用橡胶内衬球磨机磨细注浆泥料

在确定合理的工艺参数及用冷水喷淋磨机筒体的情况下，橡胶内衬球磨机可有效地完成注浆泥料的磨细过程并保障出磨泥浆温度介于２９～３２℃之间。处理后泥料完全符合注浆工艺要求．     

橡胶内衬球磨机的特点

本文以日用瓷厂1．5t橡胶内衬球磨机为例，对其性能、转速、研磨效率及经济性等做了研究试验，得出了一些结论，这将对球磨机的选型及节能具有一定的参考价值。     

两种球磨机内衬材料的性能对比

以某日用瓷厂1．5吨橡胶内衬球磨机为例，对其性能、转速、研磨效率及经济性等做了研究试验，得出一些结论，这将对球磨机的选型及节能具有一定的参考价值。     

橡胶内衬球磨机的特点

本以某日用用瓷厂1．5吨橡胶内衬球磨机为例，对其性能、转速、研磨效率、经济性等方面做了研究试验，得出一些结论，对球磨机的选型及节能具有一定的参考价值。     

橡胶内衬球磨机的性能研究

本文以某日用瓷厂1．5t橡胶内衬球磨机为例,对其性能、转速、研磨效率及经济性等进行了阐述,并得出一些结论,对球磨机的选型及节能具有一定的参考价值。     

介绍一种控制球磨机内料球比的新方法

<正>1料球比是影响球磨机产量的一个重要因素一提到提高球磨机的产量,人们首先考虑的就是研磨体级配。其实,还有一个比较容易控制,但常被人们忽略的工艺参数就是料球比,它对产量的影响可达5%~10%。料球比是指球磨机内物料与研磨体的质量之比,反应了各仓的料层厚度,与磨内的物料流速密切相关。传统观念认为一仓应露"半球",二仓料面与球面相等,三仓研磨体上应有10~20mm料层。图1为磨前无辊压机的球磨机一仓露"半球"的状态,此时料     

料球比对球磨机功效的影响及调整方法

球磨机内料球比控制是否恰当,关系到球磨机运行功效的高低.当料球比低时,可以用改小隔仓板通孔率、改小筛分装置的筛孔及在卸料锥上开回料孔来调整;当料球比高时,可以用加大通孔率、加大球径、加长扬料板及取消盲板来调整.     

利用料浆含水率的变化测定球石磨损量

介绍了利用料浆含水率的变化测定其球石磨损量的方法，该法的最大特点在于省时省力、不影响生产，并可进行动态检测，在其它方面有多种应用。     

试论球磨机的合理初球

本文基于生产实际,就如何科学地测算研磨体填充率,确定补球量做了简要论述,并运用实例介绍了便于应用的按研磨机磨损变化规律方法的补球。     

试论球磨机的合理补球

本文基于生产实际,就如何科学地测算研磨体填充率、确定补球量做了简要论述,并运用实例介绍了便于应用的按研磨体磨损变化规律方法的补球。     

橡胶内衬球磨机制釉最佳工艺参数的研究

本通过实例讨论了以球石为研磨体，型号为2100×2100内衬为橡胶的球磨机，在制造卫生瓷釉料中与硅石内衬球磨机相比较所得到的一些工艺参数，以及对釉浆细度、流动性、温度和烧后釉面质量的影响。     

关于60t球磨机球料水比例问题的答疑

问：请问601：球磨机如何确定最佳的球料水比例？答：利用“黄金分割”定率确定,即球：料：（水＋空气）=1．618：1：0．618。大学教材提到的球料水比范围为（1．4～2．2）：1：（0．45～0．58）,没有提到空气,     

神经网络在水润滑橡胶合金轴承内衬材料配方设计中的应用

采用 BP 算法建立了水润滑橡胶合金轴承内衬材料配合剂和材料物理化学性能之间的神经网络预测模型,利用均匀设计试验设计训练样本,并用matlab对其进行了仿真.通过测试在不同配合剂含量下水润滑橡胶合金轴承内衬材料的物理化学性能,发现该模型能有效地反映配合剂含量对材料的物理化学性能的影响关系.     

球磨机球石装载的模拟分析

本文对40t球磨机的球石、物料装载进行了简化模拟,制成相应的表格和曲线,找出了不同装载情况下的一些规律。