PET—PEG4000／成核剂的结晶性能

在合成ＰＥＴ－ＰＥＧ嵌段共聚物的过程中引入柔性ＰＥＧ４０００链段和成核剂。有效地提高了ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚牺牲的结晶速度，在１１０℃时，其ｔ１／２小于０．２５ｍｉｎ，达到了工程塑料的要求，同时很好地保持了ＰＥＴ原有特性。     

共聚酯的结晶性能研究

通过添加二元酸或二元醇来制备共聚酯,采用DSC对共聚酯的结晶性能展开研究,分析了二元酸或二元醇对共聚酯结晶性能的影响。     

PBT/PET共聚酯的结晶和熔融

研究了 PBT/PET 共聚酯的球晶形态、等温结晶动力学和热历史对其 DSC 曲线的影响。结果表明:在120℃下,随着共聚酯中 PBT 含量的增加,共聚酯的球晶形态有很大差异,结晶动力学参数 n,k,t_(1/2)~(-1)增大。经不同的温度热处理,共聚酯在 DSC 曲线上出现两个熔融峰。低温峰对应于不完善的结晶,高温峰属于在 DSC 的升温过程中形成的较完善的结晶。     

高分子量PET／60PHB热致性液晶共聚酯的结构与性能

研究了固相缩聚过程中PET/60PHB共聚酯结构性能的变化。随着反应的进行,分子量增大,分子量分布宽度指数变小;玻璃化温度略增,熔融温度增加幅度较大;热稳定性明显提高。预聚体中主要存在PET的低共熔物或部分同二质晶,固相缩聚反应使PET结晶消失,PHB结晶形成并完善。固相缩聚大大改善了共聚酯的可纺性,用[η]为0.95dL/g的共聚酯制得断裂强度达到高强范围(1GPa)的初生纤维。     

热致液晶性PHB／PET共聚酯的热性能

以对羟基苯甲酸(PHB)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为原料,经熔融缩聚制备了一系列不同配比的液晶性PHB/PET共聚酯;并研究了这些共聚酯的热转变行为和热稳定性。结果丧明:20PHB/PET共聚酯的冷结晶温度比PET高,而结晶温度比PET低,表明PHB/PET在未形成液晶相的情况下,少量PHB的刚性链段阻碍了PET链节的运动,使其比纯PET更难结晶;在空气介质中,共聚酯的第一热分解温度均高于380℃。PHB含量少于80mol%时,第一热分解温度变化不大,多于80mol%时则迅速上升;第二热分解温度均高于490℃,且随PHB含量增加而呈直线上升。     

耐热共聚酯预结晶性能探索

耐热共聚酯是一种具有良好加工性、广泛用于高透明片材和板材、瓶材等方面的材料,其在进行加工前一般要经过预结晶处理以减小后加工的不稳定性,因此预结晶性能对产物后续加工有很多影响.主要通过DSC(差示扫描量热法)对锗/锑复配系耐热共聚酯和锗/钛复配耐热共聚酯的热性能进行了表征,通过结晶温度变化来探索催化剂对耐热共聚酯预结晶性...     

PET-PBT共聚酯的结晶性能

运用差示扫描量热法（DSC）等分析手段研究了PET-PBT共聚酯的结晶性能。研究表明:共聚酯切片的冷结晶温度（Tc）及熔融结晶温度（Tmc）均随PBT链段的引入及含量的增加而降低,第四单体的加入及其分子质量的改变对Tc及Tmc的影响不同;结晶动力学研究表明共聚酯的最大结晶速率出现的温度与PET相比向低温区转移;X衍射结果表明PBT含量的增加使晶体的晶粒尺寸略有增加。     

PET/PEG共聚酯连续熔融终缩聚过程两相稳态模型分析

针对高性能共聚酯PET/PEG缩聚过程,建立了圆盘反应器中连续熔融聚合两相稳态模型,模拟分析了缩聚反应温度、压力、停留时间以及传质系数对气相组成、共聚酯数均分子量、端羧基浓度以及副产物二甘醇和水浓度的影响。结果表明：挥发组分主要在反应器的前半部分产生,在z > 0.4后气相挥发总量已经很小;乙二醇占气相组成的比例极高,约为90%,而二甘醇的含量极低,只为0.5%左右;随反应器温度、真空度、停留时间、传质系数的增加,共聚酯产物的分子量增大,当传质系数大于0.1 s^-1后,反应器出口的共聚酯分子量几乎不再变化,此时已不受传质控制,最终产物的分子量约26000。     

PET/PEG共聚反应的动力学研究

在试管合成装置上,以酯化率93%的BHET和分子质量不同的各种PEG为原料,合成了一系列PET均聚酯和PET/PEG共聚酯,研究了共聚酯与均聚酯的反应动力学差异。研究发现,反应温度、时间等工艺条件对(共)聚酯的缩聚反应速度有很大的影响,在相同的工艺条件下,(共)聚酯的反应速度快于PET。     

PET-PEG共聚酯性能的研究

通过共缩聚反应合成了ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚酯,采用ＤＳＣ法测定了共聚物的结晶性能、结晶速度,还测试了共聚物的力学性能,结果表明：ＰＥＧ的加入能有效地增加分子链柔性,改善结晶性能,其中ＰＥＴ－ＰＥＧ６０００在１００℃的半结晶时间为０．７ｍｉｎ,ＰＥＧ的含量在２０％以下,拉伸性能没有恶化,冲击强度、断裂伸长率大大提高     

PET/ECDP/PEG共混改性聚酯纤维的研究

研究了PET ECDP PEG共混改性聚酯切片的热性能、结晶性能、流变性能 ,并对经高速纺丝制得的共混改性聚酯纤维的力学性能、染色性能、吸湿性能及抗静电性能进行了测定。     

PET／PEG共聚酯及共混物的抗静电性能研究

对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) /PEG(聚乙二醇 )共聚酯及共混物的抗静电改性效果进行了比较 ,结果表明共聚酯的抗静电效果及抗静电耐久性等均远优于PET/PEG共混物 ,且可避免共混改性中的二次降解问题。这种共聚酯易于在聚酯合成厂实现大规模生产 ,既可直接用于制造抗静电聚酯产品 ,也可用作PET的抗静电改性母粒     

HBA／PET／HQ—TPA液晶共聚芳酯的合成与表征

采用熔融缩聚方法合成了ＨＢＡ／ＰＥＴ及ＨＢＡ／ＰＥＴ／Ｈ１－ＴＰＡ液晶共聚酯。应用ＤＳＣ，偏光显微镜等对共聚酯性能进行了表征。结果表明：加入第三单体后，可以改善二元聚酯ＨＢＡ／ＰＥＴ的共聚反应条件，并且所有样品匀具有较大的特性粘度，较小的熔融热焓，二元体系的玻璃化转变较明显，加入第三单体后的三元共聚体系玻璃化转变消失，并且随着第三单体含量的增加，共聚酯熔点上升。     

PEG整理涤纶织物吸湿性的研究

研究了低分子量 PEG,乙二醛等对涤纶织物涂层整理、结果表明这种整理工艺可有效改变涤纶织物的亲水性、吸湿性 ,改善涤纶织物的服用性能。适宜的工艺配方和条件为 PEG80 0 5 4.2 %、乙二醛 (4 0 % )9.8%、浓硫酸 1 .6 3% ,1 2 0℃焙烘 3min     

嵌段共聚醚酯在PET/PEG共混体系中增溶作用的初步研究

通过测定低分子液体与PET,PEG及PEG与嵌段共聚醚酯共混物(改性PEG)表面的接触角,运用调和平均方程计算了PET与PEG及改性PEG间的界面张力,并利用相差显微镜研究了PET与PEG及改性PEG共混体系的相形态结构。结果表明:随着PEG中嵌段共聚醚酯比例的增加,PET与PEG界面张力逐渐减小。同时,共混体系分散相的分散粒度变小,分散均匀性得到改善。     

丙酸聚醚中间体的合成及其对相对分子质量分布和PEG含量的影响

研究了低沸点酸起始剂酯醚的合成工艺 ,即先合成中间体 ,再合成目标产品 ,讨论了不同环氧乙烷 (EO)、环氧丙烷 (PO)加成数的中间体对聚醚相对分子质量分布以及质量指标的影响。该法所得聚醚产品相对分子质量分布系数 (重均相对分子质量 /数均相对分子质量 )低于 1 0 5 ,副产物聚乙二醇含量为零。     

改善瓶用聚酯结晶性能的方法

提出了几种通过共聚改性提高聚酯冷结晶温度的方法,同时探索了缩聚工艺条件对聚酯结晶性能的影响.实验结果表明,通过降低缩聚初期的温度,可显著减慢聚酯的结晶速度.