从钼氧化物中去除钨的新方法

日本一家公司研究出一种从三氧化钼中分离钨 ,制取高纯钼粉的新方法 ,以满足钼溅射靶对原料纯度越来越高的要求。在一般的纯钼粉中 ,含有10 0～ 2 0 0ｍｇ/ｋｇ的钨 ,这种钼原料中钨的去除非常困难 ,虽然实验室中有一些净化方法 ,但未能用于工业生产。新方法容易分离三氧化钼中的钨 ,并能进一步清除其它杂质。这种新方法是 :用无机酸调节含钨的钼酸铵溶液至酸性 (ｐＨ值为 2 .5～ 4 .5 ) ,使钼酸铵结晶首先析出 ,与氧化钼的钨分离。采用这种方法 ,能使钼氧化物中钨的含量降至 10ｍｇ/ｋｇ以下 ,其它杂质的含量也大大减少 ,从而提高钼粉的质…     

去除三氧化钼中钨的新方法

日本一家公司研究出一种去除三氧化钼中钨的新方法。这种方法是:首先将含有钨杂质的三氧化钼用氨水溶解(PH值为6.5～7.5),得到每升含三氧化钼200～500g的溶液;然后调整PH值至2.5～4.5,将溶液加温至50℃;待溶液慢慢沉清后,上清液为纯钼酸铵,钨杂质以沉淀形式几乎完全被除去。去除三氧化钼中钨的新方法@李有观     

去除三氧化钼中钨的新方法

日本一家公司研究出一种去除三氧化钼中钨的新方法。这种方法是 :首先将含有钨杂质的三氧化钼用氨水溶解 ( pH值为 6.5～ 7.5 ) ,得到每升含三氧化钼 2 0 0～ 5 0 0 g的溶液 ;然后调整pH值至 2 .5～4.5 ,将溶液加温至 5 0℃ ;待溶液慢慢沉淀后 ,即出现纯钼酸铵 ,钨杂质几乎完全     

钨,钼混合氧化物直接还原合金化

采用钨钼混合氧化物直接合金化，是同时采用两种氧化物取代钨铁和钼铁在冶炼合金钢过程中直接合金化，它节省两种铁合金生产工序，减少合金生产过程中元素损失及环境污染，更是节约能源、降低炼钢成本、增加效益的重要途径。科技实践表明：可据物料平衡需要，钨与钼以不同比例混合，当钨钼氧化物（Ｗ＋Ｍｏ）元素加入量达４％时，与采用铁合金相比冶炼钨钼高速钢，在不增加冶炼时间和用电单耗前提下，钨钼综合回收率达９７．６６％，     

钨、钼氧化物涂层的性能和应用

叙述了钨、钼氧化物涂层的光学、电致变色等性能，在建筑业及电致变色器件方面的应用以及它们的制备方法，如化学蒸汽沉积法（CVD）和溶胶一凝胶法等。对它们的应用前景作了分析和预测，包括经济和社会效益分析。     

从废灯芯中回收钼和钨

<正> 废灯芯含有价格昂贵的钼和钨。英国弗莱特等人对含钼高达120(克/升)、钨1(克/升)、总酸度约12N 的废灯芯酸进行试验研究。他们用1M 酸性萃取剂二-2-乙基己基磷酸(D-2-EHPA)萃取钼和钨,     

从钨酸钠溶液中除去钼的新方法

<正> 由钨矿制得的钨酸钠溶液程度不同地含有杂质钼,通常用众所周知的硫化物沉淀法除去。然而这     

从低品位钼精矿中提取钼的新工艺新方法

改进传统处理低品位钼精矿工艺路线，采用简单的设备，低成本，高收率，提取低品位钼精矿中钼，生产制备出晶体工业一级钼酸钠，环保指标达到国家标准。     

从钼中分离钨杂质等4则

从钼中分离钨杂质在pH=8.5～10的条件下,在NH_4OH中添加酸浸MoO_3生成含150～250gMo/L,0.001～2gW/L的钼酸铵溶液.接着除去溶液中的不溶物,将其与氢氧化锡粉末混合,在10～200gSn/L的情况下吸附钨.分离含钨的氢氧化锡粉末,提纯后的钼酸铵经干燥和焙烧,获得MoO_3.氢氧化锡在废液中一经生成便产生沉淀.     

用离子交换法从钨溶液中分离钼

对D501树脂在钨、钼分离中的应用和防止高酸度下钨酸沉淀进行了研究。采用静态法研究了温度、酸度、时间、料液浓度对树脂吸附钨、钼的影响,测定了吸附速率常数和吸附反应的热力学函数;采用动态法测定了树脂的饱和吸附容量,研究了接触时间,m(Mo)/m(WO3)对分离效率的影响及钨、钼在D501树脂上的解吸特性。结果表明,当料液中加入钨质量9%的H2O2,pH=1时,用D501树脂吸附可使钨、钼得到较好的分离。当料液中m(Mo)/m(WO3)=3.65×10-4,树脂床体积10mL,吸附流速为10mL/h时,一定体积段的吸附流出液中,钼、钨分离效率可达95%。     

从高压碱浸液中提取钼钨新工艺

针对某氧化钼钨粗精矿高压碱浸后得到的浸出液钼钨含量均较高、钼钨分离困难的特点,确定了钼钨浸出液镁盐净化除杂、钼钨共沉淀、干燥、钼钨酸铵制备的工艺流程,主要考察了氯化铵用量、沉淀时间、pH、温度、溶液浓度对钼沉淀率的影响。结果表明,最终获得的产品含Mo 47.57%、WO310.13%,杂质磷、砷分别为0.0027%、0.041%,产品符合生产钨钼合金的要求。     

从钼酸盐溶液中分离微量钨的研究进展

从钼酸盐溶液中深度分离钨日益为科研工作者及生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐生产中分离微量钨的工艺进展,并对今后的研究方向提出了粗浅的看法。     

电炉炼钢钨,钼混合氧化物直接还原合金化

采用钨钼混合氧化物取代钨铁和钼铁在冶炼合金过程中直接还原合金化，是简化工序，减少合金元素损失及环境污染，节约能源和降低炼钢成本的重要途径。实践表明，当钨钼氧化物元素加入量达４％时，与采用铁合金冶炼钨钼高速钢相比较，在不增加冶炼时间和用电单耗前提下，钨钼综合回收达９７．６６％，各项技术、经济指标达到和超过同类铁合金水平。     

钨,钼氧化物涂层的性能,应用和制备

叙述了难难熔金属钨、钼氧化物涂层的光学、电致变色等在建筑业及电致变色器件方面的应用以及它们的制备方法。如化学蒸汽沉积法（ＣＶＤ）和溶胶－凝胶法等。对它们的应用前景作了分析和预测，包括经济和社会效益分析。     

从钼酸盐溶液中深度除去杂质钨的研究

针对从钼酸盐溶液中深度除去杂质钨这一长期困扰冶金界的技术难题,在对钼钨化合物的化学性质进行深入的理论研究后,通过分子设计获得了新试剂,并用它来扩大钼钨化合物的性质差异,然后再用吸附剂选择性吸附钨,取得了很好的钼钨分离效果.分离钨后的溶液经离子交换、酸沉所得钼酸铵产品中WO3含量低于0.05%.工艺已在某厂进行了扩大试验,所制得的钼酸铵产品经光谱分析达到了合格要求.     

从硫化除钼沉淀渣中回收钨的试验

<正> 前言白钨精矿和黑钨矿及钨细泥经处理制取仲钨酸铵(APT),无论采用何种工艺,钼作为产品的主要杂质元素,均必须除去。而目前国内外普遍采用的仍然是硫化除钼法,沉淀出的硫化渣除含有较高的钼以外,尚有较高的钨及铁、砷等其它杂质元素。即使碱     

从钼酸盐溶液中分离微量钨的机理研究

概括了目前钼酸盐溶液中分离钨的研究。通过热力学计算,得出特定条件下溶液中钨、钼的离子存在形态,推断从钼酸盐中除钨的可行性,并确定了最佳分离条件,且通过实验验证该结论的正确性。     

从浮钼尾矿中回收白钨的试验研究

对某地选厂浮钼尾矿进行了回收白钨的试验研究。探讨低品位白钨矿的回收途径，为矿山进行技术改造提供依据。     

从大量钼酸盐溶液中分离微量钨的研究

由于钼、钨元素化学性质相似,从大量钼酸盐溶液中深度分离微量钨日益被科研工作者及钨钼生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐溶液中分离微量钨的工艺研究进展,并对今后的研究方向提出了自己的粗浅看法。