35t/h煤粉锅炉燃烧器改进

针对山西焦化集团有限公司35t/h煤粉锅炉在实际运行中存在的过热蒸汽超温、炉膛结焦、飞灰含碳量等高问题，对现场进行了调查研究、原因分析、并利用锅炉大检修机会，对燃烧器作了相应技术改进，运行效果良好。     

35t／h煤粉锅炉燃烧器改进

针对山西焦化集团有限公司35t/h煤粉锅炉,在实际运行中存在的过蒸汽超温、炉膛结焦、飞灰含碳量高等问题,进行了调查分析,对燃烧器作了相应技术改进,效果良好。     

35t/h煤粉锅炉试烧煤气改造

Ⅲ－３５／３９型锅炉原设计燃料为煤粉,为了短期大量燃用焦炉煤气,经过理论计算,自行设计、制造、安装了简单的煤气燃烧器,取得了显著的经济效益。     

阜新670 t/h锅炉燃烧器设计特点

本文通过对本厂设计制造的HG－670／13．7－YM16型锅炉的描述，详细介绍了超高压锅炉焊粉燃烧器的设计特点。     

480t／h锅炉煤粉燃烧器的设计

480t／h锅炉主要设计参数如下： 过热蒸汽流量 D1 480t／h 过热蒸汽压力 P1 13．7MPa（表压） 过热蒸汽温度 t1 540℃ 再热蒸汽流量 D2 423t／h 再热蒸汽压力 P2（进／出）     

75t/h锅炉浓淡型煤粉燃烧器的设计

介绍浓淡型煤粉燃烧器在75t/h锅炉上的设计应用。     

某电厂220t/h锅炉煤粉燃烧器改造设计方案

为提高某电厂220t/h煤粉锅炉燃烧器低负荷稳燃能力，拟采用浓淡燃烧技术对该炉燃烧器进行改造；下层燃烧器采用水平浓淡燃烧器，上层燃烧器采用上下浓淡燃烧器；为保证低负荷时的主蒸汽温度，上层燃烧器为摆动式燃烧器。     

130 t/h锅炉水平浓淡煤粉燃烧器的设计

水平浓淡燃烧器在130t／h锅炉上的设计应用。     

75t/h煤粉锅炉燃烧器改造与节能

针对某集团公司热力厂 75t/h煤粉锅炉热效率低、结焦严重、出力不足等问题 ,通过分析查找其中原因 ,对其进行了换用普华PW—I型燃烧器的技术改造 ,取得了较好的节能效果 ,并对改造前后锅炉运行状况燃烧器的空气动力场进行了试验测试和评价。     

35t/h液态排渣煤粉锅炉的设计

文章介绍了由鞍山神州动力锅炉有限公司自行开发研制的35t/h液态排渣煤粉锅炉,为适应难燃且易结渣的煤的燃烧提供了一个可靠、有效的炉型,同时为医疗垃圾的高温处理开辟了一条有效途径.     

130t/h煤粉锅炉燃烧器的一次风改造分析

通过对锅炉炉膛燃烧情况以及结焦现象的观察,对八只一次风喷口的运行情况进行了详细分析,并提出了针对130t/h煤粉锅炉一次风喷口改造措施及方法,降低了锅炉结焦几率,提高了锅炉效率,从而保证机组安全、稳定、经济运行。     

180t/h煤粉炉固硫剂炉内脱硫试验

通过在炉内喷入复合固硫剂的方法 ,在 1 80t/h煤粉炉中进行脱硫试验。选择适合的固硫剂和喷入工艺得到 5 0 %以上脱硫率的试验结果     

一台35t/h燃棕榈废料锅炉炉膛的设计

由于棕榈废料灰熔点低,极易在炉排和水冷壁管上结焦,需经常停炉清理,给锅炉运行和企业日常生产造成很大的损失。探讨通过对炉膛的优化设计和合理布风来解决棕榈废料燃烧结焦的问题。     

水平浓淡风煤粉燃烧器在410t/h锅炉上的应用

本文介绍了采用水平浓淡风煤粉燃烧器在一台410t/h锅炉上解决高温腐蚀问题的应用，分析了该炉产生高温腐蚀的原因，提出了解决方案，并进行了炉内冷态空气动力场试验，在热态运行的条件下对炉壁处烟气含氧量进行了测量，得到了侧二次风开度对炉内空气动力场和壁面烟气成分的影响规律，可为燃用含硫量较高贫煤的锅炉进行防高温腐蚀的技术改造提供参考。     

摆动式水平浓淡风煤粉燃烧器在670 t/h锅炉的应用研究

我厂2号锅炉(DG 670/13.7-8A)为四角切圆布置,一、二次风间隔布置,分上下两组,设计煤种为晋中贫煤.在实际运行中,煤质不稳定,锅炉着火和燃烧稳定性差.采用"摆动式水平浓淡风煤粉燃烧器"技术对燃烧器改造后,燃烧效率提高0.84%、在300 t/h时能稳定燃烧、炉膛无结渣,锅炉参数稳定.     

20t/h甘蔗渣锅炉改造为煤粉锅炉的经验

本文介绍了20 t/h甘蔗渣锅炉改为煤粉锅炉的经验,并详细介绍了水冷壁、水力冲渣装置、燃烧器、过热器、省煤器、烟道门的改造,供有关人员参考.     

35t／h循环硫化床锅炉优化改造

通过对35t/h两级分离循环流化床锅炉原有结构存在的问题和具有的优点的分析，明确了在原型基础上对该炉的改造方向。运用现有锅炉的相关技术，成功地解决了该炉存在的问题，既全面恢复和提高了该炉的性能参数，又大幅度降低了改造费用和改造风险。