金渠矿石浮选柱半工业试验

针对金渠矿石中粗粒金含量高及金在细粒级偏析的特性,对重选后的浮选搅拌槽分流矿浆进行旋流—静态微泡浮选柱半工业试验。试验结果表明:950坑口矿石与同期生产相比,金回收率提高4.78个百分点,精矿金品位提高了53.18个百分点;其他1250、1403、1060 3个坑口试验金回收率与生产相当,精矿金品位分别提高了68.69、50.08和44.78个百分点,效果显著,说明浮选柱在细粒级矿物选别方面有着无可比拟的优势;尼尔森重选与浮选柱配合使用工艺方案,值得同行业借鉴应用。     

KYZ-1065浮选柱工业试验研究

系统研究KYZ-1065浮选柱在某选矿厂铜钼分离各个作业点的设备性能、技术参数、浮选技术指标及其变化趋势,探索并掌握了KYZ-1065浮选柱的设备性能、技术参数对浮选技术指标的影响,本研究对KYZ系列浮选柱工业应用和推广具有重要的指导作用。     

FCSMC型浮选柱的工业试验系统及其适应性改造

介绍了某赤铁矿的旋流-静态微泡浮选柱反浮选工业试验。在对原有试验系统所存在问题进行分析和论证的基础上,对其进行了合理的适应性改造,最终稳定了运行状态,并使铁精矿品位提升了1.3%,回收率提高了5.6%,为浮选柱技术的进一步发展和应用奠定了基础。     

浮选柱试验

浮选柱由于结构简单、制造容易、占地面积小、投资省又便于大型化而深受用户欢迎。而后来在使用中出现了一些问题。基于上述原因，出现了60年代浮选往大上，70年代又下，而到80年代几乎都不使用的局面。为此，我们对浮选柱进行了长期而细致的调查研究，找到了产生问题的原因和解决问题的方法。一、气泡发生器堵塞问题从设计的角度出发，气泡发生器的孔径是相等的，压缩空气从每一细孔中均匀喷出，气泡的大小与孔径相对应。为了找到气泡发生气堵塞的原因，我们从浮选柱下部的人孔爬进去，在齐胸的矿浆中观察研究。当通人压缩空气后往内矿浆翻…     

用ФП—40型浮选柱从尾矿中浮选重晶石的工业试验

槽体为40米~3的ФП-40型浮选柱的工业样机是在阿赤巴利米达联合企业的机械加工厂制造的。在肯达乌斯克选厂进行了从尾矿中浮选重晶石的工业试验。尾矿矿浆经过环型加料槽注入浮选槽的泡沫层以下,该加料槽使矿浆沿着浮选槽的全部截面均匀分布,并能降低矿浆入口处的湍流。精矿是靠自流从环型卸料槽中排出,尾矿自尾矿卸料槽排出时,借助于闸板来控制浮选槽内的液面(图1)。长时间的工业试验结果表明(见表1):ΦП—40型浮选柱能从米哈诺布尔—7型浮选     

FCSMC浮选柱提铁降硅工业试验研究

以FCSMC浮选柱作为关键反浮选设备, 在鞍钢弓长岭选矿厂进行了磁铁精矿提铁降硅工业试验, 采用一粗二扫工艺流程可使铁精矿品位提高到69.15%, SiO₂含量降至4.40%, 铁回收率达到95.81%, 且指标稳定, 流程简化, 证明了该设备的先进性和可靠性。     

某硫铁矿矿泥柱浮选半工业试验

为使广东某硫铁矿生产-3 mm产品过程中产生的矿泥得到高效利用,采用2台φ400 mm×4 000 mm旋流-静态微泡浮选柱在现场对该矿泥进行了1粗1精柱式浮选半工业试验。首先通过条件试验确定了合适的处理量、药剂制度以及浮选柱中矿循环泵压力,然后进行72 h连续运转,获得了硫精矿硫品位为48.46%、硫回收率为93.71%的良好指标。与现场采用浮选机的选别指标相比,硫回收率提高了约13个百分点。     

旋流-静态微泡浮选柱分选铝土矿的半工业试验

在实验室试验的基础上,采用旋流-静态微泡浮选柱对河南某铝土矿选厂的浮选机入选物料进行了现场分流半工业试验。试验结果表明：旋流-静态微泡浮选柱经一粗一精2段浮选,可获得产率为71.1%,铝硅比为10.68,Al₂O₃回收率为79.9%的铝土矿精矿,与现场浮选机一粗二精一扫一精扫5段浮选的生产指标相比,精矿铝硅比基本相同,精矿产率高4.1个百分点,精矿Al₂O₃回收率高3.2个百分点。     

煤泥的浮选柱浮选试验研究

煤泥浮选是回收细粒煤的最有效方法.本文通过对某选煤厂浮选入料煤泥筛分组成进行分析,发现小于0.045 mm高灰细泥含量大.在相同实验条件下,进行煤泥的浮选柱浮选实验,实验结果表明,浮选柱加喷淋水时实验效果最佳,浮选柱对高灰细泥含量大的煤泥的分选效果好于浮选机,并将此实验结果作为该选煤厂工艺改造的技术保证.     

浮选柱工业应用实例

浮选柱在工业上已广泛用于选别金属矿石、煤和非会属矿石。在用的浮选柱直径为1.5至2.4m,高7—15m,总容积达63m~3。文章列举了浮选柱工业应用实例。浮选铜硫化物用直径2.4m、高14.6m的浮选柱,产出铜精矿20t/h,精矿铜品位32％。钼粗选用直径2.4m、高12.2m的浮选柱,精选用直径0.8m、高7.6m的浮选柱,产出精矿22t/d,     

赤铁矿柱式短流程反浮选工业试验

采用旋流-静态微泡浮选柱对东北某赤铁矿进行了阴离子反浮选工业试验。结果表明：在给矿品位46.91%的情况下,通过一粗二扫的短流程获得了铁精矿品位68.17%,尾矿品位17.71%,回收率84.10%的较好指标,高于同期生产的浮选机系统的生产指标。试验缩短了赤铁矿浮选的流程结构,同时降低了药剂用量。     

浮选柱旋流喷射充气器工业试验成功

德兴铜矿与北京矿冶研究院协作,于1977年10月至11月中旬,在现场8号柱机浮选系统进行了浮选柱旋流喷射充气器工业试验。试验结果表明:它与扎孔塑料瓶充气器生产指标较好的6号柱系统相比,粗选回收率高2.56％(绝     

西南某铜矿浮选柱半工业试验研究

浮选柱半工业试验首先开展了处理量、循环泵压力、充气量等主要浮选柱工艺条件试验,在此基础上完成了72h的连选试验,获得的铜精矿品位为29.20%,回收率为94.99%,高于同期生产的浮选机指标。此外,旋流-静态微泡浮选柱对于各粒级铜矿物均具有较强的回收能力,其对铜矿中的主要铜物相回收率也高于常规浮选机。     

CPT浮选柱精选小型分流工业试验研究

针对浮选柱对微细粒矿物浮选和提高精矿品位方面的优越性,结合大红山铜矿浮选工艺流程的简单灵活性,在大红山铜矿二选厂采用从生产流程中分流出一部分矿浆进行CPT浮选柱试验,结合精选尾矿MLA测试结果研究浮选粗精矿再磨和不再磨两种情况下取得的技术经济指标.与浮选机相比,获得粗精矿柱浮选不再磨流程精矿铜品位提高了 1.00个百分...     

安徽某铜矿山浮选柱半工业试验

安徽某铜矿山现场采用优先浮铜-选铜尾矿磁选回收磁铁矿及磁黄铁矿-磁选尾矿浮选回收黄铁矿的工艺流程。浮选作业均采用常规浮选机,当原矿品位降低时,精矿铜品位难以达到设计指标。为提高铜精矿品位,在实验室试验的基础上,分别采用CCF型浮选柱和旋流-静态微泡浮选柱进行半工业试验。现场结果表明：采用浮选柱的精矿品位均高于同期现场精矿品位,其中CCF型浮选柱的精矿品位高达21.01%,比同期生产指标提高了2.9个百分点,旋流-静态微泡浮选柱的精矿品位为19.96%,比同期现场生产指标提高了1.05个百分点。说明CCF型浮选柱更适合于处理该矿石。     

旋流-静态微泡浮选柱浮选萤石试验研究

介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构和原理,并利用该设备对柿竹园钨粗选尾矿矿石进行了萤石浮选实验研究。研究结果表明:该浮选方法可获得CaF2含量大于96%的优质萤石矿物。利用旋流-静态微泡浮选柱在工艺条件及药剂制度与常规浮选基本相同的情况下,采用一粗三精流程即可达到常规浮选机一粗八精的浮选目标,简化了流程,降低了成本。利用浮选柱回收萤石有广阔的应用前景。     

浮选柱用于白钨精选的工业试验研究

以实验室试验得到的最优参数条件进行了CCF浮选柱白钨精选工业试验,采用一次粗选、两次精选流程得到了WO3品位45.77%、回收率为93.53%的钨精矿。     

工业浮选柱的混合特性

浮选柱是用于泡沫浮选分离矿物的、矿浆与气泡呈逆流的柱形浮选设备。浮选柱独一无二的特点是在柱的上部添拥水流,用于清洗所浮的泡沫-颗粒聚合体中夹杂的不宜浮的颗粒,以单一的分选过程可以得到高品位产品。试验确定了大型工业浮选柱的分散参数。用液体和固体示踪物,于0.46和0.91平     

浮选柱分选-0.18mm细粒煤泥的实验室试验和工业应用

对古城选煤厂-0.18mm煤泥的浮选机和旋流微泡浮选柱进行了对比试验,试验结果表明,在细粒煤泥分选方面,旋流微泡浮选柱比浮选机更具有一定的优势,FCMC-4500型旋流微泡浮选柱在古城选煤厂取得了良好的工业应用效果。     

FXZ-1型浮选柱的研究和工业应用

１ｍ浮选柱已在我国选煤厂成功地使用１年多,其优点是：处理量大,动力消耗低,分选效果好。阐述了５种煤泥的实验室试验结果,指出气泡发生器结构对浮选柱性能有重要影响。对浮选柱的高度、充气量、喷水等因素进行了讨论。