矿井主斜井带式输送机优化改造分析

为使矿井主斜井运输系统满足500×104t原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知:原输送机带宽和带速满足要求,在此基础上提出:主斜井与13#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;斜井同13#煤层主运输大巷装备一台带式输送机两种改造方案,经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。     

沙坪煤矿主斜井带式输送机改造可行性研究

为使矿井主斜井运输系统满足5.0 Mt原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知原输送机带宽和带速满足要求。在此基础上提出两种改造方案,一是在主斜井与13~#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;二是在斜井同13~#煤层主运输大巷装备一台带式输送机。经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。     

CST可控启动系统在煤矿井下的应用

充州矿业（集团）公司济宁三号煤矿2台带式输送机采用CST作为软启动传输装置，配备CST减速器、TK200监控系统和YZL型液压自动张紧装置，由PLC控制。     

小保当一号煤矿主斜井带式输送机智能调速电控系统设计

针对煤矿现有大多数主斜井带式输送机变频调速系统节能效果不明显,没有实现带速与运量合理匹配等问题,提出了基于智能调速的主斜井带式输送机电控系统设计方法。小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统采用远程调节接口和高压变频器控制技术,根据实时采集煤流量进行智能调速,最大程度地降低了煤矿主煤流运输系统(含单条主斜井带式输送机)的空载和轻载运行率,从而显著降低能耗,延长了设备使用寿命。文章介绍了小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统的构成,详细阐述了各子系统设备的功能特点,对煤矿主斜井带式输送机电控系统的工程设计具有一定借鉴意义。     

煤矿主斜井延伸带式输送机改造研究

山西晋神公司沙坪煤矿主采的8~#煤层已接近尾声,为保证煤矿连续开采,需要将开采水平向下延伸,延伸后的开采水平主采煤层为13~#煤层,到达新的开采水平,主斜井需向下延伸186m,为保证带式输送机在矿井主斜井延伸后仍可满足其安全使用要求,研究了水平延伸后主斜井带式输送机和主运输大巷带式输送机的改造方案。通过理论计算与模拟研究,采用主斜井和主运输巷各装备一台带式输送机的方案,结合本矿的生产条件,对主运输大巷带式输送机的改造提出建议。     

顺控器在煤矿生产系统中的应用

介绍了淮南新庄孜煤矿在三号主斜井大皮带运输及上仓筛选系统上采用4台 JCKH-16型通用顺控器,实现集中自动控制的情况。     

新街矿区主斜井带式输送机设计关键技术研究

神华新街矿区一号井为新建矿井,年产量1 500万t,主斜井采用带式输送机运输,为整个矿井运输系统的咽喉,运输长度达6 400 m,提升高度660 m,采用两部带式输送机搭接的方式。主要对新街矿区一号井主斜井带式输送机的类型、主要参数、输送带的动张力、起动与制动控制、拉紧方式以及各种保护等设计方案中的关键技术进行了理论分析,为实际带式输送机的设计提供了理论依据,以确保矿井建成后能安全、可靠运行,同时研究成果也为其他大型主斜井运输方式的设计提供了理论参考。     

液阻柜极板复位控制方式的设计改造

<正>白云鄂博铁矿岩石胶带运输系统是由电动轮自卸车将岩石运至破碎站,岩石经破碎机破碎后,由给矿胶带、1号带式输送机、2号带式输送机和3号可逆带式输送机,给2台移动带式输送机(4号或5号带式输送机)和2台排土机(1号或2号排土     

马莲台煤矿主井大倾角钢绳芯胶带输送机设计

分析了在大型矿井中,主斜井采用带式输送机提升时在设计方面需要详细考虑的诸多因素,简要介绍了马莲台煤矿主斜井带式输送机在设计时的注意事项,通过带速、带宽及带强的合理确定,选择CST可控软起动驱动方式等方面,实现了主井井下大倾角高强度钢绳芯胶带输送机输送长度达到1414m,提升高度达到545m,该系统经过长期运行的检验,使用性能安全可靠,对今后国内大倾角高强度钢绳芯胶带输送机的设计有一定的借鉴作用。     

五家沟煤矿大运量大倾角带式输送机设计

<正>1设计背景五家沟矿井是中煤山西金海洋集团公司的主力矿井,设计规模为13 Mt/a。主斜井及井下主运输系统按照18 Mt/a的能力设计,主斜井利用现有井筒,井筒斜长471 m,倾角25°,主斜井带式输送机设计运量为5 200 t/h。深槽带式输送机在倾角小于28°的情况下可选用普通输送带,花纹输送带可适应倾角大于28°的场合。相比其他形式的大倾角带式输送机而言,深槽带式输送机具有投资少、适用范围广、清扫方便等优点,因此设计采用深槽形带式输送机。     

带式输送机智能分煤系统的设计应用

以红柳林煤矿主斜井带式输送机智能分煤卸料需求为研究对象,运用Solidworks三维建模和有限元分析技术,设计出了带式输送机智能分煤系统。该系统由智能电气系统、防爆液压系统、斜闸门机械结构组成。满足了该主斜井带式输送机具备3种智能卸料方式的需求,有效地解决了主斜井带式输送机的卸料瓶颈问题,为增加运输系统运输量、充分释放产能奠定了基础。经过本系统的安装应用后,运输系统能力得到有效提升,经核算,每月累计增益约2 980万元,对同类型问题的解决具有一定的借鉴意义。     

巴其北三号矿井主斜井带式输送机主要技术参数的确定

巴其北三号矿井的主斜井带式输送机负担矿井原煤的提升任务,属于大运量、高带强、高带速的特大型带式输送机.文章对主斜井带式输送机的带宽、带速组合方案和驱动装置的布置方式分别进行了两个方案的分析比较,对比选结果分别进行详细论述,确定了主斜井带式输送机的主要技术参数,对大型矿井主斜井带式输送机的设计具有参考作用.     

磁窑沟煤矿运输系统改造技术应用

针对煤矿井下综采工作面生产能力超过了主斜井带式输送机运输能力,且北主运大巷带式输送机的运输能力也大于主斜井运输能力,导致主斜井带式输送机极易过载停机,为了改善主斜井带式输送机频繁启停的工作状态,设计出带式输送机自动连锁调控报警装置。系统利用PLC变频调速技术控制,当主斜井胶带输送机电流过大,PLC配电柜KA3继电器发出相应指令,使北主运大巷带式输送机降低速度,从而达到控制主斜井带式输送机平稳运行的目的;将设计应用到磁窑沟煤矿运输系统,实践结果表明:PLC变频调速连锁报警装置明显降低带式输送机过载影响,减少整机启停次数,生产效率大幅提高。     

智能变频器实现带式输送机软启动

<正>兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿井下主煤流运输由7条带式输送机运输系统组成。其中,北部带式输送机共有4个驱动单元,原先一直采用电机+耦合器的方式驱动。自从投入ZJT型1140V矿用隔爆兼本质安全型智能变频器以后,实现了带式     

常村煤矿煤楼集中控制系统改造实践

<正>义马煤业集团公司常村煤矿采用斜井胶带运输,煤楼运输系统包括运煤、选煤和配煤系统,共有14部带式输送机、2台振动筛、1台破碎机和1台除铁器。电控系统采用分布式控制,在二部带式输送机、一部带式输送机和配仓带式输送机处有独立的控制系统,控制系统设有简单的联动和闭锁功能。     

CST在大柳塔煤矿主井带式输送机中的应用

CST是可以用于长距离、大运量的大型带式输送机的驱动装置。介绍了CST软启动系统的组成和大柳塔煤矿利用CST改造主井带式输送机的做法和体会。     

带式输送机转弯装置在煤峪口矿的应用

大同煤矿集团公司煤峪口矿是一座年产210万t的大型现代化矿井,设有4个综采工作面。通常情况下,综采工作面运煤系统是在下顺槽设置一台带式输送机。煤峪口矿408盘区8802下工作面由于地质条件复杂,下顺槽的开拓出现18°变向运输,具体工况如下:运量500t/h,运距170m,带速2.5m/s,装机容量160kW。由于变向的存在,使原来的运输系统复杂化,一条带式输送机能够解决的运距,现在必须由一台带式输送机与一台刮板输送机搭接。这种配置的缺点是:①由于采用了刮板运输机,整个运输系统的电机功率增加了160kW,使得井下供配电系统复杂化,同时增加了变配电设备…     

智能化带式输送机系统在煤矿中的应用研究

针对贵州大运矿业有限公司(以下简称大运煤矿)传统带式输送机系统现场控制模式存在的工作效率低下、人工成本高、人为影响因素较大等问题,利用先进的SCADE组态软件技术和PLC等技术,对主运输系统的大巷带式输送机和主斜井带式输送机进行了智能化升级改造,详细介绍了升级改造方案和工程应用实例。经过6个月的运行表明,改造后的智能带式输送机系统能够远程智能化启停带式输送机,系统运行安全可靠,实现了"有人巡检、无人值守",提高了工作效率,降低了生产成本。     

低速大扭矩永磁同步电机变频驱动系统在主斜井带式输送机上的应用

镇城底矿主斜井带式输送机CST驱动系统于2003年安装投运至今,运行已有14年之久,三台减速器均出现不同程度的疲劳磨损,进入后期运行阶段,故障多,重载启动困难,修理周期长,维修费用高,已难以保证主斜井皮带的正常运行,给矿井的安全生产造成了极大的困难。经过对常用的且性能较好的5种带式输送机驱动系统的优缺点进行分析比较,采用永磁同步电机变频直驱系统直接替换原有的CST系统。系统改造后具有结构简单,启动转矩大,高效节能,噪音低,起动平稳,使用方便,人工维护量小等特点,既解决了重载启动困难等问题,同时还实现15%的节能效果。     

长距离大功率带式输送机采用变频控制方案浅析

根据对梅花井矿井主斜井带式胶带输送机采用变频调速装置,解决长距离带式输送机驱动的电控系统方案的简要分析,提供了长距离大功率带式输送机应用变频调速控制且获得节能效果的一种思路.