及可研方案优化

为满足帮中锌铜矿选矿厂生产堆存尾矿需要,通过周边环境、地形条件、安全条件和环保条件等对2个可选尾矿库库址方案进行对比分析,确定西沟库址更为合理。采用数值模拟方法对尾矿库可研方案进行优化,对堆积坝外坡坡比1∶5.0和1∶4.0时的稳定性进行分析,结果表明外坡坡比1∶4.0即可满足尾矿库安全要求,并提出了相关优化方案,为下一步尾矿库设计及企业决策提供参考依据。