聚硅氧烷-(甲基)丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能

八甲基环四硅氧烷(D4)在复合乳化剂的作用下开环形成端羟基线型聚硅氧烷乳液,然后加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅(KH570),pH=4的条件下KH570水解,再与端羟基线型聚硅氧烷脱水形成含反应双键的长侧链聚硅氧烷,再加入(甲基)丙烯酸酯单体,自由基聚合得到聚硅氧烷-(甲基)丙烯酸酯乳液。通过这种方法,有机硅单体可占到整个单体质量的80%。然后,通过29SiNMR、FTIR对含反应双键的聚硅氧烷及聚硅氧烷-(甲基)丙烯酸酯聚合物进行结构表征,并对乳液及其聚合物膜的性能进行了表征,结果表明,KH570完全水解后与端羟基聚硅氧烷形成含反应双键的长侧链聚硅氧烷,同时也表明当有机硅质量占整个单体质量的80%时乳液涂膜吸水率最终为5.3%,表面自由能为6.56 mN/m,聚硅氧烷-(甲基)丙烯酸酯共聚物最大热失重速率温度为577℃。聚合物的耐水性和热稳定性能有很大提高。     

聚硅氧烷和丙烯酸酯共聚乳液的研究(Ⅰ)

为了在硅乳种子乳液的基础上进行丙烯酸酯的自由基乳液聚合 ,通过制定正交试验和极差分析 ,讨论了催化剂、带乙烯基的三烷氧基硅烷、丙烯酸等的用量和硬单体 ( MMA) /软单体 ( BA)对乳液聚合稳定性、成膜和涂膜性能等的影响 ,从而得出具有适量的聚硅氧烷含量、聚合和贮存稳定、成膜性好以及涂膜强度好的外墙涂料的基料。     

长链聚硅氧烷接枝（甲基）丙烯酸酯聚合物乳液的制备及其性能

该文首先合成了聚硅氧烷阴离子乳液和链中含硅烷偶联剂的（甲基）丙烯酸酯聚合物乳液两种不同的乳液,然后通过乳液接枝共聚的方法,利用硅烷偶联剂水解基团与聚硅氧烷正离子之间的反应合成了一种高硅含量的硅丙聚合物乳液。测试结果表明,有机硅质量分数为20％的聚合物乳液涂膜性能最佳,与不含有机硅的聚合物乳液涂膜相比,其水表面接触角由 77.5。增加到95。,24小时吸水率由4.9％下降到2.3％,耐水性大大增加,同时玻璃化转变温度由8.53℃下降到-1.36℃,聚合物分子链的柔顺性有所提高,说明此方法合成的高硅含量硅丙乳液涂膜可作为一类具有优良耐水性及良好的表面疏水性的功能材料得以应用。     

聚硅氧烷/聚丙烯酸酯共聚乳液的合成与表征

合成了含氢聚甲基硅氧烷／聚丙烯酸酯共聚乳液。研究了聚合工艺，配组成及操作方式对聚合稳定性，动力学，乳液的粒径分布和产物性能的影响。采用部分预乳化单体滴加法（工艺A）的部分纯单体滴加法（工艺B）两种工艺，聚硅氧烷采用高速预乳化滴加进料方式。用COULTER LS粒径仪和Nicolet傅立叶变换红外光谱仪分别测定共取乳液的粒径分布和产物的结构。研究结果表明，采用A，B两种工艺均能得到平均粒径为0.101-0.103μm的单峰窄分布共聚乳液，并能有效地将含氢聚硅氧烷引入了到共取物大分子中。含氢聚硅氧烷的引入量为3％（质量）时，共聚物涂膜具有柔软，滑爽和强度高等优点。     

聚硅氧烷改性苯乙烯—丙烯酸丁酯共聚乳液膜性能的研究

采用共混和共聚两种改性方法制备了不同聚硅氧烷含量的苯乙烯－丙烯酸丁酯（Ｓｔ－ＢＡ）共聚乳液，测定了改性Ｓｔ－ＢＡ乳液膜的表面性能，吸水率及力学性能，并用ＳＥＭ对膜断面的形态结构进行了观察。结果表明：与共混改性相比，共聚改性Ｓｔ－ＢＡ乳液膜具有互穿网络结构，从而明显抑了聚硅氧烷向膜表面的迁移以及两相间的相分离过程，提高了改性Ｓｔ－ＢＡ乳液膜的耐水性及耐污染性，共聚改性Ｓｔ－ＢＡ乳液膜中聚硅氧烷含量在     

有机硅改性含氟(甲基)丙烯酸酯聚合物乳液的制备及其性能研究

先合成了聚硅氧烷阴离子乳液以及链中含硅烷偶联剂和含氟单体的(甲基)丙烯酸酯聚合物乳液,并且利用羟基缩合反应,将2种乳液混合反应,通过乳液接枝共聚的方法合成了一种高硅含量的有机硅改性氟代(甲基)丙烯酸酯聚合物乳液,并采用了红外光谱对聚合物乳液分子进行了表征。测试结果表明:有机硅质量分数为20%、有机氟质量分数为12%的聚合物乳液涂膜综合性能最佳,较不含有机硅氟的聚合物乳液涂膜,其水表面接触角由77.5°增加到96°,24 h吸水率由5.3%下降到2.3%,耐水性大大增加;玻璃化转变温度由8.53℃下降到-2.74℃,聚合物分子链的柔顺性有所提高;同时乳液涂膜的初始分解温度提高了77～92℃,热稳定性也明显提高,说明此方法合成的高硅含量硅丙乳液可作为一类具有优良疏水性及低表面能的功能材料得以应用。     

聚硅氧烷改性双马来酰亚胺树脂的性能研究

先将双马来酰亚胺(BMI)和二氨基二苯砜(DDS)反应形成BMI/DDS体系,然后将3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)预聚体加至该体系中,得到有机硅改性树脂BMI/DDS/KH550。分别探究了DDS、KH550的用量对BMI/DDS及BMI/DDS/KH550体系韧性、耐热性能、耐水性能等的影响。研究表明:随着BMI和DDS物质量比(n_(BMI)/n_(DDS))的减小,即DDS含量的增加,BMI/DDS改性树脂的韧性提高,耐热性、吸水性下降。BMI/DDS/KH550改性树脂的力学性能随着KH550预聚体用量的增加呈先升后降的趋势。其中当KH550预聚体用量为8%时,BMI/DDS/KH550改性树脂的力学性能最优,其冲击强度和拉伸强度分别达到6.30 k J/m~2和6.80MPa;而当KH550预聚体用量为5%时,BMI/DDS/KH550体系的耐热性达到最佳,其起始分解温度(T_(5%))、耐热温度指数(TI)、最大分解温度(T_(max))分别达到390.98、219.98和478.84℃。此外,与BMI/DDS体系相比,BMI/DDS/KH550改性树脂的吸水性略有提高。     

核/壳型聚硅氧烷丙烯酸酯复合乳液的制备

采用种子乳液聚合的方法制备了具有核/壳结构的聚硅氧烷丙烯酸酯复合乳液,研究了乳化剂、单体的投料方式及配比对乳液性质的影响。结果表明:通过种子乳液聚合,得到了含氢聚硅氧烷/丙烯酸丁酯/苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸（PHMS/BA/St/MMA/MAA）共聚物复合乳液,乳液性能稳定,该乳液所制得的胶膜具有优良的性能。     

有机硅改性-丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能研究

文章研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性可达6万次。     

Synthesis of Polyacrylate／Polysiloxane Copolymer and Its Damping Performance

The copolymer of polyacrylate/polysiloxane for vibration damping materials was synthesized through emulsion polymerization. The effects of the amount of methyl methaerylate (MMA),polysiloxane containing vinyl, initiator and emulsifier on the conversion, stability of polyacrylate/polysiloxane emulsion were discussed when the emulsion was prepared by pre-emulsifying half continuous method. The graft copolymer has good vibration damping performance. The widest glass transition region of the copolymer spans 100℃, and the highest value of tan8 reached 2.0. The glass transition of the samples was examined by dynamic mechanical analysis (DMA). The vibration damping performance of the graft copolymer was affected by the amount of poly-vinyl dimethylsiloxane (PVMS).     

不同粒径含氟丙烯酸酯共聚乳液的合成及膜表面疏水性能研究

采用半连续种子乳液聚合的方式,以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸六氟丁酯为原料制备了粒径分别为30nm、75nm、210nm左右的含氟丙烯酸酯共聚物乳液。通过乳胶粒核壳结构设计与大小粒径乳液机械共混改性2种方法研究了如何在较少含氟单体用量的情况下达到较好的表面疏水性能。利用X射线光电子能谱、动态光散射仪、接触角测定仪等分析手段,研究了共聚物膜的表面性能和共聚物乳液粒径的大小及分布,测试结果表明,核壳结构乳液成膜后壳层含氟量较高,膜表面接触角大于90,°疏水性能强;而大小粒径乳液共混物成膜后表面含氟量较低,却仍能得到90°以上的接触角,表明乳胶膜表面具有粗糙结构,具有一定的仿荷叶效应。     

自交联含氟丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟丙烯酸酯单体,甲基丙烯酸酯衍生物(HA)为交联单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10),醚单磷酸(ANPEO10-P1)为乳化剂,采用预乳化、半连续法聚合方式,合成了自交联含氟丙烯酸酯乳液.研究了HA和DFHMA的用量对乳胶粒子粒径及其分布和乳胶膜硬度、吸水性、对水接触角等性能的影响.结果表明:当HA用量为4%(wt),DFHMA用量为8%(wt)时,得到的乳液粒径小,分布窄,稳定性好,乳胶膜表现出良好的疏水性能,对水的接触角达到了97.5°.     

阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液的合成 及其性能研究

以可逆加成-断裂链转移(RAFT)聚合合成的聚甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯-b-丙烯酸六氟丁酯（PDMAEMA-b-PHFBA）为稳定剂,通过无皂乳液聚合技术合成了阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液。采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、透射电子显微镜(TEM)、动态光散射(DLS)对乳胶粒子和聚合物的结构进行了表征。结果表明,当PDMAEMA-b-PHFBA用量为2.4%时,乳液的稳定性好,转化率高,乳胶粒具有明显的核壳结构,且粒径分布窄。将阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液用于皮革涂饰后,皮革表面的防水防油性得到明显提高,随着丙烯酸六氟丁酯用量的增加,涂饰后的皮革对水和二碘甲烷的接触角逐渐增加,当丙烯酸六氟丁酯用量为10%时,涂饰后的皮革对水的接触角为125?,对二碘甲烷的接触角为81.5?。     

聚丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

采用半连续乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,OP-10和SDBS为复合乳化剂,PVA为保护胶体,合成了丙烯腈（AN）、丙烯酸（AA）、醋酸乙烯酯（Vac）、丙烯酸丁酯（BA）四元共聚乳液,研究了影响乳液外观性质和稳定性的几种因素。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其室温固化涂层性能

通过苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的乳液共聚合,合成了含有活性酮基的聚丙烯酸酯乳液,通过乳液与交联剂己二酸二酰肼的室温固化反应,制备了系列涂层材料,研究了官能团配比对涂层的凝胶含量、力学性能及耐水性能的影响.     

羟基硅油改性苯丙乳液的合成及性能

研究了羟基硅油改性苯丙乳液的聚合工艺条件，并对其性能及涂膜的性能进行了初步探讨。最佳工艺条件为：采用阴离子型乳化剂SDBS与非离子型乳化剂OP-10并用的复合乳化剂及过硫酸铵/硫酸亚铁/雕白粉氧化还原引发剂，m（BA)：m(St):m（硅油）为45:44:11。反应温度为65～70℃，反应时间为4～5h，改性后的乳液机械稳定性、化学稳定性、耐水性均达到要求；用此乳液配制的乳胶涂料的耐水性、耐碱性、耐擦洗性和耐候性大大提高。     

有机硅及纳米二氧化硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液的合成和性能

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了有机硅及纳米二氧化硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液,并采用红外光谱和透射电子显微镜对其结构进行表征。研究结果表明,当w(烷基乙烯基磺酸盐)=3.5%,w(乙烯基硅油)=8%,w(KH-570)=9%,w(正硅酸乙酯)=6%时,乳液和膜的综合性能最优。随着乙烯基硅油用量和KH-570用量增加,膜的耐水性增大。当w(正硅酸乙酯)=6%时,膜的抗张强度为5.98 N/mm2。