关于美术陶瓷若干问题的认识

在宜兴的日用陶瓷产品中,有一种粗货:中小缸类的套里产品,窑场上俗称“白绿货”,主要产品有:子洋坛、瓜坛、糖缸、牛肉缸、砂锅、夜壶等。到七十年代中,由于种种原因,这些产品的市场受到精铝、搪瓷、塑料、玻璃等制品的猛烈冲击,造成了严重积压,一些日用陶瓷厂开始为“白绿货”生产寻找新的出路。彩陶厂、均陶厂相继提出了“粗陶细作”     

搪瓷密着性能探讨

随着社会主义市场经济的发展,市场竞争愈来愈加激烈,在市场竞争中必须有一个好的产品,才能在市场竞争中立于不败之地。而好的产品必须有过硬的质量,日用搪瓷产品中影响质量的一项重要理化指标就是密着,密着的好坏直接决定和影响着搪瓷产品的质量。本文结合我厂多年的生产实际及自己的工作经验,对如何提高搪瓷产品的密着性能作一初步的探讨。     

试行全面质量管理的体会

我们上海玻璃器皿一厂,是生产各种高脚杯、晶质车料酒具茶具、压制有柄杯和糖缸、茶盘等日用玻璃器皿。由于生产工艺复杂,产品结构经常变动,长期以来某些产品质量处于不够稳定状态。个别压制产品的废品率竟高达30％以上,严重影响了产质量全面完成。 为了贯彻好“调整、改革、整顿、提高”八字方针,使我们的工作适应党的工作着重点转移,我厂在学习国外先进经验基础上,组织干部和职工,认真学习现代的新兴管理科学——     

特种出口搪瓷钛白粉试制小结

一九七二年六月广州交易会期间,我国有关单位代表与日本方面进行了特种搪瓷钛白粉技术座谈,国家为保证外贸的需要决定我厂按广州钛白粉厂试验工艺路线进行这个产品的试验生产。 这种特殊搪瓷钛白粉与国内产销的搪瓷钛白粉区别在于: ①产品为混晶型。金红石晶型占50—75％,其余为锐钛型。该产品具有高着色力和遮盖力,使涂层薄,机械强度高。 ②产品色相要求具有天然柔和色,在高温煅烧时不至发暗,要求产品在1250℃高温下煅烧一小时后色相由白色(或微黄色)转变为鲜亮的淡奶粉样黄色。 鉴于该种产品可作焊条产品出厂,我们决定进行大工业生产试验,72年10月25日开     

机械涂搪边下沿“缩釉”现象浅析

本文针对使用机械涂搪机过程中出现的边下沿“缩釉”这一缺陷现象,从球磨细度、磨加物成分、配比、烧成等工艺因素方面进行了分析试验,找出了产生这一缺陷现象的主要原因及其克服方法。1 前言 为了改变我国传统的搪瓷工业手工生产的落后面貌,提高产品质量,减轻工人劳动强度。将当今世界先进的技术、设备引进我们的搪瓷工业生产中,我厂从德国引进两台机械自动涂搪机,这在我们搪瓷行业中是一个很大的进步。在该设备的试生产过程中,自动涂搪机生产的产品与手工涂搪的产     

新型搪瓷烧成电炉技术探讨

搪瓷烧成炉是搪瓷工业的主要生产设备,一般占企业能源消耗的65％。炉窑加热能力的好坏,直接影响着工厂的经济效益。 改革开放以来,我国先后引进了美国福禄公司和德国施密茨公司的电炉、辐射管炉和重油加热炉,为我国搪瓷行业设计制造适应高、中档新产品开发的新一代搪瓷烧成炉,起到了技术借鉴和指导作用。 为了改变我厂燃煤炉污染严重,能耗高,热效率低,工人劳动强度大,工作条件差等状况,适应当前市场经济条件下,产品品种多,小批量及产品的升级换代的需要,在     

甲醇液相法生产甲烷氯化物中搪瓷反应釜的使用技术

甲醇液相法生产氯甲烷装置的核心设备是搪瓷反应釜。我厂自1991年3月氯甲烷试车开始,搪瓷反应釜一直存在使用寿命短的问题。经过两年的实践摸索,不断改进,从搪瓷反应釜的安装开始,直到投入稳定运行,已使搪瓷反应釜的使用寿命大大提高。总结我厂两年来使用搪瓷反应釜的情况,可分为三个阶段:     

瓷釉熟料自动出料机

一、前言 我厂系生产搪瓷瓷釉的专业厂。由于集中制粉,所以产量高、质量稳定、成本低。尤以池炉生产更为突出。 我们知道,搪瓷瓷釉料与玻璃料在生产工艺上有所不同。为了摆脱笨重的手工操作,提高生产率,必须使池炉生产象玻璃窑那样逐步实现机械化、自动化,这是我厂广大职工多年来的共同愿望。为此,我们曾做过不少努力,但由于没有摸清瓷釉料液的特性,搞了几种形式     

YT—10A型背负式搪瓷喷雾器的研制开发

1 引言 搪瓷企业的新产品开发,如何既能充分发挥现有设备、技术优势和搪瓷的优良特性,又能突破现有产品门类,跳出现有搪瓷圈子,这是多年来搪瓷行业技术开发者们一直在为之而研究着、探索着的一大课题。我们盐城市搪瓷厂研制开发的专利产品YT—10A型背负式搪瓷喷雾器较好地解决了这一问题,成功地实现了搪瓷技术与植保机械制造的有机结合。该产品获1997年度江苏省轻工厅科技进步奖。     

用搪瓷釜熔融硫膏回收精硫磺

我厂自1971年5月采用氨水催化法脱硫工艺后,付产品硫膏堆积如山,造成危害。为化害为利,我厂曾先后用普通钢板、锅炉钢板和不锈钢的合成塔内筒制成熔硫釜,进行熔融硫膏回收精硫磺。其结果,都因熔硫釜不耐腐蚀而使回收硫磺的工作不能坚持下来。从1975年2月起,我厂改用搪瓷釜熔融硫膏,生产情况良好,至去年10月止,共回收精硫磺(含硫99.95％以上)123.7吨,产值达七万余元。 目前我厂使用的两个搪瓷釜容积为500立升和1000立升。原釜内的盘管和热电偶因不耐腐蚀而取掉。釜盖上及其蒸汽夹套装有压力表。放料管道及伐门宜用耐腐蚀的铸铁件,并安装蒸汽夹套。为防止散热损失,对搪瓷釜还采取了保温措施。现将生产操作方法简介如下:     

玻璃钢酸洗槽和石油化工储罐的试制小结

我厂现在研究的项目,简单地说就是不饱和聚酯玻璃钢的管、罐、槽三种产品。 酸洗槽用在冷拔工业、搪瓷工业和其他工业。我们一共搞了9台酸洗槽。有长方形(9米×1米×0.6米)和近似正方形(2米×2米×1.8米)两种。酸洗液为18％的硫酸(80℃),现使用效果良好,使用寿命     

搪瓷制品“丝网泡”缺陷的探讨

1 前言 搪瓷产品是一种优良而难做的复合材料,其生产工序多,工艺复杂,尽管对各道生产工序严加控制,成品都难免或多或少地出现这样那样的缺陷,直接影响着产品质量的好坏,我厂丝网泡缺陷就是其中一例。 丝网泡缺陷是在瓷层表面由泡孔组成的线网状。经查我厂产品出现丝网泡缺陷大致     

封闭式螺旋吸料器

我厂在试剂生产过程中,对于结晶产品的离心,大都是由手工从结晶缸内用搪瓷面盆舀入离心机内离心的。这样工人操作时劳动强度较高,且因缸盆接触频繁,容易带入杂质,其纯度无法保证。在以大搞机械化、半机械化为中心的技术革新和技术革命运动的浪潮中,我厂第一车间保全组许关     

高档搪瓷煤气灶的工作台上盖铰链机构的改进

1 前言 为了改善我厂高档搪瓷燃气灶的原工作台搪瓷上盖使用性能和提高整个灶具的档次,更加适应当今市场和人们的需要,决定对R104、R204灶的原工作台上盖进行改进,主要进行了上盖材料和铰链机构的改进。上盖材料由原金属件进行搪瓷改为钢化玻璃,使其更趋于高档化,更快地走入世界市场。铰链机构由原搪瓷的简单铰链改进为弹簧系     

搪瓷产品用烧成炉

本发明涉及一种搪瓷产品用烧成炉,更详细地说,涉及一种主要对涂覆了搪瓷的制品进行烧成的搪瓷产品用烧成炉。 以往,作为这样的搪瓷产品用烧成炉有种种的类型,从其加热上可以大致分为燃烧器式和电加热式,又从运转方式上可以大致分为间歇式和连续式。     

磷酸生产应用聚苯硫醚喷涂锅效果好

我厂工业磷酸生产中的氧化及浓缩精制过程,原是在普通搪瓷反应锅中进行,由于磷酸腐蚀性很强,生产一个月左右反应锅便被蚀穿,经常被迫停产检修,因此解决磷酸对设备的腐蚀是保证正常生产和降低产品生     

14M~3搪瓷聚合釜改装试验情况

14m~8搪瓷釜是燃化部67年下达给北京化工搪瓷厂和大沽化工厂的一项试制试验项目,71年初北京化工搪瓷厂把设备运到我厂,我厂于71年4月安装完毕,开始试车。 在试验中对原搪瓷釜进行了个别改动,首先更换了电机。由22KW换成30KW,因为电流高,超过了额定电流,其次更换了搪瓷大轴,上部改为Φ90m/m,下部为Φ125m/m;更换了温度计套管;其次以单管式安全阀代替原双管式安全阀。在后来又     

氯乙酸甲酯生产中酯水分离器的改进

目前我国各乐果农药生产厂中,氯乙酸甲酯岗位的酯-水分离器绝大多数采用不透明的搪瓷设备。此种装置不但工人操作困难,有时甚至造成氯乙酸甲酯的流失,影响了收率。我们分析了这一情况,在我厂乐果车间氯乙酸甲酯岗位上采用了全透明的玻璃分离器。此种装置优点较多,和昂贵的搪瓷设备相比,投资少,总投资不过三百多元,并且此种分离器来源较易,适合推广。生产中整个过程液体进出     

空压机透平振动上涨原因分析和处理措施

本文分析了我厂空压机透平低压缸振动上涨的原因,通过理论研究和归纳总结并结合本厂实际情况,给出了降低我厂空压机透平低压缸振动的方法。     

解决国产钢板鱼鳞爆缺陷的探讨

长期来,我国主要依赖进口冷轧薄板生产日用搪瓷制品。但是,近年来冷轧薄板出现了国内外多渠道进货的情况。由于钢板质量不同,致使搪瓷制品质量波动很大,企业蒙受了不可低估的损失。例如:我厂从1990年开始用宝钢钢板生产搪瓷烧锅,产品出现鱼鳞爆缺陷。