浮选机的发展和应用

泡沫浮选过程的机理是以毛细管力和惯性力矢量的相互影响为依据的,以上述机理为基础的浮选机设计的特点在文中进行了介绍。本文描述了以每分钟3米。流量的泡沫分选机的工业试验,并提出机械浮选机和泡沫分选浮选机在铅一锌矿浮选系统操作的比较结果。泡沫分选浮选机的优点是明显的。     

帕斯明科选矿厂的OK100型浮选机

在布罗肯希尔的帕斯明科选厂的锌回路安装了一台ＯＫ１００型浮选机，１９９４年以来用来作为锌的粗选机。本文详述了使用该机的生产和研究方面的经验。在布罗肯希尔的选厂锌流程安装的ＯＫ１００型浮选机与目前相同容积的工业型浮选机比较更为高而薄。     

加温浮选法在日本选矿厂的进展

一九六一年日本同和矿业公司花冈选矿厂研究加温浮选法分离铜-锌方法获得成功。这个方法是将铜-锌混合精矿堆积4～5天,任其自然氧化,然后用55～60℃的温水调成矿浆,加硫酸铜活化锌矿物后在温水中进行浮选,泡沫产品即为锌精矿,槽内产品为铜精矿,从而达到铜-锌分离的目的。这一方法在铜-锌分离十分困难的矿石分选中卓有成效。近年来,加温浮选法在日本内之岱、释迦内、佐佐连、松峰等选厂广为运用,成功地解决了这些选厂的铜-锌、铜-铅、铅-锌分离等问题。     

泡沫分选机的研究

根据泡沫分选的特点,针对粗颗粒选别环境设计了新型的泡沫分选机试验系统,通过浮选动力学的清水对比试验研究,找到了最优的气泡发生器。同时在安徽铜陵冬瓜山铜矿选矿厂进行了矿浆试验,对于粗颗粒而言,泡沫分选装置系统的选别能力要优于JJF-130型浮选机。矿浆试验证明,泡沫分选机系统在粗颗粒矿物选别方面具有很好的发展前景,值得进一步研究。     

报刊文摘

铅-锌硫化矿的薄片浮选利用浮选槽槽缘下不同高度的位置安装的纵向薄片,研究了改变传统浮选机上部流体动力学特性产生的作用。通过在装有薄片和没装薄片的浮选机中进行铅—锌硫化矿的浮选试验,对这种安装方式的运行效果作出了评价。金属回收率和精矿品位,以及其他成分的选择性及动力学参数,例如水及脉石的夹带量和公称比常数等,说明了浮选作业的情况。结果表明,安装薄片使浮选机中的捕收区和泡沫区的流体动力学特点都受到影响,精矿品位和金属回收率都达到最好的指标。而且安装了薄片也使水和脉石的夹带比     

200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机设计与研究

介绍目前国内单槽容积最大的浮选设备--200m3超大型充气机械搅拌式浮选机的结构、工作原理,详细阐述槽体、泡沫槽、叶轮、定子等关键部件的结构设计和液位自动控制策略和方法的选择.通过浮选动力学试验和矿浆试验验证厂浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,其选别性能与综合技术指标达到了国际同类设备的先进水平.     

模拟浮选回路模型的改进

从浮选厂的不同位置采取的矿浆样品进行的分批试验 ,使其能够更准确地模拟选厂的浮选过程。借助于连续分布的速度常数 ,为确定选厂给料的可浮选性导出了一个新的很灵活的模型。该模型包括两种正常的分布 ,提供了一种更准确的方法来模拟浮选路特别是中间产品的整组数据。还引入了一种新的泡沫模型 ,它与选厂现场条件下颗粒从泡沫到矿浆的循环相关。该模型适合科明科公司红狗矿选厂铅精选回路公布的数据 ,并且与普通的不连续模型作了比较。由该模型所预测的回收率相差 2 %。模拟浮选回路模型的改进@孙时元     

多槽浮选机的非线性设计研究

结合选煤厂实际生产情况,对传统多槽浮选机的分选过程进行理论分析,基于旋流-静态微泡浮选柱的设计原理,提出多槽浮选机的非线性设计思想,并对其可行性进行验证。试验结果表明:多槽浮选机的非线性设计有利于分选过程的最优化,该结果为多槽浮选机的非线性设计提供一定理论依据。     

以连续操作的实验室小型浮选机为基础的工业浮选回路设计

设计及制造连续操作的实验室规模的浮选回路和小型设备的目的,在于尽量减少花费很大的半工业试验并得到进行全面浮选研究的设备。在本研究中,使用小型浮选机,通过模拟选厂选铜回路,对Keretti矿的复合硫化矿石进行浮选试验。在试验的同时,对选厂原流程取样以作为参考。这样就能够确定小型回路与生产规模之间浮选时间的放大系数。在设计新浮选流程时,可通过小型浮选槽对不同的流程结构进行灵活的试验。本文讨论了基于工艺指标的浮选时间的选择以及粗精矿和扫选精矿单独精选。     

超大型浮起机设计中的革新

为了满足当今的选矿需要，设计了一种新型的超大型100m3(3500立方英尺)的充气机械搅拌式浮选机。其中几种革新设计技术与常规的浮选机设计完全不同。在一台没有死角的圆锥底圆槽内安装了由于泵式作用而径向给料的转子和悬挂叶轮式定子。浮选槽周边安装有泡沫槽以收集泡沫溢流，泡沫槽呈六角形，使得浮选机能够按蜂窝状套装在一起。传动机构可以是一套定做的直角齿轮减速机，也可以用常规的三角皮带传动。两种传动系统均带有可变频率控制系统，允许每亩浮选机或机组中的转子无级调速。讨论了3家重要生产厂家生产的超大型充气机械搅拌式浮选机的平行对比试验结果。这些试验结果是从智利的一家大型铜选厂经过几周的工业试验得到的。     

填料式静态浮选机的应用研究

本文介绍新研制的填料式静态浮选机的构造和工作过程;研究了该机主要工艺参数和在小寺沟选厂进行的与A型浮选机对比的试验结果。主要结论是:该机分选效率较高,它的一次分选不仅可取代A型浮选机进行的多段分选,而且显著提高回收率。该机还具有节省浮选药剂,节省动力,节省厂房面积,易于大型化和自动控制的优点。     

文摘与简讯

加温搅拌氧化法分选铜锌日本释迦内复杂硫化矿(铜、铅、锌)选矿厂采用了铜锌反浮选(或称加温锌浮选)方法在现场试验成功,并实现于生产。该厂月处理矿石35000吨,分两个系列进行生产,加温锌浮选的对象则是混选精矿经优先分选铅以后的尾矿(铜-锌粗精矿)。首先进行了小型试验,初步检定了下列的适宜条件:加温前pH值-12.2;处理温度-60℃;加温时间-50～60分;浮选pH值-8.3;硫酸铜添加量-4.0公斤/吨。以     

柴山铅锌矿石旋流-静态微泡柱浮选试验研究

为进一步提高柿竹园柴山铅锌矿对现有资源的利用水平,以半工业型旋流-静态微泡浮选柱为分选设备,采用一段闭路磨矿（细度-0.074 mm含77%）、一粗一精优先浮铅、一粗一精再浮锌的工艺流程对柴山铅锌矿石进行了半工业选矿试验,获得了铅品位为62.79%、铅回收率为89.81%的铅精矿和锌品位为52.24%、锌回收率为90.46%的锌精矿,同采用浮选机生产的现场相比,不仅对其二粗三精二扫优先浮铅、一粗三精三扫再浮锌的工艺流程进行了简化,而且使铅精矿铅品位和铅回收率分别提高12.58和0.88个百分点、锌精矿锌品位和锌回收率分别提高1.98和8.95个百分点。     

ΦMT-3.2涡轮离心叶轮浮选机

苏联米哈诺布尔和选矿机械设计院,研制了具有普通槽和特种结构的槽容积为3.2立方米的涡轮离心叶轮浮选机。试验样机从1973年6月起,就在处理科恩拉德矿床硫化铜矿的巴尔哈什选矿厂和处理乌恰林和盖依斯克矿床黄铁矿的中乌拉尔选厂使用。在巴尔哈什选矿厂使用了11台普通结构的浮选机,中乌拉尔选矿厂使用了16台矿浆充气和上浮分开的特种结构槽浮选机(图1)。涡轮离心式的叶轮结构是新浮选机充气部件的特点(图2)。     

细粒嵌布铜铅锌矿石的浮选工艺试验研究

针对某多金属硫化矿中铜铅锌矿物共生关系密切和嵌布粒度细的特性,采用铜铅混合浮选-铜铅精矿再磨-铜铅分离-混浮尾矿选锌的浮选流程进行了系统的工艺条件试验,成功地实现了铜铅锌的分选,获得了铜品位和铜回收率分别为21.05%和86.71%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为63.94%和79.98%的铅精矿及锌品位和锌回收率分别为55.96%和84.50%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了试验依据。     

内蒙某复杂铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

内蒙某矿业公司的复杂铜铅锌硫化矿石铜、铅、锌矿物共生关系非常密切而复杂,给选矿造成极大难度。为了给该矿石的开发提供可行方案,进行了多方案的详细选矿试验,结果表明,常规浮选工艺无法有效分选该矿石,而采用铅重选-铜锌混合浮选再分离浮选的工艺流程,可以获得铅品位为57.20%、铅回收率为54.18%的铅精矿,铜品位为13.35%、铜回收率为57.11%的铜精矿和含锌18.78%、锌回收率为41.94%的富锌物料,富锌物料可以与公司其他选厂锌品位较高的锌精矿搭配销售。     

文摘与信息

铜、铅、锌复合硫化矿物的优先浮选优先浮选复合的硫化矿物,获得铜、铅和锌的精矿。第一段磨矿是在具有不同特点(磨矿负载、矿浆密度和旋流器类型等)的两段回路中进行。结果磨矿产品粒度80％<20微米,但是不产生过多的超细粒级(<5微米)。在这一粒度条件下,黄铁矿从可选别的硫化矿物中单独分出(槽内产品)。粗选的泡沫进行第二段磨矿。第二段磨矿与每一选别回路(铜、铅和锌的顺序)无关。选别回路的     

異丁基黄药取代丁基黄药效果显著

大厂矿务局东河选厂处理的矿石属锡石-多金属硫化物细脉带型矿石,选别的原则流程为重-浮-重,浮选为全浮-分选。车河选厂为了用石油副产品异丁基黄药取代用粮食生产的丁基黄药,进行了小型试验和工业试验。小型试验的试料取自富系统粗精矿,试料磨细后进行全浮,全浮硫化矿进行铅、锌、硫、砷分离。在全浮作业中,异丁基黄药与丁基黄药的效果相当;在分离作业中,采用异丁基黄药时,锌回收率高、铅回收率低、砷硫分离困     

160m^3充气机械搅拌式浮选机

浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一,浮选设备的大型化已成为国际潮流。国际上浮选机单槽容积达到200m^3,我国此前达到130m^3。北京矿冶研究总院所研制成功的浮选机单槽最大容积达到160m^3,是目前我国最大的浮选机。160m^3充气机械搅拌式浮选机槽体为圆筒形：槽体截面为圆形,矿浆分散均匀;每槽内设有2个圆形泡沫槽和1个泡沫锥,内泡沫槽兼有推泡作用,浮选泡沫溢流入泡沫溜槽内;     

云南某硫化铅锌矿选矿试验研究

云南某硫化铅锌矿中Pb的品位为6.82％、Zn的品位为21.03％,主要脉石矿物是方解石、白云石等,且矿石中含黄铁矿较多,对铅锌选矿造成一定的影响.对该矿采用优先浮选的工艺流程,通过条件试验确定各浮选作业的最佳技术参数.最终,通过铅硫混选选铅,铅硫混选产品进行铅硫分选,铅硫分选尾矿进行锌硫分选,中矿依次返回上一作业;选...