基本机件常识

齿形上一次我们谈过了齿轮齿形的两种曲线。从这两种曲线做成的齿轮齿形,普通有四种:1.全深渐开线齿形,齿形曲线是渐开线,压力角是14(1/2)°。2.全深渐开线齿形,齿形曲线是渐开线,压力角是20°。3.短齿渐开线齿形,齿形曲线是渐开线,牙齿比全深的一种短些,压力角是20°。     

插齿刀的齿形制造新工艺

介绍了用渐开线齿形代替圆弧齿形插齿刀的磨齿新工艺,并对渐开线齿形参数的选择及齿形误差作了分析.     

齿形链和渐开线齿形链轮的啮合设计

本文讨论了齿形链和渐开线齿形链轮的啮合原理，提出了用齿形角为３０°、周节等于或接近齿形链节距的刀具，通过计算出的相应负变位系数来加工，可以得出要求的渐开线齿形链轮。这种方法可以减少刀具数量，使齿形链和渐开线链轮的设计方案多样化。     

修形后齿轮啮合特性的研究

用摆线对渐开线齿轮齿形进行修形。分析比较修形后的齿轮齿形及渐开线齿轮齿形的啮合特性,结果表明,在齿面接触应力、齿根弯曲应力和耐磨性等诸多方面修形齿形都要明显地优于渐开线齿形。     

渐开线链轮滚刀的优越性

本文在分析了链轮现有齿形存在的问题以后,指出统一链轮齿形的必要性,进而从理论及实践两方面论证了用渐开线作链轮齿形的可行性,以及用渐开线齿形代替各国齿形的可能性,为渐开线链轮滚刀的采用奠定了基础。本文又从设计、制造、使用等方面论述了渐开线链轮滚刀的优越性。对链轮滚刀主要参数的确定,均通过分析后选定其最佳值。     

渐开线花键粗切拉刀的设计

为了减小渐开线花键拉刀的制造难度,本文介绍了两种渐开线花键粗切拉刀的齿形——直线齿形和折线齿形,并给出了这两种齿形参数的分析计算及余量计算。     

非标准渐开线花键滚刀设计

随着大功率和重载机械的发展,许多机电产品都采用了花键联接。渐开线花键与其他类型花键相比较,能自动定中心、齿面接触好、承载能力大、强度高、寿命长、互换性好、刀具制造也比较容易,在制造和修配件加工中,常遇到外齿形为非标准渐开线的花键。 1.渐开线花键滚刀设计条件 外齿形渐开线花键在配套使用中一般按齿形定中心,起到孔、轴联接和滑动配合作用。 标准渐开线花键滚刀适用于加工以齿形定中心     

抬高后顶尖磨制渐开线花键拉刀的齿形修正

介绍了抬高后顶尖磨制渐开线花键拉刀的齿形修正的原理，提出了以代用渐开线近似代替拉刀修正齿形和代用渐开线修正基圆算法。通过此种工艺的采用，提高了渐开线拉刀的使用效果。     

渐开线齿形样板计算软件的设计与分析

渐开线齿形样板主要用于按成形法原理设计的齿轮指形铣刀及齿轮盘形铣刀的齿形轮廓设计,渐开线齿形样板的计算是生产齿轮过程中经常需要应用的计算。通过对渐开线齿形样板计算过程的分析,从Microsoft Office Excel 2003的应用软件着手,开发设计出渐开线齿形样板的计算软件,从而为齿轮生产提供了准确有效的技术保证。     

渐开线齿形直角坐标点计算机辅助计算技术

用测量弦齿高和弦齿厚的方法判断齿形误差是解决没有专用测量渐开线齿形设备的常见方法之一。通过推导高度变位和切向变位圆锥齿轮的渐开线齿形坐标点的计算公式,并应用计算机辅助齿轮齿形坐标点计算,提高了齿形设计计算能力,解决了齿形坐标的计算过程冗长、繁琐的问题。该技术可满足直齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、变位直齿圆柱齿轮的齿形坐标值、高度变位和切向变位直齿圆锥齿轮渐开线齿形的测量要求,也可用来绘制齿形放大图。     

盘形齿轮铣刀渐开线齿形数控磨削仿真研究

对盘形齿轮铣刀渐开线齿形的数控磨削加工进行仿真:根据渐开线设计的理论公式,提出了参数化设计方法,给出了机床坐标变换矩阵、刀位补偿及渐开线齿形坐标计算公式;给出了利用西门子840D数控系统的渐开线插补功能实现的仿真实例。     

涡旋压缩机渐开线类型线的双圆弧修正

研究了圆渐开线型线双圆弧修正齿形的生成方法、齿形特点和几何关系,确定了修正齿形的存在条件。根据修正圆弧圆心位置的不同,将双圆弧修正分为Ⅰ、Ⅱ两类,建立了两类修正齿形的通用方程,分析了各齿形参数的变化规律和影响因素,并从曲率半径和啮合转角等方面讨论了双圆弧修正对型线的影响,提出了修正角及修正展角分别为最小时的修正齿形。将研究范围扩展到线段渐开线和正多边形渐开线的修正,创建了任意渐开线类型线的通用双圆弧修正齿形。丰富和完善了双圆弧修正理论,为型线的多对圆弧修正奠定了理论基础。     

修形齿轮耐磨性和弯曲强度的研究

通过对修形齿形和渐开线齿形进行耐磨性和齿根弯曲应力的分析计算与实验研究,证明在耐磨性和弯曲强度方面修形齿形比渐开线齿形更优越。     

加工齿轮滚刀齿形过程中如何提高齿形精度

针对阿基米德滚刀加工渐开线圆柱齿轮,用阿基米德造型的滚刀在刃磨滚刀齿形时,为了提高齿形精度,改变加工工艺和检测工艺,使用先进的"砂轮修正器"和"齿轮测量中心",缩短了设计和加工时间,提高了齿轮滚刀齿形磨制的效率,保证了滚刀加工渐开线圆柱齿轮齿形精度,使大于4模数的阿基米德滚刀齿形(A级﹑AA级)易于保证被加工渐开线圆柱齿轮的齿形精度。     

H_y—V_0链链轮的渐开线齿形的理论分析及其切制方法

本文通过对H_y～V_0链链轮的渐开线齿形的理论分析,提出了渐开线作为链轮齿形时其压力角的最佳值;证明了用同一模数和压力(?)的滚刀可以加工出相同节距、不同齿数的渐开线齿形链轮。并且推出了(?)检测键轮时的方法、步骤及所需的计算公式。     

基于等效拟合和扫掠线的渐开线圆柱齿轮齿形误差计算方法

为了提高成形磨齿的加工精度,针对现有的齿形误差计算方法,提出了一种基于等效拟合和曲线扫掠的渐开线圆柱齿轮齿形误差计算新方法。首先,利用最小二乘法,将在机测量获得的齿廓坐标进行拟合,得到端面齿形的近似方程;然后,结合渐开线等效拟合法,通过将替换的理论渐开线绕坐标原点扫掠,利用包络齿形近似曲线在基圆上画出误差弧长,即齿形误差。引入某渐开线圆柱齿轮计算出齿形误差,结果表明该方法可行、有效,并且计算过程简便,结果更加精确。     

用解析几何法设计三角齿花键拉刀齿形

某产品的零件采用渐开线花键联接,其外花键的卤形是渐开线,内花键的齿形是直线,零件上的内花键参数如图1所示。当用直线齿形代替渐开线齿形时,也就是在花键大径处其直线和渐开线之间存在薪误差值么     

渐开线凸轮误差对齿形精度影响的分析

渐开线凸轮是靠模式齿轮磨床生成渐开线齿形的重要附件,其精度直接决定着被磨齿轮的齿形精度.根据靠模式齿轮磨床的工作原理,建立了渐开线凸轮误差对被磨齿轮齿形精度影响的数学模型;提出了相应的解决措施,为精调机床提供部分理论基础.     

小模数花键滚轧轮采用直边齿形的可行性

小模数花键滚轧轮的轮齿是渐开线齿形。由于其齿形参数的特点为齿数多、压力角大、全齿高较短，所以其渐开线齿形显得比较平直，在通过定量分析以后，有的可以用直边齿形代替，从而使轮齿的加工和检测得以简化。本文分析其代用的可行性及其直边代用齿形参数的计算方法。一、渐开线齿形上的鼓点半径re与鼓量F的计算滚轧轮齿形上m点为啮合极点（见图1），am段为滚轧工作的有效啮合齿形段。在渐开线齿形上，通过a点和m点作直线A。再作平行线B，使其与渐开线相切。切点G的所在圆半径为鼓点半径r。，直线A、B间的垂直距离为鼓量F。由图1中得：…     

两种新的成型磨齿法

本文介绍了以代渐开线和扁圆曲线逼近齿轮齿形这两种成型磨齿法的原理以及两种不同原理和结构的砂轮修整器。并以实验证明，利用较小直径基圆板产生的渐开线代替合影渐开线，或以扁圆曲线逼近渐开线磨削齿形的可行性。