3-氯甲基-4-羟基苯乙酮合成工艺研究

利用盐酸作催化剂 ,由对羟基苯乙酮和甲醛经缩合生成 3 氯甲基 4 羟基苯乙酮 ,研究了该中间体合成的配料比、反应温度和反应时间对反应收率的影响。结果表明 :对羟基苯乙酮、甲醛、盐酸配料摩尔比为 1∶2∶5 ,反应温度为 30～ 35℃ ,反应时间为 3 .0h ,反应收率为 80 % ,纯度符合药用标准     

2-氯-4,5-二氟苯乙酮的合成及工艺研究

报道了新的医药中间体 2 氯 4 ,5 二氟苯乙酮小试和中试合成研究结果。采用邻二氟苯氯化、酰化合成工艺 ,中试放大试验氯化收率 83% ,酰化收率 86% ,精馏收率 75% ,总收率 53 5% ,产品纯度 98%以上     

3—氯甲基—4—羟基苯乙酮合成工艺研究

利用盐酸作催化剂,由对羟基苯乙酮和甲醛经缩合生成3－氯甲基－4－羟基苯乙酮,研究了该中间体合成的配料比、反应温度和反应时间对反应收率的影响。结果表明：对羟基苯乙酮、甲醛、盐酸配料摩尔比为1;2：5,反应温度为30－35℃,反应时间为3．0h,反应收率为80％,纯度符合药用标准。     

间三氟甲基苯乙酮的合成新方法

以间氯三氟甲基苯为原料，经格氏反应后与乙腈反应合成间三氟甲基苯乙酮，总收率77．4％。     

2,4—二氯—5—氟苯乙酮的合成

本文对２，４－二氯－５－氟苯乙酮的合成工艺进行了研究和探讨，此法原料易得，产品纯度高，成本低。     

新法合成三氟甲基苯乙酮

提出了利用三氟甲基苯胺重氮盐与乙醛肟合三氟甲基苯乙酮的新方法。     

氟氯苯胺合成工艺的改进

研究了以对硝基氯苯为原料合成氟氯苯胺的工艺，对每步反应进行了改进，不但简化了操作，而且提高了收率，降低了成本。     

间三氟甲基苯乙酮的合成工艺研究

以间三氟甲基苯胺为原料,经重氮化、偶合加成及水解合成间三氟甲基苯乙酮,总收率89%;并对水解反应的副产物盐酸羟胺与乙醛反应生成乙醛肟后进行了回收,回收率90.5%,实现了乙醛肟的大部分再生。     

2,4-二氯-5-氟苯乙酮合成工艺研究

对2，4－二氯－5－氟苯乙酮的合成工艺进行了研究。以2，4－二氯氟苯和乙酰氯为原料，在催化剂AlCl3存在下反应，产物经溶剂萃取、蒸馏、结晶分离得产品。通过实验确定了最佳原料配比、反应温度、反应时间等工艺参数，选择溶剂A为萃取剂，产品收率可达80％左右。     

3′-氨基-4′-氟苯乙酮的合成

以对氟苯乙酮为原料,经过苯环的硝化、还原2步反应得到了3′-氨基-4′-氟苯乙酮,收率为36.1%,纯度>98%,原料廉价易得,反应条件简单,具有工业化应用前景。     

氟喹诺酮类抗菌药物的合成与开发

简要介绍了诺氟沙星、依诺沙星、培氟沙星等 10种氟喹诺酮类抗菌药物的工业合成方法。对国内的研究开发情况作了总结。     

含氟试剂—α,α,α—三氟苯乙酮的合成与应用

综述了α,α,α三氟乙酮的性质,合成方法及其应用。     

对氯三氟甲苯的合成工艺的改进

通过改进对氯三氟甲苯的合成工艺 ,提高了反应收率和氯气利用率 ,降低了原材料消耗     

3,4—二氟苄氯的合成

以邻氯硝基苯为起始原料,经过６步反应,合成了３,４－二氯苄氯,总收率为１３．５％,用ＧＣ,ＩＲ和＾ＨＮＭＲ等分析方法对中间产物和最终产物进行了结构鉴定。     

2,6—二烷氧基苯乙酮的合成研究

2,6-二烷氧基苯乙酮由于氢键环的存在,对肝炎微粒体苯胺羟化酶和脱甲基酶活性有抑制作用,和环己烯巴比妥配合制药,可以提高药物对催眠时间和麻痹作用的效力。同时,它还是用Fiscker法合成吲哚的基础原料,所以它在医药和化学工业上有较大的研究价值。 本研究是从间苯二酚合成2,6-二羟基苯乙酮后,利用相转移催化反应合成2-羟基-6-甲氧基苯乙酮,最后合成2-甲氧基-6-烯丙氧基苯乙酮及2-甲氧基-6-取代苄氧基苯乙酮。     

氯氟醚菌唑合成方法述评

概述了文献报道的氯氟醚菌唑的合成工艺路线和合成方法,并对各工艺路线进行了综合评述。氯氟醚菌唑合成路线主要有3条。其中路线1具有反应条件温和、原料易得、收率高、成本低、路线短等特点,适合工业化生产。     

间三氟甲基苯乙酮的合成新方法

肟菌酯作为一类重要的甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂,市场应用前景广阔.标题化合物是合成肟菌酯的关键中间体,考察了以三氟甲苯与乙酰氯为原料,通过与丁基锂反应,在路易斯酸的催化作用下得到该化合物的方法.通过反应条件优化,实验确定的最佳反应条件是四氢呋喃为格氏反应溶剂,丁基锂用量为0.09 mol,滴加乙酰氯的温度为-1O℃,乙酰化反应保温时间为8h,催化反应的路易斯酸用量为10 mmol氯化亚铜.标题化合物总产率为91％,含量为96％.