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序言关于澳大利亚电锌公司里斯顿厂的锌熔铸车间,1975年阿胥顿和格洛茨就撰写一份详细说明。该车间自1970年以来,变化甚小。车间是以电气感应熔化和机械化浇铸为基础的。除熔化、制合金、浇铸和浮渣处理外, 相似文献
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1概述在阴极锌片熔铸过程中,工频有芯感应0电炉(以下简称工频电炉)与反射炉相比,具有锌直收率高、环境污染小,劳动强度低,自动化程度高等特点,因而在电锌厂广泛使用。但是,工频电炉感应器次级(锌环)炉衬很薄,在锌液静压力、热应力、冲刷力及感应器产生的电磁力的共同作用下,易造成熔融锌液从炉衬中渗出(俗称漏锌),至使感应器初级线圈绝缘烧坏引起短路,影响生产,甚至使电炉报废。特别是因电器事故停电或其他故障长时间无法供电,炉内熔融锌液全部冻结或半冻结重新开炉时,锌环漏锌的可能性非常大。不少初用工频电炉开炉经验… 相似文献
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通过生产实践,结合赤峰中色锌业有限公司锌熔铸车间在锌合金浇铸过程中存在的一些缺陷,如缩孔、裂纹、进水等问题,通过改进,使得这些缺陷得以解决,为存在此问题的同行业提供一些参考. 相似文献
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针对勺式定量浇铸装置浇铸铸造锌合金产品含渣多的问题,采用自流的方式浇铸,将保温炉升高,锌液通过自重流入转盘浇铸装置的分配盘,通过分配盘的旋转将合金液均匀浇铸到直线铸锭机的锭模里. 相似文献
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本文分析了铝合金熔铸用炉料包括电解铝液、工艺废料、中间合金与合金添加剂等对熔铸质量的不利影响,提出了降低炉料对铝合金熔铸质量不利影响的应对措施。 相似文献
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锌熔铸过程中产生的锌浮渣产量与处置方式影响着锌熔铸直收率和锌熔铸经济技术指标。国内某厂通过锌浮渣工艺技术改造和对锌浮渣的综合回收利用研发应用,实现了锌熔铸直收率的提升和综合经济效益的提升。本文对锌浮渣的综合回收利用相关生产实践进行了总结和研究。 相似文献
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湖南有色金属研究所研制成功的6~*锌基耐磨合金,是一种新型的机械工程材料,用于代替传统的铜锡合金,制作各种机械耐磨另、部件,与铜锡合金比较,机械性能良好、节约燃科、浇铸和加工工艺简单、成品 相似文献
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为解决铝锰铁合金生产过程中操作人员劳动强度大、生产效率低、工具消耗大的问题,在铝锰铁合金生产线上制作安装合金连续浇铸机.浇铸时,吊装钢液浇铸到随链板移动的并排模具上,钢液冷凝后在脱模区破碎并脱模,破碎后的合金落入收集料斗中,从而实现了铝锰铁的连续、高效浇铸,提高了劳动效率,降低了劳动强度和生产成本. 相似文献
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三菱金属公司(MMC)秋田锌精炼厂月平均生产西方特高级(SHG)锌3500吨、锌压铸合金2300吨、连续热镀锌合金(CGG)1000吨(CGG含铝0.3~0.6%),和Galfan合金100吨。随着热镀锌合金使用范围的扩大,生产按用户所要求的各种特性CGG合金是十分必要的。三菱金属公司开发的特殊高阻尼特性的新型Cosmal(即科斯马耳—Z)合金正在半工业规模生产。本文介绍了秋田厂近期操作情况,并着重于熔铸车间的概况。 相似文献
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在银锭的生产过程中,银阳极板浇铸是银精炼的一个重要工序。国内银阳极板浇铸过程中熔化粗银粉的坩埚普遍存在使用寿命较短的问题。经现场调查找出导致坩埚使用寿命短的各种因素,并且通过科学试验寻找提升坩埚使用寿命的最佳条件,该研究不仅提高了工作效率,而且降低了电能消耗,熔铸银阳极板的坩埚使用寿命提升为原来的4倍,为行业内贵金属冶炼提供了新思路。 相似文献
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本文通过常规6063合金的生产与加装电磁搅拌器的生产工艺过程对其参数性能差异的对比,分析采用电磁搅拌器6063合金棒组织性能的影响,结果表明采用电磁搅拌器,生产出的合金棒材的质量在各个方面均优于常规铸造生产的合金棒材质量。 相似文献