电站用大直径无缝钢管战略研讨会在湖南省衡阳市召开

2009年10月31日，来自国内电站锅炉制造、电站管道、电力设计院等30余家企业的领导和专家参加了华菱衡阳钢管（集团）有限公司举办的电站设备用大直径无缝钢管战略研讨会。研讨会上，围绕我国发电设备用大直径钢管现状及国产化趋势这一主题，原中国机械工业联合会发电设备中心主任徐英男进行了专题讲座；     

热扩径生产大直径无缝钢管的探讨

1.前言为了获得大直径钢管,可用热扩径法、热顶管法,亦可采用电焊法。随着石油、化工及电站工业的发展,液体、气体和固体输送,大型电站锅炉、船舶、机械制造、建筑结构及其机械部件所需的部分大直径无缝钢管难于用焊管代替。然而,在热轧机组中,各国能生产的热轧无缝钢管最大外径:周期轧管机组为φ630mm自动轧管机组为φ400mm;连轧管机组为φ250mm。为了获得更大直径的无缝钢管必须另寻途径。另外,一个国家或企业很难同时设有上述三种     

大直径轴承用圆钢内部质量的改善

原采用连铸方坯锻造大直径（２５０ｍｍ）轴承用国钢，因压缩比不够，圆钢中心存在疏松，无法使用。日本川崎制铁公司水岛厂选用铸造比＞４．６生产大直径圆钢后，再无内部疏松缺陷。大直径轴承用圆钢内部质量的改善@张朝生     

国内大直径无缝钢管生产发展的装备选择

简述了大直径无缝钢管的用途以及目前的供需现状,分析了我国大直径无缝钢管生产发展中存在的问题,对2010年无缝钢管的消费和生产情况进行了预测。介绍了各种大直径无缝钢管生产机组的生产工艺、装备特点,对它们的产品规格覆盖率、成材率、可生产的钢种、生产规模进行了对比,并对我国大直径无缝钢管生产装备选择提出了建议。     

跨世纪电站焊接技术的发展趋势

本文结合中国电站向大容量，高参数大机组发展的现实，论述了火电，水电，核电大机组用钢及其焊接技术的发展趋势，提出了今后电站焊接技术发展的目标。     

关于我国大直径无缝钢管机组比例问题的分析

论述了世界上工业发达国家和我国大直径无缝钢管生产的概况，钢管总生产能力，大直径无缝钢管生产能力及大直径无缝钢管生产能力占总生产能力的比例。指出了大直径无缝钢管生产工艺的发展趋势。     

钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果。对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分，结果表明，宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当，符合美国相应标准。     

我国电站锅炉用管的现状与发展对策

近年来我国火力发电高速发展,电站锅炉用管需求急增。分析了我国电站锅炉用管的生产现状;指出电站锅炉用管不能完全满足国内电力行业需求的主要原因是生产总量不够,品种规格不齐,产品质量不稳定和新材料研发能力不强等;提出了发展我国电站锅炉用管的思路。     

空心钢锭锻造工艺的研究

介绍了30t空心钢锭锻造试验过程及所制产品的质量情况,以及用65t空心钢锭生产电站环形锻件情况,为用大型空心钢锭生产锻件的进一步研究提供了依据。     

1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管创纪录

据报道，1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管约为215万宦，比1996年增加了10％～20％，其中，日本新日铁、日本钢管、住友金属、川崎等4家公司的出口量约为75万t，欧州尤罗钢管厂约为75万t，意大利伊尔瓦公司约为40万t，美国俄勒冈公司纳帕厂约为10万t。1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管创纪录     

试论我国高品质ERW焊管发展的技术路线

国内中小产量的ERW焊管生产线虽多,但档次普遍不高,且存在装备不全、技术能力薄弱等问题,以焊接油井管和管线管为例阐述了高品质ERW焊管的发展对策。主要分析了ERW焊管的市场前景和产品定位;提出了高品质ERW焊管产品的规格范围;指出应完善ERW焊管生产线的工艺流程,特别注意主线设备工艺与配套生产线（管加工、热处理）的相互衔接,以构建一个完整的高品质产品产业链,从而提高产品的竞争力。     

核电用管现状及国产化进展

随着我国大型核电站建设的快速发展,核电站设备国产化进程明显加快,对核电用无缝钢管的国产化要求也日益迫切。简介了核电用管的特点及质量要求,分析了核电站管道系统用无缝钢管的国产化进展和存在的问题,提出了核电用无缝钢管全部国产化的建议和改进思路。     

锅炉及电站用大直径热强管的研制

介绍了用周期式轧管机组轧制Ｓｔ４５．８／Ⅲ、１３ＣｒＭｏ４４、１０ｒＭｏ９１０等钢种的高压锅炉管及电站用热强管生产工艺。钢管的常温力学性能、高温力学性能及工艺性能全部达到了德国ＤＩＮ１７１７５—７９标准的要求。     

核电站用蒸汽发生器800合金U型管的研制

介绍了用于核电站蒸汽发生器的800合金管的技术要求和上海五钢（集团）有限公司生产800合金U型管的工艺特征及产品质量。经与瑞典山特维克公司的产品对比,国产管各项指标与瑞典管基本相同,满足核电站用管的要求。     

大规格高压电站用锻造管坯国产化试制

阐述了大规格高压电站用锻造管坯的试制过程,成功生产了SA-106C、P12、12Cr1MoVG管坯,满足了用户大规格锻造管坯的需要。     

Incoloy—800合金管小量冷变形和表面喷丸工艺研究

本文介绍了核电站蒸汽发生器用Incoloy—800合金管U形小量冷变形和表面喷丸工艺研究情况,推荐了固溶处理温度和最佳冷变形量以及所采用的喷丸器和喷丸参数。     

针对性地发展我国石油用焊接钢管

简要介绍了我国石油用焊接钢管的生产现状、生产能力及产品结构，分析了不同焊接工艺的石油管的特点及应用范围。指出我国不宜再建螺旋焊管机组，而应提高现有螺旋焊管机组的成型焊接工艺水平。建议新建1～2条大直径直缝焊管生产线，加快焊接石油套管的达产及推广，开发石油用焊接钢管的新产品和其他材质的石油管材。     

膜式水冷壁管屏混合气体自动焊接生产线设计研究

介绍了电站锅炉水冷壁管屏生产工艺流程和管屏生产线的总体设计，焊接生产线主要设备的工作原理及结构设计，研究了焊接生产线的某些关键技术。生产实践证明该自动线满足水冷壁管屏生产要求，是稳定高效、小变形、低成本的管屏生产线。     

CPE工艺生产小直径薄壁无缝钢管的优势

介绍了国内外ＣＰＥ新型顶管机组的概况，对比分析了ＣＰＥ机组与连轧管机组生产热轧小直径无缝钢管的技术经济指标。ＣＰＥ工艺生产小直径薄壁管具有一定的优势，可以作为国内中小轧管厂技术改造选择方案之一。     

轧制核级换热器传热管的预制批评定

根据法国RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》对核级换热器传热管制造开展预制批评定的要求,通过对实际换热器传热管的制造条件、工艺过程和工艺参数的研究和验证,建立了工业化批量生产换热器传热管的制造大纲以固化传热管的制造工艺和工艺参数,同时针对制造过程中产生的各种缺陷类型,建立了"缺陷一览表",从而最终实现提高产品质量、保证制造进度的目的。