活塞式蓄能器爆炸原因分析

某活塞式蓄能器在使用过程中发生爆炸,通过对收集到的蓄能器碎片进行断口及表面宏观分析、材料化学成分和力学性能分析、扫描电镜分析、物相分析和能谱分析,并应用有限元应力分析软件进行理论爆破压力计算,找出了蓄能器爆炸的原因。结果表明:爆炸系该活塞式蓄能器内所充入气体中含有氧气,当一定浓度的氧气与渗入气体侧的液压油混合后,在机械运转过程中的激发能源的作用下发生剧烈的燃烧化学反应,瞬间产生高温高压而导致蓄能器发生爆炸。     

一起氧气瓶充装时爆炸事故分析

介绍一起氧气瓶爆炸事故情况。应用材料化学成分分析、力学性能试验、金相检测、宏观与微观形貌特征分析、附着物的能谱分析与红外光谱分析、爆破压力与爆炸能量的估算等多种方法对事故原因进行分析,得出爆炸是由于氧气瓶内混入油脂,在充装过程中引起的化学爆炸。     

一起氧气瓶爆炸事故分析

介绍氧气瓶爆炸事故概况和造成的伤亡,通过对事故现场以及气瓶碎片和其余气瓶内气体成分的分析,将此次爆炸确定为化学性爆炸。分析了爆炸事故的原因,并提出相应的预防措施。     

一起氧气瓶爆炸事故分析

<正>1996年9月4日23:30分,我公司一只氧气瓶爆炸,造成汇流排架和主管道弯曲,窗户玻璃破碎,停产10小时,幸无人员伤亡。     

对一起氧气瓶爆炸事故的分析

1　事故概况2 0 0 0年 9月 15日 8:0 0左右 ,中国石化集团公司第五建设公司南京分公司 (简称五化建 )一焊工进行切割工作时 ,氧气管爆炸 ,另有三处同时炸裂。切割时 ,该焊工感到气体不纯 (切割线有漂移现象 ) ,但鉴于爆破的是旧氧气胶管 ,认为氧气胶管爆炸是其老化所致。由于未领到新氧气胶管而停止工作 ,同时将用气很少的满瓶氧气退回库房 ,对瓶内是否形成爆鸣性气体未产生怀疑。9月 18日 7:35 ,五化建另一名焊工按照班长分工 ,从气瓶库取出一瓶氧气 ,装好焊割工具后 ,在距氧气瓶约 35ｍ处的预制厂内切割型钢的点焊 ,氧气瓶瓶内压力约 10Ｍ…     

锡山市一起氧气瓶爆炸事故分析

<正>1997提6月7日下午1:30左右,正值雷电之时,江苏省锡山市气体公司装在汽车上的两只氧气瓶同时发生爆炸,汽车炸毁,另炸毁气瓶10只,在气瓶装卸台上的一名装卸工受伤。笔者作为特邀专家对该次爆炸的性质、原因等进行了鉴定。为防止重复事故发生,现将事故原因分析如下,供同行参考。     

一起氧气瓶恶性爆炸事故分析

介绍抚顺某合资企业一只氧气瓶发生恶性爆炸事故的情况,原因是装过甲烷的氧气瓶再充装氧气,擅自改色,又未检验。     

爆破作业引起井下瓦斯和煤尘爆炸事故原因分析

本文根据大量的现场调查资料，分析了煤矿井下因爆破作业引起瓦斯爆炸事故的原因，指出炮泥封堵长度不足，爆破电源火花，巷道贯通爆破措施不力，裸露爆破，炸药爆燃和分次爆破是瓦斯爆炸的主要原因。某些班组长重生产经安全违章指挥，工人违章作业，没有按规程要求执行“一炮三检”制度是产生事故的人为因素。     

两起钢管约束的工业炸药爆炸事故分析

介绍了两起装有工业炸药的钢管发生的爆炸事故。事故钢管来源为采石场违章用作爆破装药时捣实炮孔用的钢管，该钢管改作他用时，在实施电焊、锻造加工时发生了爆炸。用化学分析方法在爆炸后的钢管残余物中找到了工业炸药的成分。用4种典型的工业炸药模拟了事故钢管热爆炸的过程，试验结果表明工业炸药填充在钢管中能发生热爆炸，进一步证实了事故钢管爆炸的原因推断。建议工程爆破中严格禁止使用管状金属材料做装药时捣实炮孔之用。     

一起电容式起爆器故障引起的爆炸事故分析

文中分析了一起由电容式起爆器故障引起的早爆事故，提出了安全使用起爆器的几点注意事项．     

乳化器和螺杆泵爆炸事故原因分析及其防范对策

通过对近年来乳化炸药生产线由于设备原因而发生爆炸事故的统计,分析乳化器、螺杆泵在运行中发生爆炸的原因,提出乳化器的安全防范措施和乳化炸药生产安全性的技术发展方向.     

水下爆炸中压力载荷测量与分析

对水下爆炸中自由场压力的水面截断效应及冲击载荷与船体相互作用的船体壁压进行了分析,得出了自由场压力的水面截断效应及早期的船体壁压计算近似公式,并与实际水下爆炸试验测量结果进行了对比.从试验测量中还可以看出,在迎爆面上同一点的舰体壁压峰值约为自由场压力峰值的1.4到1.8倍,舰体壁压反射系数与冲击波的入射角度有关.     

从一起爆炸事故看DDNP生产设备的安全问题

文中通过对一起罕见的爆炸事故的调查和分析 ,讨论 DDNP生产设备的安全问题。指出了设备内壁“药垢”的形成及其后期的危害 ,以及该设备的改进建议 ,提出了对这类报废设备的有效处理方法 ,以避免此类事故的再次发生。     

烟花爆竹厂爆炸事故破坏效应评估

针对国内某烟花爆竹厂爆炸毁伤事故,在现场调查的基础上,对该爆炸事故的爆炸冲击波毁伤效应提出了若干分析计算模型。通过综合运用空气冲击波超压估算药量和抛掷距离核算药量的方法得到事故厂房单个工作间的存放药量约为4.3 kg,超过了单个工作间允许的最大存放药量4.0 kg。从而对事故酿成的毁伤结果给出了科学合理的解释。药量的估算方法可为类似事故的调查提供借鉴。     

近似模拟地下核爆炸冲击震动效应方法的探讨

在对地下核爆炸冲击震动效应分析的基础上,对地下核爆炸的冲击震动效应的模拟方法进行了探讨,对封闭化学爆炸的冲击震动效应进行了计算.结果表明:地下核爆炸冲击震动的应力波峰值、质点的速度、质点的加速度和质点位移,都可以用封闭化学爆炸来进行模拟,而且封闭化学爆炸与地下核爆炸之间的有效当量系数在6％～30％之间,这与已知的有效当量系数基本吻合.结论:地下核爆炸的冲击震动效应可以用封闭化学爆炸近似模拟,将会给地下核爆炸的研究带来极大方便.     

一起氨瓶爆炸重大事故分析

1、事故概况: 安徽省六安市某冷库在补充液氨过程中,当加到第二瓶液氨时,发生氨瓶爆炸,造成一人死亡、一人重伤的重大事故.通过调查,这次加液氨共用4只氨瓶,每只氨瓶标准容量67 dm3,把氨瓶运回冷库时,当天停电,等到第二天下午1点加氨,头天温度是25℃;第二天加氨时为32℃,并且有一只氨瓶超量灌装,爆炸就是这一只氨瓶.     

一起拒爆事故的调查分析

从矿山一起拒爆破事故的调查分析入手,按照一定的程序,逐一排除其他影响因素如操作问题、炸药、雷管产品质量问题,找出真正的拒爆原因,即高压失敏.由于设计的缺陷,在同一孔内两段装药间隔过近而采用不同延时起爆时,会导致先爆药段对后爆药段的动态高压作用,使炸药失去雷管感度而拒爆.最后,针对在爆破设计和施工中如何预防高压失敏问题,提出一些应预关注的建议.     

炸药在土壤内部爆炸作用的数值分析

采用ANSYS／LS-DYNA软件对炸药在土壤内部的爆炸过程进行了显示动力分析。通过数值计算,模拟了土壤中装药爆炸形成鼓包运动过程,研究了土壤中炸药近区压力分布、应力波的形成及影响、质点运动及混凝土板中应力—应变分布规律。