膨化技术在低含油油料一次压榨制油工艺中的应用

介绍了一种处理量小的低含油油料(如大豆)加工厂采用的膨化压榨制油工艺.该工艺用挤压膨化工序替代传统一次压榨工序中的蒸炒工序,提高了压榨毛油的质量和出油率,增加了压榨机的处理量,减少了压榨机的动力消耗和磨损,降低了成本.该工艺可得到高质量的纯物理压榨油和能直接用于饲料加工的压榨饼,提高了产品的附加值.     

棉籽膨化制油技术

油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。６０年代美国安迪生公司率先将这一技术应用于米糠浸出前的预处理。目前美国约有６０％的大豆和５０％的棉籽采用挤压膨化预处理。九十年代初，我国已开始研究油料膨化浸出取油工艺，并应用于米糠...     

浸出法是先进的制油工艺浸出油是优质安全的食用油

为了同国际接轨,国家粮食局组织国内油脂行业的科研院所、大专院校和大中型生产企业,在整合了过去20多个食用油质量技术等级标准的基础上,参照国际同类先进标准,结合我国国情,重新修订了大豆油等8个商品质量标准,并陆续颁发实施.     

棉籽制油过程中膨化技术的应用

棉籽是我国的主要油料和蛋白质资源之一，年产量约750吨左右，居世界首位。我国对棉籽加工多采用预榨浸出法，棉仁直接浸出工艺，采用膨化浸出法也有不少。膨化预处理技术作为一种新兴技术，现已应用于大豆、米糠、菜籽等油料的膨化浸出工艺。近几年，挤压膨化技术也不断应用于棉籽制油工艺中，棉仁膨化浸出工艺大有取代棉籽预榨浸出和棉仁生坯一次浸出工艺之势。油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。本文仅对膨化技术在棉籽制油工艺中的应用……     

花椒籽制油工艺技术

报道了花椒籽制油工艺及设备,提供了比较成熟的工艺及参数,并对原料花椒籽及其产品的主要成分进行了测定分析。为充分利用油料资源,实现花椒籽制油生产,提供了较理想的生产技术。     

米糠膨化制油

详细介绍了米糠膨化制油工艺的生产试验情况及其工艺参数、工艺流程 ,探讨了此工艺在实际生产中存在的一些需要注意的问题 ,认为 :不但可以使米糠资源得到更合理利用 ,解决油厂原料季节性短缺问题 ,而且可为企业带来一定的经济效益     

米糠制油膨化预处理工艺的应用与探讨

将老油厂原有设备改造为米糠膨化浸出工艺设备，取得了良好的效果，进一步证实了米糠膨化是目前低经济成本、高产优质米糠油较先进的处理工艺和方法。     

YYPY2×8O×1OO型液压轧胚机的研制及其在大豆制油中的应用效果

轧胚机是油厂予处理过程中的重要设备之一。它借助机械作用将油料由颗粒状碾轧成薄片,是破坏油料中细胞结构的重要工序,本文主要介绍该机研制情况和一些值得注意的问题。     

玉米胚芽油的开发及玉米提胚制油技术的应用

本文通过对玉米胚芽油的食用性、营养价值及经济价值的阐述,提出了我国对玉米胚芽油开发应用的必要性。并介绍了我库玉米提胚制油技术的应用情况,通过多年的生产实践,提出了在玉米提胚制油工业中,如何合理选择提胚纯度和提胚率;对机榨制油和浸出制油工艺提出了比较合理的工艺参数。     

对优质油菜籽制油工艺技术的探讨

提出了“优质油菜籽资料综合开发产业化”研究课题中较适宜的制微工艺流程,实施该工艺技术的可行性与建议。     

沙棘油的特性及其制油工艺的研究

本文对沙棘油的理化指标及特性进行了较详尽的说明。叙述了我们针对沙棘油的这一特性而专门研制的沙棘油生产专用线的特点。结果表明,此新工艺具有工艺路线短,投资少,油中残溶低及出油率高等特点,其完全满足了最大限度地保留沙棘油中生理活性成份的要求。     

我国制油工业现状及展望

回顾了我国制油工业的发展历程。通过分析我国制油工业的现状 ,指出其目前存在的问题 ,并对其今后的发展提出了几点建议。     

对四川省浸出法制油几个技术问题的探讨

一、平转浸出器:它是浸出工艺中主要设备之一.该设备的主要作用是如何把原料残油降至最低,提高出油率,又使混合油中含杂最少.近年来,由于溶剂油供应紧张,大家强调降低溶耗,另外溶耗高也是不安全因素之一,又是主要经济指标之一。但对于一个浸出厂来说,为了取得全面的效益,降低溶耗及残油率多出油脂是创造价值的主要来源。87年四川省浸出油厂(车间)生产的有99个(不包括重庆市),除残油率在1%(包括1%)以下的厂26个以及未报残油率和浸出原料数的5个厂外,其     

米糠膨化制油预处理工艺的应用与探讨

将老油厂原有设备改造为米糠膨化浸出工艺设备，取得了良好的效果，进一步证实了米糠膨化是目前低经济成本高产优质米糠油较先进的预处理工艺。     

浸出法是先进的制油工艺浸出油是优质安全的食用油

为了同国际接轨,国家粮食局组织国内油脂行业的科研院所、大专院校和大中型生产企业,在整合了过去20多个食用油质量技术等级标准的基础上,参照国际同类先进标准,结合我国国情,重新修订了大豆食用油等8个商品质量标准,并陆续颁发实施。在新的食用油质量标准中,规定了在商品的标签上要标明初制油的生产工艺,即是用压榨法生产的,还是用浸出法生产的。这一规定的目的是为了切实维护消费者对商品的知情权和选择权。近来,对于在食用油商品标签上标明初制油的生产工艺,已经引起了社会各界的广泛关注,甚至有媒体认为这一措施将对我国油脂市场格…     

我国制油工业现状及展望

回顾了我国制油工业的发展历程。通过分析我国制油工业的现状，指出其目前存在的问题，并对其今后的发展提出了几点建议。     

油菜籽脱皮、挤压膨化、浸出制油新工艺的中试研究

报道了一种油菜籽脱皮、挤压膨化、浸出制油新工艺。油菜籽用YTPG100型油菜籽脱皮机脱皮，其脱皮率高达98%，仁皮分离后，仅含皮2%的菜籽仁再经PHJ100型高油份油料挤压膨化机处理，使膨化粒料的含油率下降至27%-28%，经过溶剂浸出后，菜籽粕中的残油率降低到1.5%以内，而粕中蛋白质含量上升到48%左右。     

膨化技术及其在酿酒工业中的应用

谷物在膨化过程中，其营养成份发生了很大的变化，淀粉发生糊化、降解等作用，还原糖、糊精含量增高。蛋白质变性、降解、胨、氨基酸、缩氨酸等物质有所增加。脂肪分解，转化。这些都有利于微生物发酵利用，为膨化技术应用于酿酒工业提供了有力的理论依据。     

米糠膨化浸出制油工艺中试研究

通过米糠膨化浸出制油工艺中间试验。表明了米糠膨化作为米糠浸出制油前处理工艺,是目前国内外米糠制油的先进技术;膨化后的米糠,水分降低３０％左右,解脂酶活性得到了有效抑制,贮存性大为提高;用６＃溶剂浸出,毛油得率平均为１７．５％,出油效率为９５％～９７％,出率为８５％～８７％,溶剂损耗平均为４．５ｋｇ／ｔ．料,粕残油平均为１．３％左右。本文分析了影响米糖膨化的诸因素与较佳工艺条件,表述了米糠膨化浸出掉