电子束辐照交联制备聚丙烯发泡片材

通过电子束辐照使聚丙烯交联，将辐照后的片材加热使其发泡，制备了密度约为0．10g／cm^3的发泡片材，讨论了辐照敏化剂、辐照剂量、辐照的气氛对聚丙烯交联程度的影响，分析了发泡温度对发泡材料拉伸强度的影响。实验表明：敏化剂用量与辐照剂量相匹配才能使体系交联程度高且降解少，在230℃下发泡，发泡片材力学强度保持较好，密度为0．114g／cm^3的发泡片材拉伸强度可达2．59MPa。     

紫外光辐照反应挤出制备高熔体强度聚丙烯的研究

提出一种新的PP改性方法,紫外光辐照反应挤出制备高熔体强度PP。通过测定试样的DSC、熔体强度、熔体质量流动速率和凝胶率,研究并分析紫外辐照对PP光降解和支化交联的影响。结果表明,在紫外光辐照下,通过加入光分解促进剂二苯甲酮(BP)和交联剂季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),可以达到支化改性的目的,有效提高聚丙烯的熔体强度。当BP质量分数为0.1%、PETA质量分数为3%时,PP熔体强度改善比较明显。     

高熔体强度聚丙烯研究进展

相较于普通线型聚丙烯,高熔体强度聚丙烯(HMSPP)因其特殊的长支链结构,显示出优异的综合性能,可广泛应用于发泡、热成型、挤出涂覆、吹塑等领域,具有广阔的市场前景.本文对HMSPP的结构特征、生产方法、应用领域及研究现状等进行了概括总结.     

辐照交联聚丙烯发泡材料的制备工艺

运用辐照的方法提高聚丙烯的熔体强度,然后对其片材进行发泡.通过正交试验,研究辐照敏化剂含量、发泡剂含量和辐照剂量对试样拉伸强度的影响,确定了最佳工艺条件.讨论辐照敏化剂含量、发泡剂含量和辐照剂量对体系交联程度和发泡材料形态的的影响.分析表明:敏化剂舍量与辐照剂量相匹配时,达到适当的交联程度,可以得到发泡倍率高、泡孔尺寸均匀的发泡材料.     

高熔体强度聚丙烯的研制

用过氧化物引发聚丙烯(PP)交联制备高熔体强度聚丙烯(HMSPP),研究了过氧化物的用量、反应温度、螺杆转速对HMSPP性能的影响。得到的HMSPP比普通PP的熔体强度提高约3倍。用所研制的HMSPP进行发泡实验,制得泡孔结构较均匀且闭孔的发泡制品。     

高熔体强度聚丙烯的开发及应用

综述了国内外高熔体强度聚丙烯的研究进展和应用前景，并简述了高熔体强度聚丙烯在挤出涂布和发泡等方面的应用。     

发泡高熔体强度聚丙烯研究进展

高熔体强度聚丙烯具有优异的物理机械性能,其发泡制品拥有广泛的用途。文章综述了制备高熔体强度聚丙烯的制备方法,主要有直接聚合法、辐射接枝交联法、硅烷接枝交联法等。硅烷接枝交联法成本适中、产品质量优异,是目前最有希望的改性技术。综述了发泡高熔体强度聚丙烯材料的应用。     

发泡用高熔体强度聚丙烯工业生产及其应用

概述了高熔体强度聚丙烯的性能特点及其国内外的发展状况;通过中国石化镇海炼化国产二代环管聚丙烯装置产出适合釜式发泡用高熔体强度聚丙烯,并对其发泡性能进行了表征,与同等进口料进行了性能比对。     

高熔体强度聚丙烯发泡性能的研究

对高熔体强度聚丙烯进行发泡研究。在物理发泡和连续挤出成型工艺条件下,高熔体强度聚丙烯能发泡成圆柱形制品,而其在圆环形口模下吹胀成型时,发泡稳定性差,不能成型。实验分析得出热机械曲线中高弹态的温度范围太窄是产生这一现象的原因。     

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,在同向双螺杆挤出机上对聚丙烯(PP)进行硅烷交联,制备了高熔体强度聚丙烯(HMSPP),然后制得高发泡倍率的PP制品.实验对改性PP的熔体强度、力学性能、热性能和发泡性能进行了表征.结果表明:自制HMSPP的熔体强度是纯PP的5.01倍,力学性能和耐热性与纯PP相比均有较大提高,可用于成型高发泡倍率制品.     

敏化辐照法制备高熔体强度聚丙烯的研究

采用敏化辐照改性法制备了高熔体强度聚丙烯。研究了敏化剂用量、辐照剂量对改性体系的熔体强度、凝胶质量分数的影响，并通过IR、DSC对辐照改性体系进行了表征。结果表明：采用l，4-丁二醇二丙烯酸醑作为敏化剂，添加量在O．4％-l％(质量分数)范围内，辐照剂量为lkGy左右，可以制得熔体强度较高的聚丙烯。     

高熔体强度聚丙烯材料的制备

研究了聚丙烯动态硫化体系及工艺对聚丙烯材料力学性能及熔体强度的影响,结果表明：交联剂、交联助剂、改性剂、喂料速度、加工温度是影响Ｉｚｏｄ冲击强度和熔体强度的主要因素。用双螺杆挤出机和动态硫化技术制备出了高熔体强度聚丙烯材料。     

高熔体强度聚丙烯的制备

高熔体强度聚丙烯是聚丙烯改性研究的重要产品之一。产品具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能,拓宽了聚丙烯的应用范围。本文综述了国内外高熔体强度聚丙烯的制备方法,包括射线辐射法、直接聚合法、反应挤出法、共混改性及交联技术。     

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)研究进展

根据近几年国内外高熔体强度聚丙烯的研究情况,介绍高熔体强度聚丙烯的性能特点、用途、制备方法的研究进展,并对高熔体强度聚丙烯的发展前景进行了展望。     

反应挤出法制备高熔体强度聚丙烯

以1,6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）为接枝单体,苯乙烯（St）为共聚单体对聚丙烯（PP）进行熔融接枝,并在反应体系中加入β成核剂,从而改变PP晶型,通过接枝长支链提高聚丙烯的熔体强度。研究了螺杆转速、引发剂用量、单体摩尔比及投料量对熔体流动速率和熔体强度的影响。采用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪及X射线衍射仪等对改性材料的结构和性能进行分析。结果表明,在优化的反应条件下,接枝改性PP的熔体流动速率和熔体强度分别为0.70 g/10 min,10.00 kPa·s;热稳定性也比纯PP有很大程度提高。     

Preparation and Characterization of Long Chain Branched Polypropylene through UV Irradiation and Coagent Use

Trimethylolpropane triacrylate as coagent was utilized along with benzophenone to modify polypropylene by generating long chain branches in the polypropylene molecular structure. The effects of trimethylolpropane triacrylate concentration, benzophenone concentration, and irradiation duration on viscoelastic properties and gel content were studied. The processing conditions that result in the greatest amount of long chain branching with minimum amount of gel content were identified. Gel permeation chromatography was used to confirm formation of branches and determine the branching content, whereas Fourier transform infrared spectroscopy confirmed the contribution of trimethylolpropane triacrylate in the formation of long chain branches.     

聚丙烯熔体强度的改进方法

介绍了聚丙烯熔体强度的表征方法及影响因素,综述了提高聚丙烯熔体强度的几种方法。     

水性光固化改性氯化聚丙烯的制备及性能

以丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对氯化聚丙烯(CPP)进行溶液接枝改性。考察了AA与HEMA两种单体总用量(AA与HEMA两种单体质量之和占CPP质量的百分数,下同)及引发剂用量(即引发剂质量占CPP及单体总质量的百分数,下同)对接枝率的影响,得到了最佳AA与HEMA总用量为20%,最佳引发剂用量为3%,在该条件下接枝率达到8.81%。然后以甲基丙烯酰氯对接枝改性CPP进行光固活性成分改性,研究了不同AA用量的水性光固化改性CPP乳液性能、表面张力及附着力。结果表明,AA用量占AA和HEMA总质量20%~50%,均能形成乳液,乳液粒径随AA用量增多而减小;水性化改性产物经光固活性成分改性后,以及经光固活性成分改性后的产物光固化前后,表面性能良好,表面张力均在40 m N/m以上,附着力得到提高。该材料符合环保要求,具有良好的应用前景。     

Chemilumunescence of Isotactic Polypropylene Induced by UV Irradiation

Abstract

The kinetics of the weak Chemilumunescence (CL) and peroxyl radical decay after UV irradiation of isotactic polypropylene (PP) have been studied. The correlation has been found between CL and the reaction of chain termination under the PP post-oxidation at room temperature in air. Kinetics of CL decay, its compliance with kinetics of peroxyl radical decay, relative quantum yield of CL per one act of radical termination and effects of the plasticizer, accelerating both radical termination and CL decay, have been determined. Kinetic features of CL decay indicates the distributions of peroxyl radicals on both rate constants of termination and quantum yields of CL in the acts of the disproportionation of two peroxyl radicals. In terms of these distributions it is possible to describe quantitatively observed kinetics of CL decay under the post oxidation of PP after the UV irradiation in air.     

反应挤出方法制备高熔体强度聚丙烯

利用反应挤出机通过反应挤出微交联的方法制备出高熔体强度聚丙烯（PP）。考察了反应单体用量、过氧化物用量、反应温度以及螺杆转速对产物熔体强度、熔体流动速率和凝胶含量的影响。结果表明。在100．00份PP中加入1．00份的反应单体二乙烯基苯，以0．04份的过氧化二异丙苯作为引发剂，机筒反应段温度为190℃、螺杆转速为40r／min时，得到产物的熔体强度最佳。比原料PP的提高10倍。产物中有微量的交联，产物的熔融峰温略有提高。仍然可用普通PP相同的成型方法。