Comparative experimental study air-mixed EDM and of machining characteristics of conventional EDM

A new method of electrical discharge machining （EDM） in air-mixed medium--air-mixed EDM was presented, and comparative experiments were carried out to compare the machining characteristics of air-mixed EDM with conventional EDM. The experimental results showed that better machining performances were obtained with tool electrode as the cathode and workpieee as the anode. It was found that the material removal rate （MRR） was higher, the tool electrode relative wear ratio （TWR） was lower and the surface roughness （SR） quality was better in the case of air-mixed EDM than that of conventional EDM, and the reasons bringing out the results were analyzed.     

电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究

射流电解加工技术在航天、仪器、电子和医疗设备等领域有着非常重要的意义,为改善传统射流电解加工,提高加工质量,文中提出了一种电极丝前置式射流电解加工技术. 该技术在传统射流电解基础上,将柔性电极丝前置伸出喷嘴,且利用高速射流液束将电极丝约束在其中,使电场相对于蚀除区域更集中,以期提高射流电解的定域性. 针对该技术的加工原理,利用COMSOL软件对加工过程的多物理场分布进行了仿真分析,搭建了实验平台并通过工艺实验验证其可行性. 研究结果表明:在相同条件下,相比于传统射流电解加工,电极丝前置式射流电解加工提高了加工效率,增大了凹坑的深径比,凹坑的内表面质量也有显著提高.     

电火花加工单发临界放电间隙简化测量方法及相关实验研究

对单发临界放电间隙的测试方法进行了简化,分析了单发临界放电间隙对实际电火花加工产生的影响.同时,利用不同电参数进行单发放电实验,分析各参数对临界放电间隙的影响,并对其原因提出了理论解释,结果表明,随着各参数增加,单发临界放电间隙都会有不同程度地增大,这与实际加工间隙结果相符.     

从系统的角度研究电火花介质

对电火花介质的发展现状进行了研究，研究了电火花加工系统中介质、控制系统、脉冲电源、电极之间的相互影响，指出了研究介质的新途径。     

电火花加工中放电间隙影响因素的分析

从工作液质量、加工参数、复杂形状加工表面以及非加工参数等方面分析了电火花加工中各种干扰因素对放电间隙稳定性和加工质量的影响，针对这些影响因素提出了相应措施，对进一步改善加工方法提高加工质量具有积极的参考作用。     

一种高深宽比微细槽的电火花加工工艺

为实现高深宽比微槽的加工,提出了一种自成形和扫描加工相结合的微细扁平电极制作及微细槽加工的工艺方法.采用棒状毛坯电极在一平板试件上扫描加工出一定长度的通槽,将毛坯电极沿垂直通槽方向向左和右偏移,两侧分别进行电火花反拷加工,得到扁平微细电极.再采用该扁平电极在线进行扫描加工即可得到期望的微细槽.实验获得了深径比大于18及尺寸一致性较高的阵列微细槽.与反拷或线电极磨削得到微细电极相比,自成形电极方法降低安装精度要求.而采用扁平电极进行微深槽的微细电火花加工,相对提高电极截面面积,降低电极损耗率,有利于提高加工效率.     

EDM混粉工作液过滤装置及其工艺流程

提出一种新型电火花加工工作液过滤装置,介绍其循环处理系统及工艺流程.该液循环处理系统可以实现:①混粉电火花加工时,可分离出混粉工作液中80%以上的加工渣,实现混粉加工在线除渣;②更换混粉工作液或从混粉加工向普通加工转换时,可分离粉末添加剂和加工渣,实现工作液的再次利用;③普通电火花加工时,可将加工渣从工作液中分离,实现普通工作液在线除渣.     

Effect of direct current and pulse plating on the EDM performance of copper-zirconium diboride composites

Direct current and pulse plating of copper-zirconium diboride (ZrB2) composites were studied and the effects of current density (DC) and pulse duty cycle (PC) on the EDM performance of the composites were investigated. With increasing current den- sity, the effect of grain refinement on the electro-discharge machining (EDM) performance of the composites compensates that of the decrease of ZrB2 content in the composites, which improves the spark-resistance of the material. Under the same average current density and other experiment conditions, a lower duty cycle yields better EDM performance probably because more ZrB2 particles are incorporated in the composites in this condition. However, at a still lower duty cycle (10%), the particle agglomeration and the microcracks of the copper matrix occur, which considerably deteriorate the spark-resistance of the composites.     

绝缘材料电火花加工机理探讨

采用辅助电极法，对绝缘性陶瓷材料SbN4的电火花加工进行了实验研究。指出了正常脉冲放电实现除去材料加工，长脉冲放电生成导电膜，正常脉冲放电和长脉冲放电的交替，使电火花加工在去除材料加工和生成导电膜的交替中不断进行，最终使工件成形的绝缘材料电火花加工机理。得出了单位加工时间内正常脉冲比例越大，加工速度越快；单位加工时间内长脉冲比例越大，生成导电膜厚度越厚的结论。     

微型电火花装置直接驱动电极丝的研究

针对微小型电火花加工装置电极夹持困难、辅助加工时间长等问题,提出了直接驱动电极丝的方法,采用超声马达作为电极的驱动器.利用有限元分析方法对超声马达进行模态分析,求解出超声马达的最佳振动模态和驱动频率.对整个系统进行了实验研究,验证了该系统的可行性. 更多还原     

一种基于单片机的电火花直流伺服控制系统

设计了一种基于单片机的电火花直流伺服系统:该系统使用印制绕组直流伺服电机,具有惯性小、响应快速的特点,利用微控制器的软件实现间隙状态和速度控制算法。该系统针对不同的加工工艺参数,由微控制器利用所存储的工艺数据库表自动调整间隙给定信号,通过间隙变化趋势的识别来修改间隙比例调节器的比例系数,获得更好的快速性,同时它的一定幅度振荡特性有利于电火花加工过程的稳定,从而实现对电火花加工伺服进给的智能控制。     

新型模具钢电火花加工特性研究

塑料制品的广泛应用,促使塑胶模具的性能和质量要求也越来越高,为满足模具发展需要,模具材料行业推出了含微量氮元素的新钢种,使材料的韧性和耐腐蚀性得到改善,但用常规电火花加工方法进行加工,有时精修比较困难,甚至还会产生一些加工表面缺陷.针对新型含氮模具钢MIRRAX ESR进行了电火花加工特性试验研究,就加工电流、脉冲宽度等脉冲参数对其电火花加工效率、电极损耗及其加工表面粗糙度等加工性能的影响规律进行了探讨.     

气体放电加工机理分析

为了从机理上了解以气体为介质的放电加工，进行了气体中放电加工的基本工艺实验，通过实验现象和数据分析，并结合气体放电理论，从电子的碰撞电离、介质的击穿、放电通道的形成以及放电通道的扩展等角度对以气体为介质的放电加工机理进行了分析。结果表明：气体介质放电加工，介质击穿以电子的轰击碰撞为主；放电通道是由电子雪崩发展成的流光而形成的；同传统电火花加工相比，气体介质的放电加工形成的放电通道扩展迅速；气体放电加工存在极性效应，正极性加工时加工速度较快，电极损耗极低．分析了气体放电加工应在有一定压力的气体介质中进行的原因。     

Surface performance of workpieces processed by electrical discharge machining in gas

The surface performance of workpieces processed by electrical discharge machining in gas(dry EDM)was studied in this paper.Firstly,the composition,micro hardness and recast layer of electrical discharge machined(EDMed)surface of 45 carbon steels in air were investigated through different test analysis methods.The results show that the workpiece surface EDMed in air contains a certain quantity of oxide,and oxidation occurs on the workpiece surface.Compared with the surface of workpieces processed in kerosene,fewer cracks exist on the dry EDMed workpiece surface,and the surface recast layer is thinner than that obtained by conventional EDM.The micro hardness of workpieces machined by dry EDM method is lower than that machined in kerosene,and higher than that of the matrix.In addition,experiments were conducted on the surface wear resistance of workpieces processed in air and kerosene using copper electrode and titanium alloy electrode.The results indicate that the surface wear resistance of workpieces processed in air can be improved,and it is related with tool material and dielectric.     

电火花加工零件表面特征的计算机描述

提出了电火花加工计算机辅助工艺规程设计，并对电火花加工零件的表面特征进行分类定义并给出其计算机描述，为实现电火花加工计算机辅助工艺规程设计和电火花加工ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成奠定了一定的理论基础和技术基础。     

电火花加工放电脉冲状态的实时检测与控制

电火花加工放电脉冲由有效放电脉冲和非有效脉冲等多种状态的脉冲组成,其中有效放电脉冲所占比例决定加工的质量和速度.在实验研究的基础上,分析了各种放电脉冲状态发生的概率以及影响脉冲放电状态的因素,提出了通过检蚀交替脉冲方式来提高有效放电脉冲的概率,并改善电加工效率和质量的加工方法.阐述了检蚀交替脉冲控制方式的电路组成和工作原理.     

Integrated CAD/CAPP/CAM system for electric discharge machining

0　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｅｄＣＡＤ/ＣＡＰＰ/ＣＡＭｓｙｓｔｅｍｈａｓｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｐｒａｃｔｉｃｅｗｉｔｈｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｅｃｏｎｏｍｉｃｇａｉｎｓｉｎｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｆｉｅｌｄ.ＡｌｔｈｏｕｇｈａｆａｉｒｌｙｈｉｇｈｌｅｖｅｌｏｆａｕｔｏｍａｔｉｏｎｈａｓｂｅｅｎａｃｈｉｅｖｅｄｉｎＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ(ＥＤＭ)ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ,ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆＥＤＭｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ…     

基于电火花加工方法的表面陶瓷化处理研究

为了对零件表面进行陶瓷化处理，采用电火花加工方法进行表面改性的研究，开创了一种表面处理新工艺和新方法，对电火花加工表面改性的基本原理、电极制备形式对表面涂层特性的影响进行了初步分析和探讨。实验结果表明，用此种方法处理后的零件表面硬度和耐磨性得到了显著提高，大大提高了使用寿命。     

Numerical Simulation of EDM Gap Flow Field

omMirmrEDMcannotonlyimprovethesurfaceqUalityofworkpieceduringEDMfinishing,butalsofowrtheroughnessofworpieceobviously.oneoftheforwhrmrEDMprocessesistoaddconduchveorsend-conductivepowder,forinstance,aldrinumorsiliconpowerintodi-electricfluid.ThepUIPOSeofthisresearehistohaveabettertmderstandingsofEDM,andexploreIheinlluenceofthemovementofdielectricfuidandpowerparticlesinthegaPflowfieldonEDM.WithpowderParticlesaddedintothedielectric,theelecttheandtheworkPiececanberewtdasliqUid-sol-idfolw.…     

EDM过程放电状态建模及分析

通过设定条件下的实验,用反映ＥＤＭ过程放电状态的三种参数（空载状态率φｄ,正常放电率φｅ,非正常放电率φｓ）进行了动态数据建模,并对模型进行了有效性检验及应用分析。