济钢计质量管理信息系统功能设计与实现

济钢计质量管理信息系统以钢铁企业生产物流为主线,通过技术创新和集成创新,进行计质量流程、组织和管理模式优化,建立了企业级计质量管理信息系统平台。系统包括计量、质量、电子防范、结算数据管理及接口5个子系统,功能架构包括进厂物流计质量、厂内物流计质量、出厂物流计质量、结算数据管理和质量专项管理等。系统的建立,实现了对上百万生产数据的梳理、规范、电子化和集成化管理,实现了数据统一、实时和共享。     

铝工业生产节能途径

本文分析了氧化铝厂和电解铝厂的能耗情况。对氧化铝厂提出了提高溶出温度、取消脱硅工序、利用种分精液加热种分母液、采用二段闪蒸流程、实现窑外分解和回转窑焙烧改为流态焙烧等节能技术措施,预计的节能效果为3×10~6kcal/t氧化铝;对电解铝厂提出了降低铝电解槽电压降、改进阴极和阳极质量及其结构,应用电子计算机控制电解生产过程,以及对电解铝厂进行技术改造等节能措施。     

流程型生产企业信息化建设的内容、现状与趋势

对于流程型或者半流程型生产企业来讲,企业物流直接关系到企业生产成本的高低,从而影响到企业利润的丰欠,而企业物流只有通过正确高效的企业信息化管理才能上升到企业现代物流管理的水平。本文就以企业物流中的三个主要板块供应物流、生产物流与销售物流为主线,介绍了企业信息化建设的最基本内容,同时对流程型或者半流程型生产企业企业信息化的现状与发展趋势作了简单介绍,可以作为流程型或者半流程型生产企业企业物流管理与信息化建设的参考。     

电解铝厂的安全管理

针对电解铝厂的生产特点，提出了电解铝厂安全管理的几种措施。     

钢铁企业面向物流的生产计划优化技术

就钢铁企业生产物流管理的实际情况 ,应用企业生产物流管理和生产运作管理的技术和理论 ,提出了优化生产计划的生产计划编制流程图 ,对流程中的两个“指标体系”以及“产品结构树”作了简要的讨论 ,同时提出了生产计划编制中定量与定性预测流程 ,讨论了生产计划的评价指标———物流平衡系数。     

电解铝厂生产控制、管理信息系统的系统分析与功能设计

本文针对电解铝厂生产管理的特点及目前已实施的计算机控制和管理的现状，运用计算机技术，网络技术，数据库技术对电解铝厂管理结合控制作了较全面的管理信息系统的系统分析和功能设计。     

物流业务代码在计质量系统的应用

为解决济钢计质量系统存在的对网络、服务器的依赖程度高,计量信息不规范、不准确等问题,按照冶金企业物流业务分类,业务代码分为采购业务、调拨业务、销售业务、服务业务等,并进行流程设计。物流业务代码的应用实现了现场业务代码化管理,实现了无中断物流,提高了计量效率;用代码化支撑物流管理平台,实现物流的合理性、合法性。     

钢铁企业的生产物流管理模式研究

由于钢铁企业的生产是化学加工和物理加工相混合的长流程生产模式,其内部的生产物流管理具有很强的行业特点。从钢铁企业生产运行实际出发,具体分析了钢铁生产物流管理的要点,提出了钢铁企业生产物流管理的基本构成和需解决的关键问题,并进一步阐述了相应的管理策略和解决方案。     

基于“MMS+PES”架构的冷轧MES及应用

为了满足冷轧生产对于一体化管理、数据共享和生产线扩充等的需求,在制造管理系统(MMS)和生产执行系统(PES)的基础上构建了基于"MMS+PES"架构的冷轧制造执行系统(MES),系统采用冷轧生产设计、多制程排产、冷轧预计划等关键技术,实现了炼钢-热轧-冷轧全流程的一体化产品与质量设计、计划与物流调度、生产控制与管理,满足了钢铁企业"集中一贯"的管理要求,为企业创造了效益。     

安钢物流的高效组织与优化

结合新形势下安钢生产运行特点,从机制、设备、调度、管理等方面对物流进行了全面的剖析和优化,通过从计划源头到入厂使用进行全流程的系统管控,提高物流组织的计划性、准时化、标准化,增强采购、运输、生产各相关单位间的协作意识和水平,实现了物流联控联动的一体化管理,使火车延时占用费和汽车运费得到明显降低。     

电解铝厂电气设备节能技术的应用研究

在电解铝厂运行当中,电气设备是其中的重要组成部分,将直接关系到企业生产质量水平。同时,设备运行也将关系到企业成本,在本文中,将就电解铝厂电气设备节能技术的应用进行一定的研究。     

钢铁企业智慧物流的建设及其在唐钢的应用

随着现代信息技术的不断发展,借助智慧物流系统自主识别并处理各类内外部风险、保障钢铁生产的顺利进行,成为众多大型钢铁企业的物流管理方式。结合钢铁企业中客户、生产、交付以及政策环境等方面对物流服务的要求,分析智慧物流在钢铁企业满足客户需求、保障生产稳定运行、应对市场波动等情景下的作用。通过分析智慧物流发展的3个阶段——物流功能自动化、物流系统智能化和智慧物流系统自主化,提出钢铁企业智慧物流就是物流系统利用最新的信息技术和智能技术,自我感知、自主识别来自企业内外部的干扰因素,自主分析干扰因素对企业系统的影响,并根据企业的发展要求,自主决策并协调物流系统的运作,提高物流系统的韧性,确保物流系统的安全,保障企业正常运营。针对唐钢的特点,提出了适合唐钢公司智慧物流的建设框架,明确了智慧物流的发展目标,并重点介绍了其智能铁路运输信息化系统建设和物流智慧可视化系统建设。依托于智慧物流系统建设,唐钢实现了供应物流、生产物流、销售物流的集成管控和全流程优化,推动了物流质量变革、效率变革,加速向智能化方向转型。     

电解铝厂发展铝加工的思路

目前全球电解铝厂除了生产标准重熔铝锭之外,还生产压延轧制用铝扁锭、挤压用圆锭、电线电缆用线杆、铸造用铝合金等,企业产品结构如何,对企业的经济效益有一定影响。据统计,1999年全球电解铝厂生产原铝约2390万吨,其中标准原铝锭占47.3%;压延加工用铝扁锭占24.8%;挤压用铝圆锭占18.4%;电线电缆用铝线杆占3.6%;以原铝为主生产的铸造铝合金占3.7%;其他铝产品占2.2%。近年来,由于发展中国家电解铝生产的迅速发展,使全球电解铝厂产品结构中标准原铝锭所占比重有所上升。但世界主要铝业企业,如美国铝业公司、加拿大铝业公司等所属电解铝厂几乎将…     

在不停电状态下更换300kA汇流母线支柱瓷瓶方案的研究

本文针对电解铝厂电解槽连续性生产特点,介绍了一种在不停电状态下更换汇流母线支柱瓷瓶方案。对从事设计、安装、运行、检修及管理等方面工作的专业技术人员具有指导价值。     

钢铁企业物流管理系统建设的思考

通过对钢铁企业物流管理系统的重要性、现状和特点,以及MES功能定位的介绍,提出物流管理系统作为ERP的一部分,必须重视流程管理.同时,还必须加强作为ERP与车间连接纽带的生产物流环节MES建设.结合实际应用经验,对系统设计需要注意的界面划分和接口问题提出了建议,并简要说明"一体产销系统"的架构和其中有关模块的主要功能,介绍一种实用的物流管理信息化系统架构,希望从加强ERP流程管理和MES建设的视角,为物流管理系统建设起到抛砖引玉的作用.     

MES在铝电解生产中的设计和应用

为满足电解铝行业信息化需求,在分析电解铝行业特点基础上,提出电解铝行业MES解决方案,实现整个生产和质量流程的一体化管控,解决电解铝生产过程中物流和信息流的实时统一。应用效果表明,电解铝MES支撑了企业的精细化管理,提高了生产效率和产品质量,大大提升了企业的经营管理水平。     

平果铝业公司铝电解系统的节能改造

本文介绍平果铝业公司电解铝厂通过加强管理稳定生产及强化技术改造取得的显著节能效果和经济效益。     

安钢生产物流精益化运行实践

介绍了安钢以精益生产为基础,利用信息化管理手段实现生产物流精益化运行的初步探索。通过在资源配置、过程控制、库存管理、含铁废弃物综合利用等方面采取了积极有效的管理和技术措施,实现了生产物流的精益化运行,促进了生产运行质量持续提升,降低了生产成本,达到资源效益最大化目标。     

中厚板综合生产信息化管理系统的构建及应用

钢铁冶金是国民经济快速发展的重要支柱型产业之一，信息化技术与生产技术的融合已成为钢铁冶金企业提升自身竞争力，适应市场变化的有效途径。为克服不稳定的市场环境，解决生产效率低、物流信息传递不畅等问题，唐山中厚板材有限公司在现有4级ERP和2级L2系统的管理框架基础上，构建了综合生产信息化管理系统，建立和完善了APS、MES、QMS系统的核心功能，从生产、设备管理到发货、物流全流程管理，优化了与ERP系统和L2系统的接口设计，保证整个管理模式实时连接，数据之间没有断点。详细介绍了系统构建方案、硬件组成及核心功能和应用情况。系统上线后，原来分离的系统得到整合和优化，实现了物流信息的实时跟踪，提高了钢铁企业的生产效率和质量管理水平。     

光电光谱法在铝合金产品质量分析中的应用

山铝电解铝厂从样品模具的设计制造、样品管理、分析过程控制、仪器维护、提高人员素质等方面采取了一系列措施,应用表明,分析结果准确、可靠,保证了光电光谱法分析铝合金产品的质量.