等速万向节零件结构工艺性设计的改善

根据等速万向节传动轴总成零部件的结构特点和性能要求,以实例分别介绍了零件冲压、热处理、切削、装配与维修等结构工艺性的设计与改进,较系统地分析了结构改进前、后的利弊,使结构设计与加工工艺有机地结合在一起。     

计算机辅助评价零件结构工艺性

基于模糊理论，提出一种定量评价机械零件结构工艺性的原理和方法，该方法具有通用性，可编制成软件，用于各种零件的设计和生产。     

冲压零件的工艺性及其经济效益

结合企业实际,从材料及料厚的选用、冲压件的合理排料、冲压件的结构形状、合理标注尺寸、公差的制订、边角余料的利用等方面阐述冲压零件的工艺性,以及提高冲压件材料利用率的方法。     

注塑成形制品的结构设计

注塑成形用树脂材料无论是物理性质还是化学性质都与金属材料不同,塑料制品的注塑成形方法也与金属切削加工不同,受到材料、模具及成形条件等很多因素影响。因此,注塑成形制品的设计也是不同的。注塑成形制品的设计主要应从树脂特性和模具加工两方面考虑。本文根据自己的工作实践,并结合有关资料从树脂特性方面论述保证注塑制品的精度、强发及使用性能等的设计方法。     

零件尺寸设计的工艺性探讨

通过图样尺寸设计的工艺性与零件制造过程的经济性比较，提出零件尺寸设计的一般要求。     

塑料注塑成型工艺性及控制措施

从注塑成型的工艺过程出发,探讨了注射阶段、保压阶段、冷却阶段等三个阶段对质量的影响,并从控制变量和控制方式两个重要方面,重点探讨了注塑成型过程的工艺控制,为对技术在工艺优化与控制中的应用方法进行了探索研究。     

零件设计对数控加工的影响

零件的设计直接影响数控编程与加工，从零件在加工中的装夹、数控编程和结构工艺性三方面讨论了在零件设计中应考虑的问题，提出了在设计中应注意的事项。     

零件在热处理中的工艺性考虑

零件结构对热处理后的变形影响极大,严重时会出现裂纹等缺陷。因此在设计零件时,应在满足使用性能的条件下,从热处理的工艺角度出发,适当修改零件结构来改善热处理操作难度。下面就以我公司承揽莱钢某机修厂生产的减速机构中的一齿轮为例,作一简单总结,以供参考。     

机床钣金类零件的结构及工艺性

机床钣金类零件的结构受到机床外观的需求、加工设备的特点、加工工艺的要求等因素影响。本文分析了机床钣金类零件设计时应注意的问题,给出了机床钣金类零件加工中一些简便实用的经验计算方法,介绍了机床钣金类零件的结构特点。     

基于制造约束的钣金零件结构工艺性评价

在基于特征的零件模型基础上,建立了制造约束与钣金零件特征之间的关系,对钣金零件的制造约束类型进行了归纳,并给出了相应的钣金零件结构工艺性评价方法。     

注塑工艺优化设计

从预热温度、料筒温度、模具温度、压力油温度、锁模力、模具填充速度、模具填充压力、保压压力、保压时间、螺杆转速、卸压、背压参数设计等方面讨论了注塑工艺参数优化设计的方法,并分析了注塑成型的常见问题及质量缺陷。     

精密薄壳塑件注射模设计

分析了学习电脑电池盒盖薄壳塑件的成型工艺,并设计了成型该塑件的注射模.模具结构紧凑、动作可靠、操作简单、生产效率高,有效地解决了薄壳塑件成型中易起皱易翘曲的难题,为同类塑件的成型提供了一定的参考.     

塑件三维设计中的倒圆技巧

塑料制件的圆角设计特征,关系到模具的加工成本和效率.在塑件三维设计经验的基础上,归纳出一些倒圆设计技巧,利用图例进行阐述,以供同类设计提供借鉴.     

冰箱塑料件的结构设计

由于塑料成本低廉、且具有一些比金属材料更理想的设计特性,随着塑料件质量的提高,冰箱中应用的塑料件越来越多,塑料件的结构设计对冰箱设计越来越重要。本文通过丰富的实例分别从选材、通用设计、装配、模具工艺性、热变形和公差等不同方面阐述了冰箱塑料件的结构设计技巧。     

水壶手柄注塑件的模具设计与加工

分析了某款水壶的手柄和壶口一体注塑件的外形和结构,针对加工及出模难点,合理地安排了加工工艺并设计了嵌入式顶针的模芯,该模芯兼有滑块和顶针的双重功能,很好地解决了生产中的难题。     

浅议树脂零件的设计

树脂零件的设计是通过UG等三维软件对部品进行3D数据的设计。其设计过程可分为:形状设计,细节的分型面设计、壁厚设计、斜顶让位结构设计和拔模角度的设计,以及通过和模具人员研讨、并结合Moldflow软件的分析,进行浇口的设计。最后运用Moldflow软件对树脂部品成型过程的模拟分析,预测其在成型过程中可能发生的问题,从而适当地对数据进行改善。     

按塑件特点设计注塑模的初步研究

分析了护套塑件的结构及特点，介绍了模具的工作原理，通过对产品结构的分析，提出了简化抽芯的办法，并对模具各个抽芯的布置进行了分析。     

塑料制品注塑成形收缩特性的实验研究

设计制作了一套一模四腔的模具(包括正方形、凸形、凹形和扇形等4种形状制品的型腔),通过注塑成形实验,来确定这几种特殊结构制品的收缩特性。实验材料选用收缩率比较大的PP,利用三坐标测量机测量实验样品。结果表明,凸形、凹形制品具有向心收缩的趋势,而扇形制品内径收缩率大于扇形制品外径收缩率,扇形制品收缩后扇面角度具有变大的趋势。因此,在精密成形中,必须考虑扇形制品扇面角度的收缩对制品尺寸精度的影响。     

塑料水杯盖注塑模具设计

利用UG软件对塑料水杯盖进行了产品的三维造型,在对塑件结构工艺性分析的基础上,进行了浇口位置和分型面的选择,型芯、型腔、模具等结构的设计,设计过程中采用了大量计算机辅助模具设计,缩短了开发周期,降低了生产成本。     

注塑机液压系统绿色设计的策略与展望

注塑机液压系统的绿色设计包括节能、降噪、防漏和防污染等方面,每一个方面有特定的技术手段来实现。详细地介绍了注塑机液压系统的绿色设计及其优缺点,并提出应根据注射成形制品的工艺、关键设备的研发水平采取相适应的节能技术,以提高整机的性价比的建议。