新过滤技术在剩余氨水除油中的应用

对焦化厂原采用的砂滤器及除焦油器不能满足生产需要的现状进行了分析,查找出原料静置时间、原除焦油器设备本身存在的问题等原因,并介绍了一种新型过滤材料的特点及适用环境,以及在济钢焦化厂应用情况及效果.     

陶瓷膜在焦化剩余氨水中除油的应用

用陶瓷膜分离技术,过滤安钢焦化厂回收车间剩余氨水中的焦油类物质.用正交实验分析方法确定刚玉陶瓷膜过滤器的最佳使用条件,包括温度、油质量浓度、流量及陶瓷膜过滤器的反冲洗时间.使过滤后的剩余氨水含油质量浓度＜60 mg/L.解决了焦化污水处理过程中,因剩余氨水含油量过高而导致废水处理效果降低的问题.保证焦化污水处理设备的正常运行,改善处理效果,确保外排水质达标.     

陶瓷膜过滤器在微粉氢氧化铝生产中的应用

简要介绍了无机陶瓷膜过滤技术、浓缩过滤系统的工艺参数和在微粉氢氧化铝应用过程中的注意事项。该设备的应用,能够提高后续洗涤、分离工序的产能和设备运行的稳定性,降低洗涤水耗,并能提高产品质量,值得在相关行业推广与应用。     

焦油氨水分离研究

由于焦油与氨水分离效果差,在化学产品回收和煤气净化过程中出现一系列工艺问题。本文在原有工段的基础上进行技改,并通过在系统中加入破乳减黏剂使焦油与氨水有效分离。     

浅析降低剩余氨水含油的措施

剩余氨水焦油含量高影响了蒸氨系统及污水处理系统的正常运行,在引进微孔陶瓷过滤器后,针对除焦油器存在的问题,通过工艺优化和设备改进,降低了剩余氨水焦油含量,保证了生产正常运行。     

焦化剩余氨水除油系统改造

优化剩余氨水除油路线,采用焦炭过滤器及陶瓷过滤器串联的方式,进一步改进陶瓷过滤器,显著降低剩余氨水含油量,避免蒸氨管路及蒸氨塔的堵塞,降低污水处理压力。     

陶瓷膜除油技术的研究与应用

近年来,随着炼焦厂的规模增大,产生的剩余氨水量也不断增加,剩余氨水中焦油的脱除成为当前急待解决的问题。以前的几种除油方法都存在一定的问题,如砂石过滤器易堵塞、静止除油法除油效率低、焦油浮选器投资太高及FJL射流气浮除油机操作较复杂。本文对陶瓷膜除油技术进行了介     

剩余氨水除油工艺的改进

1存在问题我厂蒸氨工序自投产以来,常因剩余氨水中带焦油过多而严重影响蒸氨装置的正常运行,究其原因,主要有两方面的问题。(1)焦油氨水的分离效果差,致使蒸氨塔和换热器经常堵塞。因蒸氨装置不能连续生产而影响污水处理系统的正常运行。(2)蒸氨塔顶的氨汽进入饱和器后,因其带油而严重影响硫铵的色泽。2改进措施为解决剩余氨水严重带油的问题,我们对原有剩余氨水除油工艺进行了技术改造,改造后的工艺流程见图1。将两台剩余氨水槽由并联改为串联,这样,来自循环氨水槽的剩余氨水经1号剩余氨水槽除油后,从离槽底600mm处将氨水引入2号剩余氨水槽…     

试析陶瓷膜过滤器、西恩过滤器的工艺与设备

随着人们对盐水精制工艺的重视,南京九思高科技有限公司及上海西恩公司向氯碱行业推出了陶瓷膜精密过滤器、CN过滤器。使人耳目一新,思路开阔了许多。对推动氯碱行业技术进步极为有利。带着对新装置工     

吸附-过滤工艺处理热轧浊循环水除油试验研究

针对包钢薄板厂热轧含油废水的水质特征,进行了吸附过滤组合处理技术的适用性试验,采用钢渣吸附剂的吸附试验表明,钢渣投加量5 mg·L~(-1),搅拌20min,静置30min,pH>5的条件下,含油废水中油的去除率大于800.当进水油类质量浓度为18～22mg·L~(-1),SS质量浓度为50～66mg·L~(-1)时,8m~3·h~(-1)的陶粒滤料处理装置出水含油量为1.8～3.5 mg·L~(-1)(平均2.25 mg·L~(-1)),悬浮物(SS)质量浓度1.8～5.5 mg·L~(-1)(平均3.07 mg·L~(-1)),满足生产用水油质量浓度小于10 mg·L~(-1)和SS质量浓度小于25 mg·L~(-1)的水质要求.     

腐殖酸共存条件下双酚A的纳滤分离效果研究

双酚A(BPA)是一种痕量的危害性极大的环境内分泌干扰物质,主要考察了在天然有机物(腐殖酸)存在的条件下,pH、离子强度、操作压力对纳滤分离水中BPA的效果.结果表明,用纳滤膜去除水中BPA是完全可行的,其截留率达94%以上;当溶液的pH值大于BPA的pKa(10.1)时,去除效果最好;离子强度增大,BPA的截留率会降低:操作压力对纳滤去除BPA的影响较小.     

膜法处理高浓度氨氮废水的研究

采用电渗析法和聚丙烯(PP)中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。电渗析法处理氨氮废水，浓度2000～3000mg／L，氨氮去除率可在85％以上，同时可获得8．9％的浓氨水。此法工艺流程简单、投资省、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率≥90％，回收的硫酸铵浓度在25％左右。此法工艺流程短、技术先进、省电，无二次污染，运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。     

合成氨装置筛水灰分脱除试验及方案实施

向合成氨装置筛水中投加聚丙烯酰胺，使灰分在灰沉降槽中沉降，返回碳黑洗涤系统的筛水达到设计指标，减轻灰分对整个装置正常生产的影响。     

陶瓷原料除铁增白的方法

论述了陶瓷原料中铁杂质的存在形式以及除铁技术的发展现状、介绍了高温氯化法、高梯度磁选法、有机酸处理法、浮选法以及最新的微生物氧化法等增白技术.     

钒在陶瓷工业中的应用

本文通过钒的应用，阐述了金光釉和凹釉的形成机理。并说明了其在陶瓷釉料生产中所扮演的重要角色。     

4nm孔径陶瓷膜去除水中钙离子研究

采用孔径为4 nm的陶瓷膜去除水中的Ca2+,考察了不同Ca2+含量、跨膜压差、溶液pH和温度对陶瓷膜渗透通量和Ca2+截留率随时间的变化情况。结果表明,溶液中的Ca2+含量越低,膜渗透通量越高,Ca2+截留率也越高;跨膜压差升高,膜渗透通量增大,Ca2+截留率降低;降低溶液pH及升高温度能够提高膜渗透通量及对Ca2+的截留率。对Ca2+的质量浓度为10 mg/L的水溶液,在TMP为0.1 MPa、溶液pH为3、温度为50℃时、孔径为4 nm陶瓷膜渗透通量稳定在80 L/(m2.h),Ca2+截留率为85%左右。研究结果可为金属离子微污染水的净化提供方法。     

铝渣吸附去除水中锑的研究

研究了工业废弃物铝渣对Sb的吸附行为,结果表明铝渣可有效吸附水中的Sb;低pH值有利于铝渣吸附Sb;准二级动力学可用来描述铝渣吸附Sb的动力学;铝渣吸附Sb的过程中边界扩散和颗粒内扩散并存;铝渣对Sb的等温吸附行为符合Freundlich方程.10 mmol·L-1HCl可有效再生铝渣,再生后的铝渣对Sb的吸附率达到95%以上,而更高浓度的HCl由于对铝渣的溶解作用而不利于再生.EDTA对铝渣也具有一定的再生作用,在25 mmol·L-1浓度以下,随着EDTA浓度增加,其对铝渣的再生效果明显改善,当EDTA浓度高于25 mmol·L-1后,EDTA浓度的增加对再生效果影响不大.     

超滤法处理切削乳化液废水的研究与应用

利用自制小型超滤设备对上海拖拉机内燃机公司油嘴油泵厂的切削乳化液废水进行实验室试验,并将试验取得的参数应用于生产设备的设计与运行。切削乳化液废水经超滤法处理,出水可以回用。     

无机陶瓷膜在含油废水中的应用进展

介绍无机陶瓷膜的几种制备工艺以及油水分离机理,并简要介绍无机陶瓷膜在含油废水中的应用.