洗涤法脱墨化学品对书本纸油墨去除率的影响

本文采用四种脱墨剂对废旧书本纸进行洗涤法脱墨研究，研究发现脱墨剂SBZ和脱墨剂SD的脱墨效果比脱墨剂TM7和TM82的脱墨效果好，同时分别采用脱墨剂SBZ、脱墨剂SD和NaOH、Na_2SiO_3进行方差分析，研究结果表明，脱墨剂、NaOH和Na_2SiO_3及其用量对油墨的去除率均有较大的影响。     

国内废旧书刊纸(CDOP)脱墨工艺条件的研究

本文对国内废旧书刊纸(CDOP)脱墨过程以及其主要工艺参数对脱墨浆纸张性能指标的影响情况进行了实验室研究，实验结果表明：在脱墨体系浆浓1％，脱墨温度为50℃，保温时间为：30min的条件下，实现CDOP脱墨的适宜脱圣工艺条件为NaOH2％、Na2SiO3 4％、脱墨剂用量0.5％。另外，我们还对保温温度、保温时间以及碎解时间对脱墨效果的影响作了较为深入的研究。     

脱墨浆H2O2漂白工艺条件的优化

在浆浓为10％、温度为80℃的条件下，研究了脱墨浆H2O2漂白的几种主要影响因素。研究结果表明：脱墨浆采用H2O2漂白时，其最佳工艺条件为H202用量2％，NaOH用量1．2％，H2O2用量与NaOH用量之比为1：0．6，Na2SiO，用量4．0％，漂白时间1h，助漂剂用量0．5％，在此工艺条件下所得漂白浆白度完全能够满足配抄较高白度新闻纸的需要。     

ONP/OMG浮选-洗涤脱墨条件的选择

首先通过正交实验研究了NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量对脱墨效果的影响,并确定了各自的用量,随后对其他主要脱墨条件进行了选择,确定了ONP/OMG浮选-洗涤脱墨的工艺条件.     

进口废纸的脱墨漂白工艺的研究

本文拟用今晚报纸厂9美废和自制脱墨剂，研究废纸脱墨和漂白工艺。结果表明：脱墨最佳化学药品用量为脱墨剂0．2％、H20：2％、NaOH1％、Na2SiO3 3％．H2O2的单段漂白最佳工艺为：H2O2用量1．5％、NaOH用量0．6％、Na2SiO3用量3％、MgSO4用量0．5％、Na5P3O10 2％、时间120min、温度70℃．     

废报纸的高浓碎解及其脱墨浆浮选性能

利用FORMAX Micro-Maelstrom实验室高浓碎浆机研究了废报纸碎解过程中的机械作用和化学作用对脱墨浆性能的影响,并探讨了FORMAX浮选器工艺参数如浮选时间、空气流量、空气压强的影响.结果表明:废报纸碎解过程的化学作用中NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量是重要的影响因素;在机械作用中碎浆浓度的影响大于碎浆时间和碎浆机转速.     

溶解与胶体物质模型物对废纸脱墨和漂白的影响

为研究白水中溶解与胶体物质（DCS）对废纸浆脱墨和漂白的影响,选取了3种DCS模型物作实验,结果表明,3种DCS模型物对废纸脱墨浆和漂白浆的白度影响不大;此外,还研究了这3种模型物对不同的脱墨剂脱墨及漂白效果的影响：使用3号脱墨剂（主要成分是脂肪酸聚氧乙烯酯以及少量的阴离子表面活性剂）时,脱墨浆的白度较对照浆有了明显的提高;使用1号脱墨剂（脂肪醇聚氧乙烯醚与脂肪胺聚氧乙烯醚）和2号脱墨剂（脂肪酸钠）时,脱墨效果不明显,并且脱墨浆的白度有所降低。     

国内废旧报纸(ONP)脱墨工艺条件的研究

对国内废旧报纸(ONP)脱墨过程以及其主要工艺参数对脱墨浆纸张性能指标的影响情况进行了实验室研究,实验结果表明:在脱墨体系浆浓1%,脱墨温度为60℃,保温时间为30min的条件下,实现ONP脱墨的适宜脱墨工艺条件为NaOH2%、Na2SiO34%、TM-1用量0.2%,EDTA用量0.6%,H2O2用量1.0%。另外,我们还对保温温度、保温时间以及碎解时间对脱墨效果的影响作了较为深入的研究。     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。     

纤维素酶处理旧彩色画报纸脱墨

采用纤维素酶处理旧彩色画报纸脱墨，就影响脱墨效果的脱墨浆浓、酶用量、酶作用时间、浮选剂用量，脱墨温度及pH进行了试验。初步确定在反应温度50℃，pH5．0时选用浆浓10％，酶用量50μ／g干纸浆，反应30rain，浮选剂用量0．20％，可以使脱墨浆白度达到69．3％IS0，残余油墨含量下降至11．17mm……2／g，脱墨率达到71．3％。     

稳定性二氧化氯在废纸脱墨中的应用

针对碱性脱墨的缺点及ClO2的优点，利用ClO2与表面活性剂复配，研制出了在中性条件下有良好脱墨效果的脱墨剂。其最佳工艺条件为：ClO2用量0．6％，SAA用量1．0％，pH6～7，Na2SiO3用量2．5％，EDTA用量0，2％。在此工艺条件下，对报纸脱墨所测得浆料白度为57．4％ISO，对书本纸脱墨所测得白度为62．8％ISO。     

国内废新闻纸高效脱墨剂的研究

使用AEO-9和TX-10、马来酸酐、亚硫酸钠及丙烯酸为原料研制了一种针对国内废新闻纸的高效脱墨剂。通过实验得出最佳工艺条件为：NaOH用量3．0％,Na2SiO3用量5．0％,脱墨剂C用量0．5％（以上比例均对绝干浆）。实验结果表明,自制脱墨剂的脱墨效果优于部分市售脱墨剂。     

旧报纸脱墨碎浆工艺探讨

对旧报纸脱墨碎浆工艺影响脱墨浆白度的一些主要因素做了研究和介绍。文章分析了现行脱墨碎浆工段不同化学药品的作用和它们对脱墨浆白度的影响,并报道了几种对脱墨浆白度影响较大,作用方式较复杂的脱墨化学品的研究结果     

单因子法分析棉/维纶混纺空心纱针织物前处理因素的影响规律

以棉/维纶混纺空心纱为研究对象,探讨了针织双罗纹织物在前处理过程中,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度、NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间、煮漂温度8个因素对针织物白度、毛细效应、顶破强力的关系。实验结果显示:NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间和煮漂温度是影响织物前处理效果的主要因素,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度对处理结果的影响则相对较小。     

几种脱墨助剂与生物酶协同使用效果的比较

生物酶协同脱墨助剂对废新闻纸进行脱墨,并对化学脱墨和生物酶协同脱墨进行比较。结果表明:脱墨助剂B的脱墨效果较好,生物酶协同脱墨浆与化学脱墨浆相比具有较高的白度、物理强度和得率。     

无机盐化合物对旧报纸脱墨效果的影响

考察了在旧报纸(ONP)脱墨过程中添加无机盐化合物后脱墨分散体系的Zeta电位、浊度、吸光率、透射率几种参数的变化,进一步探讨了Zeta电位等参数的变化与脱墨浆残余油墨量及白度的关系.结果表明,添加适量的无机盐化合物对脱墨分散体系中油墨粒子的脱除有积极的促进作用,脱墨体系的Zeta电位、浊度等参数与脱墨浆的质量性能之间存在较好的函数关系.3种无机盐化合物对脱墨浆残余油墨量和白度的影响程度依次为CaCl2＞Al2(SO4)3＞MgCl2.     

废纸碎解条件对油墨老化的旧报刊废纸脱墨效果的影响

采用二段碎浆的方式,得出了废纸碎解条件影响油墨已老化的旧报刊废纸脱墨效果的趋势,分析了造成这一趋势的原因.结果显示:碎浆浓度和时间是影响脱墨效果的最重要因素,脱墨剂及Na2SiO3次之.采用二段碎浆工艺,可使出纸墨点数＜250个/m2,白度＞56%SBD.     

新闻纸化学法脱墨工艺条件的研究

主要研究了新闻纸化学法脱墨过程中各个因素对脱墨效果的影响,根据结果优化出最佳工艺条件,得到白度和物理性能优良的纸浆,实验发现,一定的脱墨温度和脱墨药品不仅能够提高脱墨纸浆的白度,也能够提高脱墨纸浆的强度性能,表现为脱墨后的纸浆的耐折度、抗张指数、耐破指数、撕裂指数均有增加。实验得出废旧新闻纸脱墨的最佳工艺条件为：脱墨温度为60℃,NaOH用量为1．0％,H202用量为1．0％,Na2SiO,用量为3．0％,肥皂用量为0．5％,EDTA用量为0．4％。在最佳脱墨条件下脱墨纸浆的白度为56．2％、耐折度为18次、抗张指数为37．14N·m／g、耐破指数为2．08kP·m2、撕裂指数为9．7mN·m2／g。     

马尾松CTMP的H_2O_2漂白影响因素分析

化学预热机械浆(CTMP)在我国得到了迅速发展,H2O2漂白是化学机械浆漂白的主要方法之一,本论文主要研究了在马尾松CTM的H2O2漂白中各个工艺条件,即H2O2、NaOH、Na2SiO3和MgSO4的用量及温度、浆浓和反应时间,对漂后纸浆白度和返黄值(PC值)的影响.实验结果表明,H2O2和NaOH用量是影响纸浆白度和PC值的主要因素;Na2SiO3可以提高纸浆的白度和降低纸浆PC值;MgSO4会降低纸浆白度,但对纸浆PC值的影响较小;而浆浓、温度及反应时间对纸浆白度和PC值的影响较小.马尾松CTMP的最佳工艺条件为H2O2 4%,NaOH 3%,Na2SiO3 2%,浆浓12%,温度70℃,时间2h.在此条件下,纸浆白度达到67.0%ISO,PC值为2.23.     

废旧书刊纸脱墨浆高温H2O2漂白研究

实验主要探讨了废旧书刊纸脱墨浆高温H2O2漂白的工艺参数，找出了高温H2O2漂白的最佳工艺条件。在H2O2 3％，温度100℃，NaOH 1．1％。时间70min，Na2SiO3 3．0％，MgSO4 0.5％．（NH2CN）2 0．5％。浆浓12％的条件下，漂后浆白度达69．21％ISO，比原浆白度增加了12．48％ISO．另外，对高温H2O2漂白与常规H2O2漂白的结果进行了比较。