诱导气流对脉冲喷吹滤筒除尘器清灰影响的研究

采用理论模型分析和实验方法,研究喷吹压力、诱导流量与诱导距离三者的相互变化对滤筒清灰效果的影响。结果表明：在其他参数不变的条件下,任一断面诱导气流量与诱导距离成正比,断面平均流速与诱导距离成反比,滤筒清灰效果取决于二者相互作用的结果;实验验证了在诱导距离为150 mm时,6 mm超音速喷嘴形成的脉冲诱导气流对滤筒的侧壁压力峰值大约为4mm喷嘴的2～3倍。     

诱导气流对脉冲喷吹滤筒除尘器清灰影响的研究

采用理论模型分析和实验方法,研究喷吹压力、诱导流量与诱导距离三者的相互变化对滤筒清灰效果的影响。结果表明：在其他参数不变的条件下,任一断面诱导气流量与诱导距离成正比,断面平均流速与诱导距离成反比,滤筒清灰效果取决于二者相互作用的结果;实验验证了在诱导距离为150 mm时,φ6 mm超音速喷嘴形成的脉冲诱导气流对滤筒的侧壁压力峰值大约为φ4 mm喷嘴的2~3倍。     

卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果测试及分析

通过对卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果进行试验研究,发现该类除尘器在清灰方面存在滤筒各部位清灰不均的现象。为进一步改善和提高卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果,解决其清灰不均的问题,提出了切实有效的解决方法以指导卧式脉冲滤筒除尘器的设计及运行。     

除尘滤筒脉喷清灰技术研究进展与展望

滤筒清灰是除尘器运行的关键环节,以脉冲喷吹技术应用最为广泛,具有工艺简单、不中断风流等优点。近年来,脉喷清灰滤筒除尘器因技术优势市场份额逐渐增多,相关研究发展迅速。研究者运用理论分析、试验研究和数值模拟等手段对滤筒的脉喷清灰技术进行了广泛探讨,并取得了大量有益进展。阐述了除尘滤筒脉喷清灰技术的基本原理、尘饼附着作用和清灰效果评价方法,分析了影响清灰性能的主要因素,剖析了除尘滤筒脉喷清灰存在的主要问题,总结了提高清灰均匀性改进措施的最新进展,并展望了滤筒脉喷清灰的发展方向。研究表明:滤筒清灰机理的认识普遍采用喷吹压力理论并以筒壁所受静压为喷吹指标;清灰效果评价主要基于过滤阻力的变化和落尘质量;喷吹气流偏斜、清灰不均匀、剥离粉尘回吸是滤筒清灰面临的共性难题,其中清灰不均匀是当前研究焦点;改善滤筒清灰性能主要有喷嘴设计、文丘里管增设、滤筒结构优化、喷吹策略改进等措施,其中协同对撞喷吹突破了单一点源式喷吹的局限,克服清灰不良问题潜力较大。未来研究的重点为脉冲喷吹滤筒清灰机理分析、脉喷清灰结构设计与参数优化、尘饼剥离与运移规律分析、脉喷系统及其参数设计规范建立。研究成果可为促进除尘滤筒脉喷清灰技...     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体的净化

利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5～5 μm的超细粉体进行净化试验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。试验结果说明：脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5～5 μm的超细粉体,在过滤风速为0.8～1.25 m/min时,除尘器阻力小于300 Pa;过滤风速为2.8 m/min时,阻力小于1 200 Pa,净化效率达99.999 7％。该脉冲滤筒除尘器具有除尘效率高,阻力损失低,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

矿用干式除尘器滤筒组均量滤脱尘设计

筒式除尘器广泛应用于煤矿粉尘作业场所,具有单位体积过滤面积大、除尘效率高、运行阻力低等优点;筒式除尘器中,滤筒是用于滤尘的核心部件,其滤尘与脱尘的效果是影响除尘器性能的关键因素。根据国内外对筒式除尘器喷吹管的试验研究所得的经验公式,对滤筒清灰系统喷吹管进行了各孔口近均量出流设计,以实现对各滤筒清灰风量趋于相等,消除因各喷口喷吹风量不等导致的各滤筒清灰效果不同,防止清灰强度相对较弱的滤筒因清灰不净积尘糊筒大幅降低滤尘功能。     

袋式除尘器机械自动循环清灰控制器在水泥行业的应用

针对目前水泥行业除尘设备"电改袋"的趋势,在分析现有袋式除尘器存在问题的基础上,结合国家标准GB4915及环境保护部第31号公告要求,设计了机械自动循环清灰控制器。该控制器由于结构简单,不需要停车维修,方便快捷,且除尘室及清灰机构处于过滤后的洁净空气中,使得检修条件及清灰机构运行条件得到了改善,更有利于安全生产。     

旋转滤筒除尘器的探讨

介绍了一种旋转滤筒除尘器,阐述了滤筒过滤原理和性能试验结果,根据滤筒除尘、清灰的特点,提出了分段清灰和控制滤筒转速以提高除尘效率的方法。     

脉冲喷吹滤筒除尘器在低尘环境中的性能测试

为拓宽脉冲喷吹滤筒除尘器的应用范围,开展了脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中的性能测试,测试结果表明,脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境下的除尘效率可达99.99%,对低浓度粉尘具有很好的除尘和净化效果,说明脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中应用时具有可行性和可靠性。     

JJWM型脉冲袋式除尘器及排粉系统故障分析处理

介绍了JJWM型脉冲袋式除尘机器的构造及工作原理等,并结合现场的使用情况,对在排粉系统中存在的堵煤及排粉不畅提出了有效的改造方案,从而提高了除尘器的稳定运行水平.     

管井过滤器直径和长度确定(上)

长期以来,管井过滤器直径和长度确定一直是管井工程未完全解决的理论和实践课题,迄今,有关规定不同,存在学术见解分歧,也存在诸多值得讨论的问题。该文概述了国内外关于管井过滤器直径和长度的规定,并进行了分析和讨论,探讨了存在问题的原因。在此基础上,提出了管井过滤器直径和长度确定的原则。     

管井过滤器直径和长度确定(下)

长期以来,管井过滤器直径和长度确定一直是管井工程未完全解决的理论和实践课题,迄今,有关规定不同,存在学术见解分歧,也存在诸多值得讨论的问题。该文概述了国内外关于管井过滤器直径和长度的规定,并进行了分析和讨论,探讨了存在问题的原因,在此基础上,提出了管井过滤器直径和长度确定的原则。     

塑烧板除尘器过滤与清灰性能研究

塑烧板由于其过滤精度高、使用寿命长等优点,近年来受到了工业除尘的关注。 脉冲喷吹是除尘器最 常用的清灰方式之一,探索脉冲喷吹塑烧板除尘器的清灰性能可以为其工业应用提供理论基础和技术支撑。 将塑烧 板作为研究对象,采用粉尘排放浓度监测仪以及压差计,分别测试了塑烧板除尘器粉尘排放浓度以及系统阻力,结合 流体力学、环境科学等理论知识对塑烧板除尘器过滤清灰性能进行了实验研究。 实验结果表明:当脉冲间隔为 10 s, 喷吹压力为 0. 4~ 0. 5 MPa,塑烧板收集高岭土和勃姆石稳定运行的过滤风速范围分别为 0. 6 ~ 1. 0 m / min、0. 6 ~ 0. 8 m / min,设备稳定阻力值的范围分别为 155~ 520 Pa、325~ 500 Pa(气固浓度为 15~ 45 g / m³),粉尘排放浓度远远小于 1 mg / m³,能实现超低排放。 实验结果对塑烧板除尘器的工业使用推广提供了理论指导以及技术支撑作用。     

钻孔周围煤体中透气性的变化规律研究

以钻孔瓦斯径向不稳定流动理论为基础,从煤层钻孔周围煤体次生应力变化和煤体结构变形出发,阐明了煤体次生应力、瓦斯压力对钻孔周围煤层透气系数的影响。     

低透气性煤层钻孔瓦斯运移及抽放参数研究

运用瓦斯流动理论和岩土力学相关理论,研究深部煤层受采动影响后渗透特性变化情况及规律。依据淮南矿区某矿井地质情况,通过现场实测瓦斯基础参数,建立数学模型、实验室数值模拟等手段,综合分析钻孔瓦斯流量衰减规律,确定了研究矿井煤层钻孔有效影响半径和合理抽放时间,为实现煤与瓦斯安全高效共采提供了依据。     

基于层次分析-模糊综合评价的煤层透气性效果评价

矿井瓦斯治理是保障井下安全生产的重要一环,而增加煤层透气性可以有效提高瓦斯抽采效果.本文首先对矿井瓦斯多个抽采指标进行选择,然后通过层次分析法和模糊综合评价法进行了定性分析和定量计算,同时建立了适合矿井瓦斯抽采的指标体系和评价模型.依据对山西某煤矿的评价结果,将瓦斯抽采指标进行权重排列,为瓦斯抽采治理提供了依据.     

管道分叉对瓦斯爆炸火焰传播速度影响的研究

在实验的基础上,研究了管道分叉对瓦斯爆炸过程中火焰传播规律的重要影响。管道分叉时,产生附加湍流,使瓦斯爆炸过程中火焰的传播速度迅速提高。研究结果对指导现场如何防治瓦斯爆炸,减轻瓦斯爆炸的威力具有重要作用。     

粒度对食品医药用硅藻土助滤剂渗透性能的影响

为了给GB 24265-2009的逐步完善提供参考,以临江硅藻土助滤剂厂产食品医药用助熔焙烧品硅藻土助滤剂（ZBS）和食品医药用焙烧品硅藻土助滤剂（BS）为试样,采用硅藻土助滤剂渗透率测试装置考察了粒度对它们渗透性能的影响。结果表明,两种试样的渗透率随粒度的变化都可以用呈正比例关系的线性方程描述,但ZBS试样的粒度对渗透率影响更显著,而且在相同粒度下,ZBS试样的渗透率高于BS试样的渗透率。由渗透率与粒度关系的线性回归方程,得出食品医药用ZBS的d₅₀范围应为24.6~131.4 μm,食品医药用BS的d₅₀范围应为2.9~79.8 μm。